鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管及其生產(chǎn)方法，在形成V形鋼帶的腳處焊接上一層鋼網(wǎng)，然后鋼帶彎曲纏繞包覆在聚乙烯層上，并且在鋼帶外包覆聚乙烯層；生產(chǎn)方法包括以下步驟：（1）內(nèi)層成型步驟；（2）鋼帶壓制成型步驟；（3）鋼帶焊接鋼網(wǎng)步驟；（4）帶鋼絲網(wǎng)的鋼帶彎曲纏繞步驟；(5)外層成型步驟。本發(fā)明的有益效果是：由于鋼帶在壓制過程中存在一定的回彈應(yīng)力，鋼網(wǎng)焊接在鋼帶上后，增加了鋼帶與聚乙烯管外側(cè)的接觸面接，增加了粘接強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品制成率，穩(wěn)定了產(chǎn)品的形狀及質(zhì)量，保證了產(chǎn)品的安全性。
【專利說明】鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料復(fù)合管及其生產(chǎn)技術(shù)，尤其涉及一種帶鋼網(wǎng)的鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管及其生產(chǎn)方法
【背景技術(shù)】
[0002]由于鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管具有高剛度、高強(qiáng)度及耐腐蝕、耐磨損和柔韌性強(qiáng)等特點，因此，其作為一種高性價比的鋼塑符合管被廣泛應(yīng)用于排水領(lǐng)域。但是，由于在生產(chǎn)過程中，鋼帶材料的屈服強(qiáng)度差異很大，因此，采用同樣的彎曲程度不能保證鋼帶達(dá)到屈服極限，使得鋼帶存在一定的回彈應(yīng)力，造成管材成型困難而且容易破裂，符合粘接不牢，容易產(chǎn)生分層問題，在安裝及使用時存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服上述缺點，提供一種鋼帶與聚乙烯層粘接力更強(qiáng)的鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管。
[0004]本發(fā)明的另一個目的是提供一種制作帶鋼網(wǎng)的鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)，包括以下步驟:
[0006](I)使用內(nèi)層擠壓機(jī)擠出聚乙烯帶料并熔接為內(nèi)管層成型步驟；
[0007](2)使用彎曲機(jī)將鋼帶壓制成V型鋼帶的壓制成型步驟；
[0008](3)使用焊接機(jī)將鋼網(wǎng)焊接在V型鋼帶的兩腳上的焊接鋼網(wǎng)步驟；
[0009](4)使用彎曲機(jī)將涂敷帶鋼網(wǎng)的鋼帶彎曲并纏繞在內(nèi)管外層的彎曲纏繞步驟；
[0010](5)使用外層擠出機(jī)將聚乙烯帶料熔接在內(nèi)管和V型鋼帶外層的成型步驟。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，增加了鋼帶與聚乙烯管外側(cè)的接觸面接，增加了粘接強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品制成率，穩(wěn)定了產(chǎn)品的形狀及質(zhì)量，保證了產(chǎn)品的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實施例1圖。
[0013]圖1中，1-聚乙烯內(nèi)管，2-鋼網(wǎng)，3-鋼帶，4-聚乙烯外層具體實施例
[0014]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015]參照圖1，塑料原料聚乙烯通過內(nèi)層擠壓機(jī)擠出聚乙烯帶料并熔接為內(nèi)管層1，使用彎曲機(jī)將預(yù)處理過的鋼帶壓制成V型鋼帶，使用焊接機(jī)將鋼網(wǎng)2焊接在V型鋼帶3的兩腳上，并在鋼網(wǎng)2的平面及V型鋼帶3的兩腳上均涂敷樹脂，然后使用彎曲機(jī)將涂敷后的帶鋼網(wǎng)的鋼帶彎曲并纏繞在內(nèi)管I外層，使用外層擠出機(jī)將聚乙烯帶料熔接在內(nèi)管和V型鋼帶外層形成外層聚乙烯層4。[0016]本發(fā)明所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明并不限于【具體實施方式】中所述的實施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其他實施方式，同樣屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管，包括由聚乙烯塑料板帶螺旋卷制管道，其特征在于:在管道內(nèi)壁外側(cè)包覆焊接了鋼網(wǎng)的鋼帶，并且在鋼帶外包覆聚乙烯層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管，其特征在于，在V型鋼帶的腳上焊接了一層鋼網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(1)內(nèi)層成型步驟；(2)鋼帶壓制成型步驟；(3)鋼帶焊接鋼網(wǎng)步驟；(4)帶鋼絲網(wǎng)的鋼帶彎曲纏繞步驟；(5)外層成型步驟。
【文檔編號】F16L9/16GK103697250SQ201210368014
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月28日
【發(fā)明者】閆曉飛, 林靜 申請人:天津盛象塑料管業(yè)有限公司