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管接頭結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5538215閱讀:212來源:國(guó)知局
專利名稱:管接頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于管接頭結(jié)構(gòu),尤指一種得先利用第一元件的外側(cè)一端設(shè)支軸,以為第二元件的軸槽設(shè)置,并于相銜接的兩管件互相接合后設(shè)置于前述第一元件與第二元件中,再以第一元件另一端所設(shè)的扣合槽,以為第二元件的扣合元件扣合,即可將相銜接的兩管件接合,并以止漏元件防止排水管內(nèi)的液體滲漏,只要一人操作,即可快速更換清理排水管內(nèi)的積存污垢,以保持排水管內(nèi)的暢通,節(jié)省養(yǎng)護(hù)人力的管接頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
已知的管接頭,如中國(guó)臺(tái)灣新型專利公告第463021號(hào)《管接頭》,其中夾板8是由夾板本體30及夾緊工具的螺栓31、螺帽32構(gòu)成。夾板本體30,是由一對(duì)夾板構(gòu)件33、34和連結(jié)板35構(gòu)成。各夾板構(gòu)件33、34為金屬制,在兩夾板構(gòu)件33、34的一端部,藉由以點(diǎn)熔接等方式,將具有可撓性(彈性)的薄壁金屬制的連結(jié)板35的兩端部,固定在外周板36的各端部?jī)?nèi)面,兩夾板構(gòu)件33、34藉由連結(jié)板35,以縮小其直徑的方式連結(jié)在一起。在各夾板構(gòu)件33、34的另一端的自由端側(cè),往外方突出地設(shè)置夾緊用突部39、40。在兩夾緊用突部39、40上,形成互相面對(duì)的夾緊用的孔41、42。而且,將螺栓31的軸部插入這些孔41、42內(nèi),而藉由將螺帽32螺合在螺栓31的軸部上,使外方突出部夾緊,而可以縮小夾板本體30的直徑。也就是前述已知管接頭,必須藉由螺栓31、螺帽32以將夾板8的夾板構(gòu)件33、34往外方突出設(shè)置的夾緊用突部39、40栓固,以產(chǎn)生夾固管件的效果。又如中國(guó)臺(tái)灣新型專利第M376675號(hào)《具緩沖功能之管接頭》,其是包括一橡膠風(fēng)箱、四卡箍及四固定件,前述固定件為螺絲與螺帽的組合。其中橡膠風(fēng)箱為中空狀,兩端形成開口,端面突伸形成有一環(huán)形體,該環(huán)形體外緣延伸形成有一抵掣環(huán);該卡箍為一呈弧形的塊體,其內(nèi)側(cè)面內(nèi)凹形成有一容置槽,兩端分別延伸有一固定座,該固定座貫穿設(shè)有一穿孔,兩卡箍對(duì)稱設(shè)置,使兩容置槽組合形成為一環(huán)形容置槽,該環(huán)形容置槽容置有抵掣環(huán);該固定件是貫穿對(duì)應(yīng)的兩卡箍的穿孔,使卡箍定位于橡膠風(fēng)箱上。也就是,前述已知的管接頭的四卡箍,必需以由螺絲及螺帽組成的固定件固定。前述兩種已知的管接頭,均需以螺絲及螺帽的組合,將兩對(duì)稱的元件,加以栓設(shè)固定,從而完成結(jié)構(gòu)組合。其缺點(diǎn)為,建筑物的管件或稱排水管,以該類管接頭銜接接合者,均為明管施工,即該類排水管均會(huì)以顯露于水泥體以外的方式施作與設(shè)置,目的乃是將來如有管線破損,得以快速更換,或者如為排污管,使用一段時(shí)間后,即會(huì)于排污管內(nèi)積存污垢,必須加以人工清除,施工者,必須先拆下管接頭,并清除管內(nèi)積垢后,再將管接頭回復(fù)原狀。然而,建筑物的管件設(shè)置場(chǎng)所狹隘,施工者要進(jìn)入或甚至還要利用工具進(jìn)行施作,非常不容易,尤其是,管件施工,未必為直線狀,有時(shí)另有分岔設(shè)置或斜向設(shè)置或轉(zhuǎn)彎設(shè)置,總之必須配合建筑物的型態(tài),則施工者拆下管接頭后,必須以工具操作栓設(shè)前述螺絲或螺帽,如于此時(shí)螺絲或螺帽脫出管接頭,如何順利操作,就成為問題。另者,如此結(jié)構(gòu),必須由兩名以上施工人員搭配運(yùn)作,否則無法一手扶持管件、管接頭,并操作工具,造成人力資源的浪費(fèi),況且如上文所述,如果設(shè)置位置狹隘,無法容納兩名以上施工人員時(shí),如何解決更換管件或清除積垢的問題,顯然無法由前述已知管接頭中得到滿意的答案。為此,本專利發(fā)明人積多年相關(guān)元件、管類的設(shè)計(jì)、制造與施工的經(jīng)驗(yàn),乃針對(duì)前述已知管接頭所產(chǎn)生的問題,加以研究,乃發(fā)明本案,無需使用工具即可完成拆裝管接頭的效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,得以解決建筑物管線安裝位置狹窄,人力施工不便的問題,具有以極少人力,不須借助工具,就得以快速更換破損的排水管,并可快速拆下相銜接的兩排水管,以清除排水管內(nèi)的積存污垢,保持排水管內(nèi)的暢通,節(jié)省養(yǎng)護(hù)人力的管接頭結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述的管接頭結(jié)構(gòu),設(shè)第一元件及第二元件,前述第一元件與第二元件均于內(nèi)側(cè)面設(shè)對(duì)應(yīng)的卡合突緣,得以卡合于相銜接的兩管件的卡合槽中,于前述卡合突緣的內(nèi)側(cè)設(shè)凹弧槽,得為止漏元件設(shè)置。本發(fā)明所述的管接頭結(jié)構(gòu),設(shè)第一元件及第二元件,前述第一元件外側(cè)的一端設(shè)支軸,以為第二元件的軸槽設(shè)置,另一端則設(shè)扣合槽,以為扣合元件扣合,于第一元件與第二元件共同夾固管件后,前述扣合元件扣合于前述第一元件及第二元件各自的扣合槽,即可將相銜接的兩管件結(jié)合,并以止漏元件防止排水管內(nèi)的液體滲漏,并具有快速更換清理排水管內(nèi)的積存污垢,保持排水管內(nèi)的暢通,節(jié)省養(yǎng)護(hù)人力的效果。


圖1是本發(fā)明的分解圖。圖2是本發(fā)明的動(dòng)作視圖一。

圖3是本發(fā)明的動(dòng)作視圖二。圖4是本發(fā)明的動(dòng)作視圖三。圖5是本發(fā)明的動(dòng)作圖三的立體圖。圖6是本發(fā)明的動(dòng)作視圖四。圖7是沿圖6中A-A線的剖視圖。圖8是本發(fā)明的動(dòng)作圖四的立體圖。圖9是本發(fā)明與管件相結(jié)合的剖視圖。主要元件符號(hào)說明第一元件I卡合突緣10凹弧槽11支軸12軸座120扣合槽13延伸座130第二元件2卡合突緣20凹弧槽21軸槽22軸槽座220扣合槽23延伸座230止漏元件3外表面30傾斜面31間隙32
管件4卡合槽40扣合元件5扳動(dòng)件50支軸500扳動(dòng)面501結(jié)合槽502扣動(dòng)件51上、下支軸510、511連結(jié)片51具體實(shí)施例方式如此,為使公眾得以充分地了解本發(fā)明的實(shí)用與進(jìn)步性設(shè)計(jì),特依據(jù)說明書附圖解說如下:如圖1及2所示,本發(fā)明所述的管接頭結(jié)構(gòu),至少包含:第一元件1,于內(nèi)側(cè)面設(shè)卡合突緣10,前述卡合突緣是配合第一元件I的形狀而一體成型,得利用前述卡合突緣卡合于相銜接的兩管件4的卡合槽40中(如圖9所示),于前述卡合突緣10的內(nèi)側(cè)設(shè)凹弧槽11,得為止漏元件3設(shè)置(如圖7所示)。前述第一元件I的外側(cè)一端并一體成型有支軸12,以為第二元件2的軸槽設(shè)置(如圖3所示),前述第一元件I的支軸12,是與一軸座120與第一元件鏈接。前述第一元件I的外側(cè)另一端一體成型有扣合槽13,以供扣合元件5扣合之(如圖4),前述第一元件I的扣合槽13則是設(shè)置于延伸座130上方,且前述延伸座130則是自前述第一元件I向外延伸,而前述延伸座130是與第一元件I為一體成型。第二元件2,如圖1-4所示,是對(duì)應(yīng)于前述第一元件1,得與前述第一元件I組合后形成環(huán)狀,于前述第二元件2的內(nèi)側(cè)面設(shè)卡合突緣20,是對(duì)應(yīng)于前述第一元件I的卡合突緣10,得以卡合于相銜接的兩管件4的卡合槽40中(如圖9所示),于前述卡合突緣20的內(nèi)側(cè)設(shè)凹弧槽21,是對(duì)應(yīng)于前述第一元件I的凹弧槽11,以為止漏元件3設(shè)置(如圖3-5所示)。如圖1、7及9所示,前述第二元件2外側(cè)的一端設(shè)軸槽22,以為前述第一元件I的支軸12設(shè)置,前述第二元件2的軸槽22是設(shè)置于軸槽座220的下方,并以軸槽座220與前述第二元件2為一體成型制成。前述第二元件2的外側(cè)另一端一體成型有扣合槽23,以供扣合元件5扣合之(如圖2-4),前述第二元件2的扣合槽23則是設(shè)置于延伸座230下方,且前述延伸座230則是自前述第二元件2向外延伸,而前述延伸座230是與第二元件2為一體成型。止漏元件3,如圖1及7,為由具備彈性且具有密封效果的材質(zhì)制成,止漏元件3為環(huán)狀體,設(shè)有外表面30,利用前述外表面30得以設(shè)置入前述第一元件I與第二元件2的凹弧槽11、21中所形成的環(huán)凹弧槽,即可將止漏元件3設(shè)置于第一元件I與第二元件2內(nèi)部(如圖4-8),前述止漏元件3的內(nèi)側(cè)設(shè)傾斜面31,并于傾斜面31之間設(shè)間隙32,如此,前述止漏元件3封閉相銜接的兩管件4的接合處(如圖9),即可產(chǎn)生防止液體滲漏的效果??酆显?,如圖1,設(shè)扳動(dòng)件50,前述扳動(dòng)件50設(shè)支軸500,前述支軸500設(shè)置于前述第一元件I的扣合槽13上方(如圖2-6)。前述扳動(dòng)件50設(shè)扳動(dòng)面501,前述扳動(dòng)面501與前述支軸500的內(nèi)結(jié)合角是小于90度,并呈現(xiàn)向上揚(yáng)仰的狀態(tài),前述扳動(dòng)件50的扳動(dòng)面501于兩支軸500之間并形成活動(dòng)空間,方便扣合件的設(shè)置。前述扳動(dòng)件50設(shè)結(jié)合槽502,是位于扳動(dòng)面501的內(nèi)側(cè),以為扣動(dòng)件51的支軸設(shè)置。前述扣合元件5設(shè)扣動(dòng)件51,前述扣動(dòng)件51設(shè)上、下支軸510、511,于上、下支軸510、511之間設(shè)連結(jié)片512,連結(jié)片512兩側(cè)設(shè)內(nèi)縮于前述上、下支軸510、511的兩側(cè)??酆显c第一元件I及第二元件2結(jié)合前,是以前述扣合元件5的扣動(dòng)件51的上支軸510先設(shè)置于前述扳動(dòng)件50的結(jié)合槽502中,再將前述扳動(dòng)件50的支軸500設(shè)置于前述第一元件I的扣合槽13上方(如圖2及3),并以前述扣合元件5的扣動(dòng)件51的下支軸511扣合于第二元件2的扣合槽23 (如圖4及5所示),再用力扳動(dòng)前述扳動(dòng)件50,扳動(dòng)件50將向上拉引前述扣動(dòng)件51,并將第一元件I及第二元件2的開口緊閉(如圖6-8),則可完成以管接頭接合相銜接的兩管件4 (如圖9所示)。如此,如圖9所示,相鄰兩管件4互相銜接后,于管件4均設(shè)有卡合槽40,并以前述第一元件I及第二元件2的卡合突緣10、20卡合于管件4的卡合槽40,再以前述扣合元件5將第一元件I與第二元件2固定,即可利用管接頭共同夾固管件,即可將相銜接的兩管件充分結(jié)合,并以止漏元件3防止排水管內(nèi)的液體滲漏,不須任何工具,即可自由拆裝管接頭,且并不存在螺絲螺帽長(zhǎng)久使用后生銹,不易拆卸的問題,具有快速更換管件,清理排水管內(nèi)積存污垢,以保持排水管內(nèi)的暢通,節(jié)省養(yǎng)護(hù)人力的技術(shù)效果。
權(quán)利要求
1.一種管接頭結(jié)構(gòu),其特征在于,至少包含: 第一元件,于內(nèi)側(cè)面設(shè)卡合突緣,得以卡合于相銜接的兩個(gè)管件中的至少一個(gè)管件的卡合槽中,于前述卡合突緣的內(nèi)側(cè)設(shè)凹弧槽,得為止漏元件設(shè)置,前述第一元件的外側(cè)一端設(shè)支軸,以設(shè)置于第二元件的軸槽內(nèi),另一端則設(shè)扣合槽,以供扣合元件扣合; 第二元件,對(duì)應(yīng)于前述第一元件,而于內(nèi)側(cè)面設(shè)卡合突緣,得以卡合于相銜接的兩個(gè)管件中的另外一個(gè)管件的卡合槽中或得以卡合于相銜接的兩個(gè)管件的卡合槽中,于前述卡合突緣的內(nèi)側(cè)設(shè)凹弧槽,得為止漏元件設(shè)置,前述第二元件的外側(cè)一端設(shè)軸槽,以供前述第一元件的支軸設(shè)置于其中,另一端則設(shè)扣合槽,于第一元件與第二元件共同夾固相銜接的兩管件后,得以扣合元件扣合于前述第一元件及第二元件各自的扣合槽內(nèi),即可將相銜接的兩管件結(jié)合,并以止漏元件防止排水管內(nèi)的液體滲漏,并具有快速更換清理排水管內(nèi)的積存污垢,保持排水管內(nèi)的暢通,節(jié)省養(yǎng)護(hù)人力的效果。
2.如權(quán)利要求1所述的管接頭結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一元件與第二元件結(jié)合后,得于第一元件凹弧槽與第二元件的凹弧槽形成環(huán)凹弧槽以為止漏元件設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的管接頭結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一元件的外側(cè)一端一體成型的支軸,是以軸座與第一元件鏈接。
4.如權(quán)利要求1所述的管接頭結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一元件的外側(cè)另一端一體成型有扣合槽,前述扣合槽是設(shè)于延伸座上方,前述延伸座則是自第一兀件向外延伸。
5.如權(quán)利要求1所述的管接頭結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二元件外側(cè)的一端設(shè)軸槽,前述軸槽是設(shè)置于軸槽座下方,并以軸槽座與第二元件一體成型制成。
6.如權(quán)利要求1所述的管接頭結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二元件外側(cè)另一端一體成型有扣合槽,前述扣合槽是設(shè)于延伸座下方,前述延伸座則自第二元件向外延伸。
7.如權(quán)利要求1所述的管接頭結(jié)構(gòu),其特征在于,扣合元件,設(shè)扳動(dòng)件,前述扳動(dòng)件設(shè)支軸,前述支軸設(shè)置于第一元件的扣合槽;前述扳動(dòng)件設(shè)扳動(dòng)面,前述扳動(dòng)面設(shè)于前述扳動(dòng)件的支軸上方;前述扳動(dòng)件設(shè)結(jié)合槽,是位于扳動(dòng)面內(nèi)側(cè),以供扣動(dòng)件的上支軸設(shè)置于其中;前述扣合元件設(shè)扣動(dòng)件,前述扣動(dòng)件設(shè)上、下支軸,于上、下支軸之間設(shè)連結(jié)片,前述連結(jié)片兩側(cè)是內(nèi)縮于前述扣動(dòng)件的上、下支軸兩側(cè)。
8.如權(quán)利要求7所述的管接頭結(jié)構(gòu),其特征在于,所述扣合元件的扳動(dòng)件的扳動(dòng)面與支軸的內(nèi)結(jié)合角是小于90度,并呈現(xiàn)向上揚(yáng)仰狀態(tài)。
9.如權(quán)利要求7所述的管接頭結(jié)構(gòu),其特征在于,所述扣合元件的扳動(dòng)件的扳動(dòng)面于兩支軸之間并形成活動(dòng)空間,方便扣合件的設(shè)置。
10.如權(quán)利要求1所述的管接頭結(jié)構(gòu),其特征在于,扣合元件欲與第一元件及第二元件結(jié)合前,是以扣合元件的扣動(dòng)件的上支軸先設(shè)置于前述扳動(dòng)件的結(jié)合槽,再將前述扳動(dòng)件的上支軸設(shè)置于第一元件的扣合槽,并以前述扣合元件的扣動(dòng)件的下支軸扣合于第二元件的扣合槽,再用力向上扳動(dòng)前述扳動(dòng)件,將同時(shí)向上拉引扣動(dòng)件,并將第一元件及第二元件的開口緊閉。
全文摘要
本發(fā)明所述管接頭結(jié)構(gòu),包含第一元件,于內(nèi)側(cè)面設(shè)卡合突緣,得以卡合于相銜接的管件的卡合槽中,于前述卡合突緣的內(nèi)側(cè)設(shè)凹弧槽,得為止漏元件設(shè)置,前述第一元件的外側(cè)一端設(shè)支軸,另一端則設(shè)扣合槽;第二元件,對(duì)應(yīng)于前述第一元件,而于內(nèi)側(cè)面設(shè)卡合突緣,得以卡合于相銜接的管件的卡合槽中,于前述卡合突緣的內(nèi)側(cè)設(shè)凹弧槽,得為止漏元件設(shè)置,前述第二元件的外側(cè)一端設(shè)軸槽,另一端則設(shè)扣合槽,于第一元件與第二元件共同夾固管件后,以扣合元件扣合于前述第一元件及第二元件各自的扣合槽,即可將相銜接的兩管件結(jié)合,并以止漏元件防止排水管內(nèi)的液體滲漏,并具有快速更換清理排水管內(nèi)的積存污垢,保持排水管內(nèi)的暢通,節(jié)省養(yǎng)護(hù)人力的效果。
文檔編號(hào)F16L37/12GK103115210SQ201210342350
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者鄭福耀 申請(qǐng)人:第一防蝕管業(yè)有限公司
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