專利名稱：一種安全背壓止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于閥門領(lǐng)域，具體為一種安全背壓止回閥。
背景技術(shù)：
在醫(yī)藥、化工、食品、水處理等行業(yè)，液體與液體按一定比例混合或液體定量投加與固體藥劑混合等工藝中，為了防止管路及泵由于人為或意外堵塞造成爆裂等損壞(如果投加易燃易爆或劇毒液體將會產(chǎn)生更加嚴(yán)重的后果)，一般必須設(shè)置安全閥，安全閥的作用就是在管路壓力超過一定壓力(根據(jù)投加工藝壓力需要，設(shè)置安全閥)時，液體自動經(jīng)旁路流回進(jìn)行泄壓，保護(hù)管路及泵；為了防止液體回流及虹吸，必須在合適的位置裝背壓止回閥。目前國內(nèi)市場上占主導(dǎo)的是通過調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力的安全背壓止回閥，這類型閥已經(jīng)作為標(biāo)準(zhǔn)件使用在液體投加管路上，它有幾個致命的缺陷1.在作為安全閥開啟時， 會有刺耳的噪聲產(chǎn)生，2.在作為安全閥開啟時，液體流經(jīng)旁路是脈動式的，管路壓力忽高忽低，會造成管路搖擺及影響泵的壽命，3.無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)閥開啟壓力或背壓值，需要工作人員一一去調(diào)節(jié)、校定，費(fèi)時費(fèi)力，4.彈簧容易失效，需要每隔一定時間去更換彈簧或更換整個安全背壓止回閥，5.不利于閥內(nèi)置，在投加管路時，往往必須考慮工作人員調(diào)節(jié)維修時的空間位置，這樣無法在一定的狹小空間內(nèi)使用，6.用戶設(shè)置的安全或背壓值由于彈簧安裝位置精度、彈簧本身質(zhì)量及彈簧使用時壓縮的垂直導(dǎo)向等問題，需要用戶每個一段時間去校驗(yàn)調(diào)整。綜上所述，正是這類型安全背壓止回閥有以上缺陷，在某些特殊投加場合它并不適用，但由于它的使用場所不是很廣，沒有閥廠家得到重視，造成因?yàn)闆]有更好的方案可以選擇，只得又選用的尷尬境地。因此，市場上迫切需要一款能克服這類型閥缺陷，完全能適應(yīng)這里特殊場合，同時價格便宜、使用可靠、方便的新的安全背壓止回閥。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種安全背壓止回閥的技術(shù)方案。所述的一種安全背壓止回閥，包括底殼和上蓋，底殼與上蓋通過螺釘固定，底殼與上蓋之間構(gòu)成一個密閉的腔體，其特征在于所述底殼與上蓋之間設(shè)置隔膜片，隔膜片將所述密閉的腔體分隔成互不相通的上密閉腔室和下密閉腔室；隔膜片上部的中心位置設(shè)置一凸塊，該凸塊與上蓋內(nèi)壁上設(shè)置的凹槽滑動配合，凹槽末端設(shè)置進(jìn)氣孔；與所述凸塊相對應(yīng)的隔膜片下部中心位置設(shè)置為一平面結(jié)構(gòu)，該平面結(jié)構(gòu)與底殼中心孔的孔壁端面觸壓配合；中心孔將下密閉腔室分隔為左右兩個對稱的空腔，在其中一個空腔內(nèi)的底殼上設(shè)置一個回流孔。所述的一種安全背壓止回閥，其特征在于所述隔膜片邊緣設(shè)置突起，該突起構(gòu)成底殼與上蓋連接處的密封圈。所述的一種安全背壓止回閥，其特征在于所述上蓋內(nèi)壁的形狀與隔膜片的形狀相匹配。本發(fā)明的安全背壓止回閥巧妙的利用恒壓氣體代替彈簧預(yù)緊力，與恒壓減壓氣閥配合使用；當(dāng)管路液體壓力大于氣體壓力時，液體自動經(jīng)旁路流回進(jìn)行泄壓，保護(hù)管路及泵；當(dāng)工藝要求改變安全背壓止回閥設(shè)定壓力時，只需改變壓縮氣體的壓力就可以方便的實(shí)現(xiàn)，非常適合遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)，同時也適合一起調(diào)節(jié)多個安全背壓止回閥，不存在彈簧力失效及安裝位置精度的問題，同時非常方便內(nèi)置集成，節(jié)省安裝維修空間，使設(shè)備變得小巧美觀。


圖I是本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意 圖中1_上蓋；2-螺釘；3-隔膜片；4-底殼；5-凸塊；6-凹槽；a-進(jìn)氣孔；b-中心孔；C-回流孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明
一種安全背壓止回閥，包括底殼4和上蓋1，底殼4與上蓋I通過螺釘2固定，底殼4與上蓋I之間構(gòu)成一個密閉的腔體，在底殼4與上蓋I之間設(shè)置隔膜片3，隔膜片3將密閉的腔體分隔成互不相通的上密閉腔室和下密閉腔室，即上密閉腔室由隔膜片上表面與上蓋構(gòu)成，下密閉腔室由隔膜片下表面與底殼構(gòu)成；隔膜片3上部的中心位置設(shè)置一凸塊5，該凸塊5與上蓋內(nèi)壁上設(shè)置的凹槽6滑動配合，凹槽6起導(dǎo)向作用，凹槽6末端設(shè)置進(jìn)氣孔a，與凸塊5相對應(yīng)的隔膜片下部中心位置設(shè)置為一平面結(jié)構(gòu)，該平面結(jié)構(gòu)與底殼中心孔b的孔壁端面觸壓配合，中心孔b將下密閉腔室分隔為左右兩個對稱的空腔，在其中一個空腔內(nèi)的底殼上設(shè)置一個回流孔c，當(dāng)隔膜片3向上運(yùn)行時，隔膜片3下部的平面結(jié)構(gòu)與中心孔孔壁端面分離，中心孔與回流孔構(gòu)成回路。上蓋內(nèi)壁的形狀與隔膜片的形狀相匹配，隔膜片上凸塊的高度大于隔膜片上表面與上蓋內(nèi)壁的運(yùn)行間隙；隔膜片邊緣設(shè)置突起，該突起構(gòu)成底殼與上蓋連接處的密封圈。工作過程
I.作為安全閥使用時，將計(jì)量泵出口設(shè)置一旁路與所述的中心孔b相接，回流孔c為液體回流孔，進(jìn)氣孔a為恒壓氣體接口 ；恒壓氣體從進(jìn)氣孔a進(jìn)入上密閉腔室使隔膜片3向下做繞曲運(yùn)動將中心孔b與回流孔c形成關(guān)閉，當(dāng)中心孔b液體壓力超過用戶設(shè)定恒壓氣體壓力時，隔膜片3克服上密閉腔室的氣體壓力作向上運(yùn)動，使中心孔b處液體進(jìn)入回流孔C，這樣液體自動經(jīng)旁路流回進(jìn)行泄壓，達(dá)到保護(hù)管路及泵的目的；
2.作為背壓止回閥使用時，計(jì)量泵出口與所述的回流孔c相接，中心孔b與投加管路相連接，進(jìn)氣孔a為恒壓氣體接口 ；恒壓氣體從進(jìn)氣孔a進(jìn)入上密閉腔室使隔膜片3向下做繞曲運(yùn)動將中心孔b與回流孔c形成背壓，回流孔c液體壓力超過用戶設(shè)定恒壓氣體壓力時，隔膜片3克服上密閉腔室的氣體壓力作向上運(yùn)動，使回流孔c處液體進(jìn)入中心孔b，中心孔b液體進(jìn)入用戶投加管路；當(dāng)計(jì)量泵關(guān)閉時，隔膜片3將中心孔b及回流孔c關(guān)閉，這樣就達(dá)到了止回的目的。
權(quán)利要求
1.一種安全背壓止回閥，包括底殼和上蓋，底殼與上蓋通過螺釘固定，底殼與上蓋之間構(gòu)成一個密閉的腔體，其特征在于所述底殼與上蓋之間設(shè)置隔膜片，隔膜片將所述密閉的腔體分隔成互不相通的上密閉腔室和下密閉腔室；隔膜片上部的中心位置設(shè)置一凸塊，該凸塊與上蓋內(nèi)壁上設(shè)置的凹槽滑動配合，凹槽末端設(shè)置進(jìn)氣孔；與所述凸塊相對應(yīng)的隔膜片下部中心位置設(shè)置為一平面結(jié)構(gòu)，該平面結(jié)構(gòu)與底殼中心孔的孔壁端面觸壓配合；中心孔將下密閉腔室分隔為左右兩個對稱的空腔，在其中一個空腔內(nèi)的底殼上設(shè)置一個回流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種安全背壓止回閥，其特征在于所述隔膜片邊緣設(shè)置突起，該突起構(gòu)成底殼與上蓋連接處的密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種安全背壓止回閥，其特征在于所述上蓋內(nèi)壁的形狀與隔膜片的形狀相匹配。
全文摘要
本發(fā)明屬于閥門領(lǐng)域，具體為一種安全背壓止回閥。底殼與上蓋之間設(shè)置隔膜片，隔膜片上部設(shè)置一凸塊，該凸塊與上蓋內(nèi)壁設(shè)置的凹槽滑動配合，凹槽末端設(shè)置進(jìn)氣孔；與凸塊相對應(yīng)的隔膜片下部設(shè)置為一平面結(jié)構(gòu)，該平面結(jié)構(gòu)與底殼中心孔的孔壁端面觸壓配合；中心孔將下密閉腔室分隔為左右兩個對稱的空腔，在其中一個空腔內(nèi)的底殼上設(shè)置一個回流孔。本發(fā)明的巧妙的利用恒壓氣體代替彈簧預(yù)緊力，與恒壓減壓氣閥配合使用；當(dāng)管路液體壓力大于氣體壓力時，液體自動經(jīng)旁路流回進(jìn)行泄壓，保護(hù)管路及泵；當(dāng)工藝要求改變安全背壓止回閥設(shè)定壓力時，只需改變壓縮氣體的壓力就可以方便的實(shí)現(xiàn)，不存在彈簧力失效及安裝位置精度的問題。
文檔編號F16K17/02GK102913649SQ20121042694
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者羅獻(xiàn)堯, 楊華鋒, 韓碩 申請人:浙江愛力浦泵業(yè)有限公司