專利名稱：一種閥體與閥座兩體式平衡閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及液壓控制技術領域，尤其涉及一種閥體與閥座兩體式(即閥體與閥座在結構上可以分離成兩部分)平衡閥。
背景技術：
在某些行業(yè)中，由于介質(各種可流動的物質)在管道或容器的各個部分存在較大的壓力差或流量差，為減少或平衡該差值，在相應的管道或容器之間安設閥門，用以調節(jié)兩側壓力的相對平衡，或通過分流的方法達到流量的平衡，該閥門就叫平衡閥。平衡閥由于閥瓣開孔，高壓介質可以通過閥瓣小孔進入下填料箱與閥瓣形成的平衡腔內，與作用在閥瓣密封面上的介質力平衡，從而大幅降低閥門開關時的力和力矩。 現(xiàn)有技術的平衡閥采用的閥體與閥座為一體式結構，該結構閥座堆焊密封面時焊前預熱和焊后熱處理效果差，閥體在堆焊和熱處理過程中轉序較多，閥體的機械加工工序復雜，并且在硬質合金堆焊密封面是可能會出現(xiàn)裂紋問題。閥體和閥座一體式結構維修麻煩，維修時需要將整臺閥門從管道中拆下，維修操作復雜，維修時間長，費用高，從而使得平衡閥運行成本高。閥體和閥座一體式結構還有的缺點是閥體密封面研磨困難，閥門的研磨質量和效率低。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種操作方便，加工工序簡單，維修速度快、運行成本低，閥體密封面研磨簡單，可實現(xiàn)閥體密封面的機械研磨，閥門密封效果好，性能更可靠的閥體與閥座兩體式平衡閥。本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下一種閥體與閥座兩體式平衡閥，包括閥體、閥蓋、上填料箱、下填料箱、閥桿和閥瓣，所述的閥體內安裝有下填料箱，所述的下填料箱上安裝有上填料箱，所述的閥蓋固定在上填料箱上，所述的閥桿通過閥蓋伸入閥體腔內，所述的閥桿下部安裝有閥瓣，其特征是所述的閥體的內腔下端安裝有一可拆卸的閥座，所述的閥座的外側面的上端安裝有襯套，所述的襯套的外側面的下端安裝有六合環(huán)(六合環(huán)即采用不銹鋼調質后加工成環(huán)狀，然后鉆圓周分布圓孔，再用銑刀沿圖紙中規(guī)定的位置銑成6份，因此稱為六合環(huán)，這樣六合環(huán)就可以安裝在閥體槽和閥座端面之間，起到限制閥座軸向自由度的作用，圓周分布的小孔可以方便拆卸閥座時取出六合環(huán)。)，所述的六合環(huán)的一端砌入(插入并且固定)在閥體中，另一端在襯套中，所述的閥座的外側面和底面均安裝有密封圈。本發(fā)明的有益效果是閥體與閥座兩體結構，閥座體積小，重量輕、操作方便。解決了硬質合金堆焊密封面的裂紋問題，還降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了勞動生產(chǎn)率。實現(xiàn)了閥門的在線快速維修，維修時不需要將整臺閥門從管道中拆下，只需打開閥蓋部分，對損壞的閥座或閥瓣卸下進行更換或維修即可?？s短了檢修時間、降低了檢修費用，提高了效率，大大降低了運行成本。解決了閥體密封面研磨困難的問題，提高了閥門安裝效率。使閥門的密封效果更好，性能更加可靠，閥座結構的微小浮動，使閥門密封具有固定球球閥的密封效果，即介質壓力越高密封性能越好。在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。進一步，所述的下填料箱內側的上端設有導向槽，所述的導向槽與閥瓣上端安裝有防轉銷，所述的防轉銷一端在導向槽中，另一端砌入(插入并且固定)閥瓣中。采用上述進一步方案的有益效果是使得閥瓣可以沿填料箱里孔直線升降而不發(fā)生轉動。進一步，所述的閥桿的下端為螺紋端，所述的螺紋端上有開關螺母，所述的開關螺母安裝在螺紋端的外側和閥瓣上端的內側之間。采用上述進一步方案的有益效果是下填料箱內側的上端設有導向槽，導向槽與閥瓣上端安裝有防轉銷，防轉銷一端在導向槽中，另一端砌入閥瓣中，閥桿下端安裝有開關螺母，構成暗桿結構，解決了原大口徑平衡閥在閥門關閉時中腔實體增加，轉矩增大的難題。進一步，所述的螺紋端的材料為鎮(zhèn)基鑄鐵。采用上述進一步方案的有益效果是高強度鎳基鑄鐵(D-2)，材料不但具有較高的強度和耐腐蝕性能，還具有耐磨損和自潤滑性能，螺旋副摩擦系數(shù)小，閥門開關省力。進一步，所述的下填料箱上端為圓柱形，所述的下填料箱上端的外徑和頂部的端面上均安裝有氟橡膠O型密封圈。采用上述進一步方案的有益效果是密封溝槽尺寸經(jīng)過嚴謹計算使O型密封圈的壓縮率能夠保證閥門在不同的使用溫度下都不會出現(xiàn)內漏、外漏。進一步，所述的閥瓣的底端的外側倒角(把工件的棱角切削成的一定斜面)的下半部分為圓弧形。采用上述進一步方案的有益效果是閥瓣的底端的外側倒角的下半部分設為圓弧形使得在打開平衡閥時，調節(jié)閥瓣上移過程中，避免閥瓣剛剛上移就有流體介質溢出。


圖I為本發(fā)明的裝配圖；圖2為本發(fā)明的閥瓣結構圖；圖3為本發(fā)明的閥桿結構圖； 圖4為本發(fā)明的下填料箱結構圖；圖5為本發(fā)明的閥體結構圖；圖6為本發(fā)明的閥座結構圖；圖7為本發(fā)明的開關螺母結構圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下I、閥體，2、O型密封圈，3、閥座，4、O型密封圈，5、六合環(huán)，6、襯套，7、閥瓣，8、擋圈，9、復合O型密封圈，10、下填料箱，11、閥桿，12、上填料箱，13、無扣法蘭，14、螺栓，15、螺母，16、閥蓋，17、O型密封圈，18、手柄，19、六角螺栓，20、墊圈，21、六角螺栓，22、推力球軸承，23、擋圈，24、復合O型密封圈，25、0型密封圈，26、0型密封圈，27、0型密封圈，28、鋁墊，29、緊定螺釘，30、開關螺母，31、防轉銷，32、導向槽，33、螺紋端。
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。如圖1，圖2，圖3，圖4所示，閥體I位于整個平衡閥的最下端，閥體I的內腔下端安裝有一可拆卸的閥座3，閥座3的外側面的上端安裝有襯套6，襯套6的外側面的下端安裝有六合環(huán)5，六合環(huán)5的一端砌在閥體I中，另一端在襯套6中，閥座3的外側面安裝有O型密封圈4，閥座3的底面安裝有O型密封圈2。閥體I的內腔的上端安裝有下填料箱10，下填料箱10為圓柱體，下填料箱10的外徑上安裝有O型密封圈27，下填料箱10的內腔上設有擋圈8和復合O型密封圈9，下填料箱10內側的上端設有導向槽32，在下填料箱10與閥體I的水平接觸面上安裝有鋁墊28。下填料箱10的頂部端面上安裝有O型密封圈25和O型密封圈26，在下填料箱10的上端安裝有上填料箱12，在上填料箱12上安裝有無扣法蘭13，在上填料箱12通過無扣法蘭13上的螺栓14和螺母15固定在閥體I上。上填料箱12的上端安裝有閥蓋16，閥蓋16通過六角螺栓21固定在上填料箱12上。閥蓋16內側里上開口不遠處安裝有O型密封圈17。閥桿11通過閥蓋16伸入閥體I腔內，閥桿的下端為螺 紋端33，螺紋端33上安裝有開關螺母30，開關螺母30的外徑上安裝有閥瓣7，閥瓣7的上端與開關螺母30的接觸處安裝有緊定螺釘29。導向槽32與閥瓣7上端安裝有防轉銷31，防轉銷31 —端在導向槽32中，另一端砌入閥瓣7中。在上填料箱12的上端處的閥桿11外側安裝有推力球軸承22，在上填料箱12的上端處的閥桿11的外側安裝有擋圈23和復合O型密封圈24。在閥桿11的上端安裝有手柄18，手柄18上設有墊圈20，手柄18和墊圈20通過六角螺栓19固定在閥桿11上。圖5為本發(fā)明實施例的閥體結構圖；圖6為本發(fā)明實施例的閥座結構圖；圖7為本發(fā)明實施例的開關螺母結構圖。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種閥體與閥座兩體式平衡閥，包括閥體、閥蓋、上填料箱、下填料箱、閥桿和閥瓣，所述的閥體內安裝有下填料箱，所述的下填料箱上安裝有上填料箱，所述的閥蓋固定在上填料箱上，所述的閥桿通過閥蓋伸入閥體腔內，所述的閥桿下部安裝有閥瓣，其特征是所述的閥體的內腔下端安裝有一可拆卸的閥座，所述的閥座的外側面的上端安裝有襯套，所述的襯套的外側面的下端安裝有六合環(huán)，所述的六合環(huán)的一端砌入在閥體中，另一端在襯套中，所述閥座的外側面和底面均安裝有密封圈。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種閥體與閥座兩體式平衡閥，其特征是所述的下填料箱內側的上端設有導向槽，所述的導向槽與閥瓣上端安裝有防轉銷，所述的防轉銷一端在導向槽內中，另一端砌入閥瓣中。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的一種閥體與閥座兩體式平衡閥，其特征是所述的閥桿的下端為螺紋端，所述的螺紋端上有開關螺母，所述的開關螺母安裝在螺紋端的外側和閥瓣上端的內側之間。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種閥體與閥座兩體式平衡閥，其特征是所述的螺紋端的材料為鎳基鑄鐵。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的一種閥體與閥座兩體式平衡閥，其特征是所述的下填料箱上端為圓柱形，所述的下填料箱上端的外徑和頂部的端面上均安裝有氟橡膠O型密封圈。
6.根據(jù)權利要求I或2所述的一種閥體與閥座兩體式平衡閥，其特征是所述的閥瓣的底端的外側倒角的下半部分為圓弧形。
全文摘要
本發(fā)明涉及液壓控制技術領域，尤其涉及一種閥體與閥座兩體式平衡閥。本發(fā)明的技術方案如下一種閥體與閥座兩體式平衡閥，包括閥體、閥蓋、上填料箱、下填料箱、閥桿和閥瓣，所述的閥體內安裝有下填料箱，所述的下填料箱上安裝有上填料箱，所述的閥蓋固定在上填料箱上，所述的閥桿通過閥蓋伸入閥體腔內，所述的閥桿下部安裝有閥瓣，所述的閥體的內腔下端安裝有一可拆卸的閥座，所述的閥座的外側面的上端安裝有襯套，所述的襯套的外側面的下端安裝有六合環(huán)，所述的六合環(huán)的一端在閥體中，另一端在襯套中，所述的閥座的外側面和底面均安裝有密封圈。本發(fā)明操作方便，加工簡單，維修速度快、可實現(xiàn)閥體密封面的機械研磨，閥門密封效果好。
文檔編號F16K1/42GK102913632SQ20121039221
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權日2012年10月16日
發(fā)明者玉金貴, 站永富, 翁兆德, 顧春輝 申請人:承德高中壓閥門管件集團有限公司