專利名稱：電子膨脹閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷領(lǐng)域，具體涉及一種電子膨脹閥。
背景技術(shù)：
電子膨脹閥是利用步進(jìn)電機(jī)的原理，用線圈驅(qū)動(dòng)磁轉(zhuǎn)子部件正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，并將磁轉(zhuǎn)子部件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)行轉(zhuǎn)化為絲桿的上下運(yùn)動(dòng)，由絲桿帶動(dòng)與之連接的閥針上升或下降，控制電子膨脹閥的流量大小。
如圖I所不,現(xiàn)有的電子膨脹閥包括閥體I、設(shè)置在閥體的底壁上的閥座5和安裝在閥體的上部的螺母6。螺母中設(shè)有螺桿4 (絲杠)，螺母6外設(shè)有磁轉(zhuǎn)子3，磁轉(zhuǎn)子3外設(shè)有罩在閥體的上部的套筒2，套筒2將螺母6、磁轉(zhuǎn)子3等部件包圍起來，套筒2與閥體I 的內(nèi)壁(包括底壁和側(cè)壁)、閥座5的外側(cè)壁形成容納流體(例如為制冷劑)的空腔10，該空腔10與設(shè)置在閥體上的進(jìn)口管8和出口管9通過閥芯7連通，閥芯7的移動(dòng)控制電子膨脹閥中的流體(例如為制冷劑)的流通與流量。
由于在某些壓縮機(jī)頻率下，容納流體(例如為制冷劑)的空腔中在流體通過時(shí)，流體會(huì)對(duì)磁轉(zhuǎn)子3產(chǎn)生沖擊(例如通過共振作用)，因而，電子膨脹閥的噪聲很大。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種電子膨脹閥，以解決現(xiàn)有的電子膨脹閥的噪聲較大的問題。
為此，本發(fā)明提出一種電子膨脹閥，電子膨脹閥包括閥體、連接在閥體上端的套筒、設(shè)置在閥體內(nèi)的閥座、與閥座上端連接的螺母、設(shè)置在螺母外并通過螺桿與螺母上部配合的磁轉(zhuǎn)子，所述套筒、閥體的內(nèi)壁與螺母、閥座的外壁之間形成空腔，所述電子膨脹閥還包括擋板，環(huán)繞所述閥座設(shè)置在所述空腔中，將所述空腔分隔為上腔和下腔；阻尼通道， 連通所述上腔和下腔。
進(jìn)一步地，擋板連接在閥體的內(nèi)側(cè)壁與閥座的外側(cè)壁之間，阻尼通道為位于擋板中的平衡孔。
進(jìn)一步地，擋板與閥體的內(nèi)側(cè)壁之間或擋板與閥座的外側(cè)壁之間具有間隙，阻尼通道為間隙。
進(jìn)一步地,擋板和閥座為一體式結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地，擋板和閥座為分體式結(jié)構(gòu),擋板和閥座固定連接。
進(jìn)一步地，擋板和閥座為分體式結(jié)構(gòu)，擋板和閥體固定連接。
進(jìn)一步地，擋板為折彎的板狀結(jié)構(gòu)，擋板的厚度小于閥座的壁厚，擋板通過折彎的方式安裝在閥體的內(nèi)側(cè)壁與閥座的外側(cè)壁之間。
進(jìn)一步地，閥座的頂部設(shè)有閥座定位臺(tái)階，擋板通過閥座定位臺(tái)階固定連接在閥座上。
進(jìn)一步地，閥體的頂部設(shè)有閥體定位臺(tái)階,擋板通過閥體定位臺(tái)階固定連接在閥體上。
進(jìn)一步地，電子膨脹閥包括設(shè)置在閥體上的進(jìn)口管和出口管，進(jìn)口管和出口管與下腔連接，擋板位于進(jìn)口管和出口管之上，閥座和螺母為一體式結(jié)構(gòu)或分體式結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明通過擋板將容納流體的空腔分隔為上腔和下腔，通過阻尼通道降低流體脈沖對(duì)磁轉(zhuǎn)子的強(qiáng)烈干擾，防止發(fā)生共振，降低或消除了噪音。
進(jìn)一步地，阻尼通道為擋板與閥體的內(nèi)側(cè)壁之間或擋板與閥座的外側(cè)壁之間的間隙，這樣可以簡(jiǎn)化加工，一次性鍛壓、機(jī)加工到位。
進(jìn)一步地，將擋板為折彎的板狀結(jié)構(gòu)，擋板通過折彎的方式安裝在閥體的內(nèi)側(cè)壁與閥座的外側(cè)壁之間，安裝時(shí)配合緊密，還可以無需焊接，減少安裝步驟。
進(jìn)一步地，膨脹閥的螺母由塑料材料制成。
本發(fā)明將擋板設(shè)置在閥座軸向位置最上端以下，避免了流體直接沖擊磁轉(zhuǎn)子或螺母造成的振動(dòng)和噪音。


構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，圖中相同功能的部件以同一個(gè)數(shù)字標(biāo)注。本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。
圖I為現(xiàn)有的電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖，其中擋板和閥座為一體式結(jié)構(gòu)，阻尼通道為平衡孔；
圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例的電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖，其中擋板的厚度小于閥座的壁厚，阻尼通道為平衡孔，擋板為直的；
圖4為本發(fā)明第三實(shí)施例的電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖，其中閥座和螺母為一體式結(jié)構(gòu)，阻尼通道為平衡孔；
圖5為本發(fā)明第四實(shí)施例的電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖，其中阻尼通道為間隙；
圖6為本發(fā)明第五實(shí)施例的電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖，其中阻尼通道為平衡孔， 擋板為折彎的；
圖7為本發(fā)明第六實(shí)施例的電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖，其中擋板的厚度小于閥座的壁厚，阻尼通道為平衡孔，擋板為折彎的并利用閥座定位臺(tái)階定位；
圖8為本發(fā)明第七實(shí)施例的電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖，其中擋板的厚度小于閥座的壁厚，阻尼通道為平衡孔，擋板為折彎的并利用閥座定位臺(tái)階和閥體定位臺(tái)階定位。
具體實(shí)施方式
除非另有說明，否則本發(fā)明的上下文中所用的術(shù)語具有下面給出的含義。本文沒有具體給出含義的其他術(shù)語具有其在本領(lǐng)域中通常的含義。
如圖2至圖8中各附圖所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電子膨脹閥包括閥體I、連接在閥體I上端的套筒2、設(shè)置在閥體內(nèi)的閥座5、與閥座上端連接的螺母6、設(shè)置在螺母外并通過螺桿4與螺母上部配合的磁轉(zhuǎn)子3。套筒、閥體的內(nèi)壁與螺母、閥座的外壁之間形成空腔。電子膨脹閥還可以包括設(shè)置在閥體上的進(jìn)口管8和出口管9，上述結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有的電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)，除了上述結(jié)構(gòu)之外，如圖2至圖8中各附圖所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電子膨脹閥還包括擋板15和阻尼通道151。
擋板15連接在閥體I與閥座5之間，位于磁轉(zhuǎn)子3下方，將上述空腔分隔為上腔 101和下腔103，擋板15可以為圓環(huán)狀的直板或彎板。阻尼通道151設(shè)置在擋板中，連通上腔和下腔。通過阻尼通道151能使流體不會(huì)直接沖擊磁轉(zhuǎn)子3，或者可以降低流體脈沖對(duì)磁轉(zhuǎn)子3的強(qiáng)烈干擾，所以能夠防止發(fā)生共振，降低或消除了噪音。
在圖2所示的實(shí)施例中，擋板15將空腔完全分隔為上腔101和下腔103，擋板15 連接在閥體I的內(nèi)側(cè)壁與閥座5的外側(cè)壁之間，擋板15與閥體I的內(nèi)側(cè)壁與閥座5的外側(cè)壁之間沒有間隙，阻尼通道151為位于擋板15中的平衡孔。也就是說，除了于擋板15中的平衡孔之外，上腔101和下腔103是被隔斷的。平衡孔例如為通孔，可以設(shè)置一個(gè)或根據(jù)情況設(shè)置多個(gè)。阻尼通道151為孔狀形式，便于加工，便于控制噪音，成本低。進(jìn)一步地，如圖 2所示，擋板15和閥座5為一體式結(jié)構(gòu)，可以簡(jiǎn)化加工，一次性鍛壓和機(jī)加工到位。
圖5示出了另外一種阻尼通道的結(jié)構(gòu)，該實(shí)施例中的電子膨脹閥與圖2中的電子膨脹閥的主要區(qū)別在于，如圖5所示，擋板15與閥體I的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙，即擋板15 沒有連接到閥體I上，擋板15與閥體I不存在裝配關(guān)系，這時(shí)的阻尼通道151為間隙。間隙為環(huán)形空隙，也就是說，擋板15不是完全將空腔分隔為上腔101和下腔103，只是部分的將空腔分隔為上腔101和下腔103，上腔101和下腔103是通過環(huán)形空隙相通的。同樣這種方式能夠達(dá)到阻尼的功能，可以簡(jiǎn)化加工，一次性鍛壓和機(jī)加工到位。當(dāng)然，該間隙也可以位于擋板15與閥座5的外側(cè)壁之間。圖5中，擋板15和閥座5為分體式結(jié)構(gòu)，擋板15和閥座5固定連接，此外也可以擋板15和閥體I固定連接。另外，阻尼通道151為間隙時(shí)，擋板15和閥座5可以為一體式結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地，如圖3、圖6、圖7和圖8所示，這些實(shí)施例中的阻尼通道151為孔狀形式(例如圖8所示)，這些實(shí)施例中的電子膨脹閥與圖2的主要區(qū)別在于，擋板15厚度小于閥座5的壁厚d(見圖3)。其中，如圖3所示，擋板15為直的，擋板15垂直閥體的軸線。擋板15通過過盈配合連接在閥體I的內(nèi)側(cè)壁與閥座5的外側(cè)壁之間。其中，除了擋板15厚度小于閥座5的壁厚d之外，如圖6、圖7和圖8所示，擋板15通過折彎的方式安裝在閥體的內(nèi)側(cè)壁與閥座的外側(cè)壁之間。由于薄板容易變形，所以，安裝時(shí)配合緊密。進(jìn)一步地，如圖7所示，閥座的頂部設(shè)有閥座定位臺(tái)階50，擋板15通過閥座定位臺(tái)階50固定連接在閥座 5上，閥座定位臺(tái)階50可以防止擋板15進(jìn)入上腔101中。進(jìn)一步地，如圖8所示，擋板15 除了通過閥座定位臺(tái)階50固定連接在閥座5上之外，閥體的頂部設(shè)有閥體定位臺(tái)階17，擋板15通過閥體定位臺(tái)階17固定連接在閥體I上。這樣，可以實(shí)現(xiàn)擋板15的兩端的定位， 擋板15安裝得更為牢固。
進(jìn)一步地，除了具有上述擋板15和阻尼通道151的結(jié)構(gòu)之外，如圖4所示，本發(fā)明的閥座5和螺母6可以為一體式結(jié)構(gòu)，便于整體加工和整體安裝，也可以如圖2所示，閥座 5和螺母6可以為分體式結(jié)構(gòu)。
以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本發(fā)明的范圍。為本發(fā)明的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。。權(quán)利要求
1.一種電子膨脹閥，所述電子膨脹閥包括閥體(I)、連接在閥體(I)上端的套筒(2)、設(shè)置在閥體內(nèi)的閥座(5)、與閥座上端連接的螺母(6)、設(shè)置在螺母外并通過螺桿(4)與螺母上部配合的磁轉(zhuǎn)子(3)，所述套筒(2)、閥體(I)的內(nèi)壁與螺母(6)、閥座(5)的外壁之間形成空腔，其特征在于所述電子膨脹閥還包括擋板(15)，環(huán)繞所述閥座設(shè)置在所述空腔中，將所述空腔分隔為上腔(101)和下腔 (103)；阻尼通道(151)，連通所述上腔和下腔。
2.如權(quán)利要求I所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述擋板(15)連接在所述閥體的內(nèi)側(cè)壁與所述閥座的外側(cè)壁之間，所述阻尼通道(151)為位于所述擋板(15)中的平衡孔。
3.如權(quán)利要求I所述的電子膨脹閥，其特征在于，在所述擋板與所述閥體的內(nèi)側(cè)壁之間或在所述擋板與所述閥座的外側(cè)壁之間具有間隙，所述阻尼通道(151)為所述間隙。
4.如權(quán)利要求I所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述擋板和所述閥座為一體式結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求3所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述擋板和所述閥座為分體式結(jié)構(gòu)， 所述擋板和所述閥座固定連接。
6.如權(quán)利要求3所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述擋板和所述閥座為分體式結(jié)構(gòu)， 所述擋板和所述閥體固定連接。
7.如權(quán)利要求2所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述擋板為折彎的板狀結(jié)構(gòu)，所述擋板的厚度小于所述閥座的壁厚，所述擋板通過折彎的方式安裝在所述閥體的內(nèi)側(cè)壁與所述閥座的外側(cè)壁之間。
8.如權(quán)利要求7所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述閥座的頂部設(shè)有閥座定位臺(tái)階， 所述擋板通過所述閥座定位臺(tái)階固定連接在所述閥座上。
9.如權(quán)利要求7或8所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述閥體的頂部設(shè)有閥體定位臺(tái)階，所述擋板通過所述閥體定位臺(tái)階固定連接在所述閥體上。
10.如權(quán)利要求I所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述螺母是塑料材料，與閥座一體注塑而成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電子膨脹閥，該電子膨脹閥包括閥體(1)、連接在閥體(1)上端的套筒(2)、設(shè)置在閥體內(nèi)的閥座(5)、與閥座上端連接的螺母(6)、設(shè)置在螺母外并通過螺桿(4)與螺母上部配合的磁轉(zhuǎn)子(3)，所述套筒(2)、閥體(1)的內(nèi)壁與螺母(6)、閥座(5)的外壁之間形成空腔，其特征在于所述電子膨脹閥還包括擋板(15)，設(shè)置在所述空腔中，將所述空腔分隔為上腔(101)和下腔(103)；阻尼通道(151)，連通所述上腔和下腔。本發(fā)明通過擋板將容納流體的空腔分隔為上腔和下腔，通過阻尼通道降低流體脈沖對(duì)磁轉(zhuǎn)子的強(qiáng)烈干擾，防止發(fā)生共振，降低或消除了噪音。
文檔編號(hào)F16K47/02GK102913678SQ20121039765
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者王定軍 申請(qǐng)人:浙江盾安禾田金屬有限公司