專利名稱：用于在末端側(cè)固定鏈條、特別是板式鏈條的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在末端側(cè)固定鏈條、特別是板式鏈條(Flyerkette)的裝置。
背景技術(shù)：
板式鏈條,其也稱作平環(huán)鏈(Laschenkette),是一種構(gòu)成承載鏈或者安全升降鏈的系關(guān)安全的構(gòu)件，該鏈條通常用作牽引元件，以實現(xiàn)力的轉(zhuǎn)向。板式鏈條用于與液壓操縱缸相結(jié)合或者作為配重鏈使用。它在提升裝置中確保實現(xiàn)高的起重力并且在叉車的升降桿中得到最廣泛的推廣。它也作為配重鏈在機床中以及作為升降鏈在集裝箱起重車中實現(xiàn)其他重要的功能。板式鏈條包括鏈銷和鏈板，對此通常是在外鏈板、內(nèi)鏈板與中間鏈板之間加以區(qū)分，其中，各鏈板被成排設(shè)置到鏈銷上，該設(shè)置結(jié)構(gòu)例如是由諸如ISO 4347這樣的標準規(guī)定的。板式鏈條的每一鏈節(jié)由(多個)外鏈板和(多個)內(nèi)鏈板或(多個)中間鏈板組成，它們通過鏈銷相互鉸接而構(gòu)成旋轉(zhuǎn)活節(jié)。外鏈板通常具有一壓合座，其中附加地可以鉚接壓入到外鏈板中的鏈銷。在鏈銷與外鏈板之間存在著壓配合(過盈配合)。為了確保鉸接靈活性，內(nèi)鏈板和中間鏈板通常配置一滑動配合座，從而在鏈銷與內(nèi)鏈板或中間鏈板之間存在著間隙配合。由DE 3431317C2已知這種板式鏈條。在升降裝置中通常將板式鏈條經(jīng)由所謂鏈條錨栓(Kettenanker)接裝到升降桿結(jié)構(gòu)上或緊定到其上。板式鏈條的自由的內(nèi)鏈板為此嵌入鏈條錨栓的相應(yīng)凹槽中并且由一銷所支承，該銷具有與鏈銷同樣的直徑。鏈板端節(jié)不僅具有較大的孔而且具有較大的節(jié)距，借此擬確保板式鏈條在鏈條錨栓上簡單而容易的固定。但為了實現(xiàn)可靠的連接，與此同時必須要與板式鏈條的末端一樣特殊地專門構(gòu)造設(shè)計鏈條錨栓，板式鏈條在鏈條錨栓上的安裝意味著聞昂的花費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種簡化的裝置用以固定板式鏈條的端部。從該目的出發(fā)，按照本發(fā)明提出了一種如權(quán)利要求1所述的裝置，它在緊定或緊固的意義上，能夠?qū)崿F(xiàn)對板式鏈條端部的簡化固定。本發(fā)明從這樣的基本構(gòu)思出發(fā):通過一種經(jīng)由外面作用到板式鏈條的末端側(cè)鏈板的外廓或外周上的夾緊或者說夾緊連接，來代替以往利用鏈條錨栓的銷栓連接。這樣的夾緊連接具有無其他的構(gòu)件的優(yōu)點，這些構(gòu)件必須通過鏈板或與其支靠地特別加以匹配或設(shè)置，而使它們能夠?qū)嵤┌迨芥湕l在末端側(cè)的固定。所說外廓或外周在這里應(yīng)該被理解為鏈板的外緣，它基本上平行于用于鏈銷的穿通孔或者說平行于插入的鏈銷延伸。利用按照本發(fā)明的裝置，通過夾緊作用往板式鏈條的至少一個末端側(cè)鏈節(jié)的至少一個鏈板的外周面的局部部段上施加力，而能夠?qū)嵤┌迨芥湕l在末端側(cè)的固定。優(yōu)選地，板式鏈條的末端側(cè)鏈節(jié)就是在板式鏈條一端的區(qū)域內(nèi)那些鏈節(jié)中的一個，特別是板式鏈條的最后二至五個鏈節(jié)中的一個。所述裝置據(jù)此具有支靠面用于夾緊至少一個鏈節(jié)的至少一個鏈板的外周面的局部部段，借其將板式鏈條夾緊于裝置中，以形成一種夾緊連接。板式鏈條不必特別為夾緊作用而專門構(gòu)造設(shè)計?？梢岳冒凑毡景l(fā)明的裝置來固定通常所使用的板式鏈條。優(yōu)選地，這樣設(shè)置所述裝置的支靠面，借助這些支靠面，鏈節(jié)的鏈板在裝置內(nèi)通過該裝置使得(被夾緊的)鏈板的縱向延伸具有偏離拉力的方向而達到所述局部部段的支靠，以形成夾緊作用。板式鏈條的固定端的至少一個鏈節(jié)具有至少一個與拉力方向成一角度的鏈板，該角度相對拉力方向測量為小于90°。該鏈板相對于施加到板式鏈條上的拉力的方向處于傾斜方位。優(yōu)選地，該裝置具有一個至少部分包圍的體積空間，用以容納板式鏈條的一端，該體積空間為板式鏈條的端部形成一個部分包圍的容納腔。通過至少部分包圍的體積空間，可以為至少一個鏈板的外周面的局部部段在板式鏈條的末端側(cè)端頭形成支靠面，借其可以實現(xiàn)夾緊。包圍體積空間越多，在所述裝置與待固定的板式鏈條之間的支靠面就可以選擇越大，其中，隨著越來越大的支靠面可以提高夾緊效果。優(yōu)選地，可以通過為實現(xiàn)夾緊而設(shè)的能夠相互連接的壁來實現(xiàn)夾緊作用，其中，通過可拆式連接，例如經(jīng)由螺紋件連接和/或彈性卡扣連接，可以實現(xiàn)較為簡單的結(jié)構(gòu)。此外可以優(yōu)選規(guī)定:例如可以采用不同尺寸大小的壁，以此方式，各壁之間的距離能夠模塊式改變，從而可實現(xiàn)本裝置的一種模塊式結(jié)構(gòu)，以便可以定位或固定不同幾何特點的板式鏈條。所有情況下都是通過對末端側(cè)鏈板(在外廓或外周面的一個或多個局部部段上)的夾緊作用來實現(xiàn)板式鏈條的固定。優(yōu)選可以規(guī)定:設(shè)置有用于板式鏈條的最后的末端鏈節(jié)的鏈板的支靠面。特別優(yōu)選的是，這樣地設(shè)置用于末端鏈節(jié)的鏈板的該支靠面，即，使其相對于待固定的板式鏈條上的拉力的方向成橫向延伸，或者支靠面的表面法線基本平行于板式鏈條上的拉力的方向。因此便提供了一種與作用到板式鏈條上的拉力成橫向的支靠面，它可以有效地起作用。本裝置可以具有一個用于長度可變的緊固機構(gòu)的接頭。該接頭可以通過夾鉗、彈性卡扣或螺紋件連接來實現(xiàn)。該長度可變的緊固機構(gòu)可以通過一螺紋桿作為緊固機構(gòu)的元件加以實現(xiàn)。通過這種實施形式可以得到這樣一種裝置，其中，可以調(diào)整在板式鏈條的固定端與裝置的緊固點之間或者在叉車升降桿結(jié)構(gòu)上的距離。優(yōu)選地，本裝置具有兩個對置的內(nèi)壁，它們彼此具有一定距離，該距離大于鏈板高度并小于鏈板高度的兩倍。通過這種實施形式，可以達到一種有效的夾緊并從而使平環(huán)鏈在升降桿結(jié)構(gòu)上得以有效固定或連接。優(yōu)選地，對此這樣來選擇兩個對置的內(nèi)壁的距離，S卩，使板式鏈條的至少三個末端側(cè)鏈節(jié)彼此間至少在局部部段中相互達到外周面的支靠。特別是，通過對置內(nèi)壁間適合的距離，可以實現(xiàn):三個鏈節(jié)中的兩個鏈節(jié)(這兩個鏈節(jié)通過第三鏈節(jié)彼此間隔開)的鏈板彼此支靠并被夾緊，其中，板式鏈條的這兩個鏈節(jié)相互疊置在一起。據(jù)此，板式鏈條的這些在末端側(cè)設(shè)置的鏈節(jié)在本裝置中翻疊或疊摞在一起并且在外周面的局部部段上用內(nèi)壁夾緊。


下文借助于在附圖中示出的實施例更詳細地說明本發(fā)明。附圖中表示:
圖1:按照本發(fā)明的裝置連同固定的板式鏈條的等軸測示意局部剖視圖；圖2:圖1的裝置連同緊固機構(gòu)的側(cè)視圖；圖3:按照本發(fā)明的裝置的另一實施形式的等軸測視圖；和圖4:圖3的裝置的側(cè)視圖。
具體實施例方式圖1示意性示出按照本發(fā)明的裝置，它起到板式鏈條的鏈條錨栓的作用。具有(多個)鏈板I和(多個)鏈銷2的板式鏈條被固定于該裝置3中。通過夾緊作用而實現(xiàn)該固定，此時，往至少一個在裝置3內(nèi)設(shè)置的鏈板I的外周面的局部部段上施加力，在所示的實施例中，裝置3包圍了板式鏈條的三個末端側(cè)鏈節(jié)及相應(yīng)的鏈板I。正如從圖2可以看出的那樣，板式鏈條的最后那個鏈節(jié)翻疊到倒數(shù)第三個鏈節(jié)上。在所示的實施例中，有一壁或者說內(nèi)壁4可拆式連接于裝置3的內(nèi)壁5。為了形成板式鏈條在裝置3中的固定，將該板式鏈條的鏈條端部插入裝置3中，翻折最后的鏈節(jié)，并通過內(nèi)壁4與內(nèi)壁5的連接而封閉所述裝置，借此構(gòu)成一種在外面作用到鏈板I上、亦即鏈板I外周面的局部部段上的夾緊力或夾緊連接。在內(nèi)壁5上構(gòu)造有一垂直于內(nèi)壁5延伸的支靠面6,板式鏈條的最后那個鏈節(jié)的鏈板I貼緊在該支靠面上。支靠面6相對于作用到板式鏈條上的拉力成橫向延伸，該拉力通過配有參考標記F的箭頭示意性繪示于圖2中。板式鏈條的倒數(shù)第二個鏈節(jié)被這樣夾緊在裝置3中，即，使倒數(shù)第二個鏈節(jié)的鏈板的縱向延伸具有偏離所述拉力的方向。圖2中還示意性地示出了一個長度可變的緊固機構(gòu)7，借其可改變在板式鏈條的固定端與一緊固點之間的距離。為此，在緊固機構(gòu)7上固定有一個與其連接的螺紋桿8，借助于它，經(jīng)由具有內(nèi)螺紋的安裝裝置在高度上改變距離。在圖3和4中示出了按照本發(fā)明的裝置3的另一實施形式。內(nèi)壁4和5固定連接于一基礎(chǔ)壁9。此外,支靠面6固定連接于內(nèi)壁5。內(nèi)壁4和5以及支靠面6和基礎(chǔ)壁9可以由一個部件成一體地構(gòu)成。在相對板式鏈條間隔開的那側(cè)，在基礎(chǔ)壁9上固定有一螺紋桿8。與在第一實施例中的固定方式一樣，通過夾緊作用來實現(xiàn)板式鏈條在裝置3內(nèi)的固定。裝置3包圍板式鏈條的至少一個末端側(cè)鏈節(jié)及相應(yīng)的鏈板I并且倒數(shù)第二個鏈節(jié)的一部分同樣處于與裝置3支靠的狀態(tài)。板式鏈條的最后那個鏈節(jié)翻疊到倒數(shù)第二個鏈節(jié)上。為了固定板式鏈條，按照該另一實施形式，將板式鏈條的末端側(cè)端頭從側(cè)向插入裝置3中，其中，最后那個鏈節(jié)翻疊到倒數(shù)第二個鏈節(jié)上。
權(quán)利要求
1.用于在末端側(cè)固定板式鏈條的裝置，其特征在于，該固定能夠通過夾緊作用往板式鏈條的至少一個末端側(cè)鏈節(jié)的至少一個鏈板(I)的外周面的局部部段上施加力而得以實施。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述至少一個鏈板(I)在所述裝置內(nèi)通過該裝置使得鏈板(I)的縱向延伸具有偏離拉力的方向而達到所述局部部段的支靠，以形成所述夾緊作用。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，該裝置具有一個至少部分包圍的體積空間，用以容納板式鏈條的一端。
4.按照權(quán)利要求1至3之一項所述的裝置，其特征在于，為實現(xiàn)夾緊作用而設(shè)置有能夠可拆式相互連接的壁(4、5)。
5.按照權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，各壁(4、5)之間的距離能夠模塊式改變。
6.按照權(quán)利要求1至5之一項所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有用于末端鏈節(jié)的至少一個鏈板(I)的支靠面(6)。
7.按照權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述支靠面(6)相對于待固定的板式鏈條上的拉力(F)的方向成橫向延伸。
8.按照權(quán)利要求1至7之一項所述的裝置，其特征在于，設(shè)置一長度可變的緊固機構(gòu)(7)，借助該緊固機構(gòu)，能夠改變在板式鏈條的固定端與所述裝置的緊固點之間的距離。
9.按照權(quán)利要求1至8之一項所述的裝置，其特征在于，兩個對置的壁(4、5)彼此間具有這樣的距離，該距離大于鏈板高度并小于鏈板高度的兩倍。
10.按照權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，兩個對置的壁(4、5)的距離是這樣選擇的，即，使得板式鏈條的至少三個末端側(cè)鏈節(jié)彼此間至少在局部部段中相互達到外周面的支靠。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在末端側(cè)固定鏈條、特別是板式鏈條的裝置，其中，該固定能夠通過夾緊作用往板式鏈條的至少一個末端側(cè)鏈節(jié)的至少一個鏈板的外周面的局部部段上施加力而得以實施。
文檔編號F16G15/00GK103148165SQ20121038361
公開日2013年6月12日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者F-J·霍爾施巴赫, R·施托伊普, B·布萊澤, H·拉普, U·格拉赫, J·霍伊爾, M·朔普, J·林德邁爾 申請人:萊克斯諾德鏈條有限公司