專利名稱：一種高溫膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及吸收管道額定位移的裝置，尤其涉及一種高溫膨脹節(jié)。
背景技術(shù)：
在冶金、水泥、火電、石油化工生產(chǎn)等工業(yè)中常用到高溫膨脹節(jié)，高溫膨脹節(jié)的作用主要是為了避免高溫氣體和高溫熱水輸送管道在頻繁的熱脹冷縮過程中的開焊、變形或者斷裂。在石油化工生產(chǎn)中，在兩沸騰爐之間連接有膨脹節(jié)，在原膨脹節(jié)的襯里結(jié)構(gòu)原為帶龜甲網(wǎng)的鋼纖維雙層襯里，用于隔熱、隔溫，對熱量的傳輸起著舉足輕重的作用，膨脹節(jié)在高溫受熱后，軸向膨脹受到限制，使徑向變形加大，導致內(nèi)部襯里工作中總是脫落，從而造成膨脹節(jié)燒損，造成經(jīng)濟損失
發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種結(jié)構(gòu)簡單，既提高了耐高溫的功能，又保證了高溫下的軸向延伸內(nèi)部襯里不會脫落的高溫膨脹節(jié)。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種高溫膨脹節(jié)，包括左法蘭，右法蘭以及連接在左、右法蘭之間的波紋管，所述波紋管內(nèi)設有襯里，所述襯里由耐火磚、耐火澆注料和耐火澆泥組成；所述耐火澆泥勾抹在耐火磚的外層；所述耐火澆注料設置在耐火磚的內(nèi)側(cè)。由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明的一種高溫膨脹節(jié)，通過對膨脹節(jié)襯里的結(jié)構(gòu)設計，既提高了膨脹節(jié)的耐高溫功能，又保證了高溫下的軸向延伸時內(nèi)部不脫落，且同時保證了膨脹節(jié)的密封性，不外泄，又使熱量損耗較小，滿足了生產(chǎn)需要，消除了安全隱患。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明
附圖I為本發(fā)明的一種高溫膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)示意 其中1、左法蘭；2、右法蘭；3、波紋管；4、耐火磚；5、耐火澆注料；6、耐火澆泥。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。附圖I為本發(fā)明所述的一種高溫膨脹節(jié)，包括左法蘭1，右法蘭2以及連接在左、右法蘭(1，2)之間的波紋管3，所述波紋管3內(nèi)設有襯里，所述襯里由耐火磚4、耐火澆注料5和耐火澆泥6組成；所述耐火澆泥6勾抹在耐火磚4的外層；所述耐火澆注料5設置在耐火磚4的內(nèi)側(cè)，既提高了膨脹節(jié)的耐高溫功能，又保證了高溫下的軸向延伸時內(nèi)部不脫落，且同時保證了膨脹節(jié)的密封性，不外泄，又使熱量損耗較小，滿足了生產(chǎn)需要，消除了安全隱患。
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明 的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高溫膨脹節(jié)，包括左法蘭，右法蘭以及連接在左、右法蘭之間的波紋管，其特征在于所述波紋管內(nèi)設有襯里，所述襯里由耐火磚、耐火澆注料和耐火澆泥組成；所述耐火澆泥勾抹在耐火磚的外層；所述耐火澆注料設置在耐火磚的內(nèi)側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高溫膨脹節(jié)，包括左法蘭，右法蘭以及連接在左、右法蘭之間的波紋管，所述波紋管內(nèi)設有襯里，所述襯里由耐火磚、耐火澆注料和耐火澆泥組成；所述耐火澆泥勾抹在耐火磚的外層；所述耐火澆注料設置在耐火磚的內(nèi)側(cè)。本發(fā)明方案的一種高溫膨脹節(jié)，通過對膨脹節(jié)襯里的結(jié)構(gòu)設計，既提高了膨脹節(jié)的耐高溫功能，又保證了高溫下的軸向延伸時內(nèi)部不脫落，且同時保證了膨脹節(jié)的密封性，不外泄，又使熱量損耗較小，滿足了生產(chǎn)需要，消除了安全隱患。
文檔編號F16L51/02GK102878380SQ201210344689
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者吳玲媛 申請人:吳玲媛