專利名稱：一種牽引機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輸變電施工用機具，具體為一種新型的可取代普通絞磨的牽引機具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，普通絞磨減速箱里帶螺紋的重力剎車齒輪軸上的限位螺母與可螺旋運動的傳動齒輪之間安裝的是墊片，當(dāng)絞磨在起吊重物并需回落的過程中，可螺旋運動的傳動齒輪左旋向左側(cè)移動，并且最終頂住墊片，從而停止螺旋運動。在此過程中，可螺旋運動的齒輪對墊片實施了巨大的軸向正壓力，并由此產(chǎn)生了巨大的摩擦力。往往在重物需向上提升時，由于巨大的摩擦力矩的作用，造成傳動力矩小于摩擦力矩即墊片與可螺旋運動的傳動齒輪卡死，而無法分開，以至于出現(xiàn)無重力剎車狀態(tài)，從而發(fā)生“跑磨”的危險現(xiàn)象
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決上述結(jié)構(gòu)的根本問題，提供一種安全可靠，不會出現(xiàn)重力剎車失效，從而出現(xiàn)“跑磨”的危險現(xiàn)象的新型牽引機具。實現(xiàn)上述目的技術(shù)方案是一種牽引機，包括相互平行設(shè)置于齒輪箱中的輸入軸、傳動軸、輸出軸，以及若干傳動齒輪，在輸出軸的一端套置有帶螺紋的重力剎車齒輪軸，該齒輪軸的右端固定連接有定摩擦片，重力剎車齒輪軸上還設(shè)有可螺旋運動的傳動齒輪，在可螺旋運動的傳動齒輪和定摩擦片之間設(shè)有動摩擦片和一個夾緊齒輪，重力剎車齒輪軸的左端螺紋連接有限位螺母，其特征在于在限位螺母與可螺旋運動的傳動齒輪之間，安裝有推力滾子軸承，保證推力滾子軸承在承受巨大軸向力的情況下，可螺旋運動的傳動齒輪均可正反向螺旋運動。本發(fā)明采用特種推力滾子軸承取代原來的墊片，可以保證在牽引超載狀態(tài)下，特種推力滾子軸承可承受巨大軸向力，并在由此產(chǎn)生巨大的摩擦力矩的狀態(tài)下，可螺旋運動的傳動齒輪能正常螺旋運動，不會出現(xiàn)無重力剎車狀態(tài)，從而徹底解決絞磨“跑磨”的危險現(xiàn)象，避免了安全事故的發(fā)生。


圖I為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明包括相互平行設(shè)置于齒輪箱12中的輸入軸I、傳動軸3、4，輸出軸2，以及若干傳動齒輪，在輸出軸2的一端套置有帶螺紋的重力剎車齒輪軸5，該齒輪軸5的右端固定連接有定摩擦片6，重力剎車齒輪軸5上還設(shè)有可螺旋運動的傳動齒輪9，在可螺旋運動的傳動齒輪9和定摩擦片6之間設(shè)有動摩擦片7和一個夾緊齒輪8，重力剎車齒輪軸5的左端螺紋連接有限位螺母10，在限位螺母10與可螺旋運動的傳動齒輪9之間，安裝有推力滾子軸承11，保證推力滾子軸承11在承受巨大軸向力的情況下，可螺旋運動的 傳動齒輪9均可正反向螺旋運動。
權(quán)利要求
1.一種牽引機，包括相互平行設(shè)置于齒輪箱中的輸入軸、傳動軸、輸出軸，以及若干傳動齒輪，在輸出軸的一端套置有帶螺紋的重力剎車齒輪軸，該齒輪軸的右端固定連接有定摩擦片，重力剎車齒輪軸上還設(shè)有可螺旋運動的傳動齒輪，在可螺旋運動的傳動齒輪和定摩擦片之間設(shè)有動摩擦片和ー個夾緊齒輪，重力剎車齒輪軸的左端螺紋連接有限位螺母，其特征在于在限位螺母與可螺旋運動的傳動齒輪之間，安裝有推力滾子軸承，保證推力滾子軸承在承受巨大軸向カ的情況下，可螺旋運動的傳動齒輪均可正反向螺旋運動。
全文摘要
一種牽引機，涉及輸變電施工用機具，具體為一種新型的可取代普通絞磨的牽引機具。包括輸入軸、傳動軸、輸出軸，以及若干傳動齒輪，在輸出軸的一端套置有帶螺紋的重力剎車齒輪軸，該齒輪軸的右端固定連接有定摩擦片，重力剎車齒輪軸上還設(shè)有可螺旋運動的傳動齒輪，在可螺旋運動的傳動齒輪和定摩擦片之間設(shè)有動摩擦片和一個夾緊齒輪，重力剎車齒輪軸的左端螺紋連接有限位螺母，在限位螺母與可螺旋運動的傳動齒輪之間，安裝有推力滾子軸承。采用特種推力滾子軸承取代原來的墊片，可以確?？陕菪\動的傳動齒輪能正常螺旋運動，不會出現(xiàn)無重力剎車狀態(tài)，從而徹底解決絞磨“跑磨”的危險現(xiàn)象，避免了安全事故的發(fā)生。
文檔編號F16H57/023GK102829162SQ201210356830
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者姚斌 申請人:揚州國電通用電力機具制造有限公司