專利名稱：隔膜閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種隔膜閥。
背景技術(shù)：
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鑰鋼閥門，鉻鑰釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制
等閥門材質(zhì)。目前，閥門的閥座密封面的密封狀況對閥門起到至關(guān)重要的作用。由于閥板是主要工作部件，頻繁的啟閉導(dǎo)致與閥座密封面之間磨損較大，閥門使用壽命短，維護成本高，另外，閥門的閥體在與外部連接處存在縫隙，影響閥門的密封性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種隔膜閥，結(jié)構(gòu)簡單，高密封性，避免閥板腐蝕。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種隔膜閥，包括閥座，其特征在于所述閥座的內(nèi)壁上設(shè)有耐腐蝕層。所述耐腐蝕層采用橡膠材質(zhì)。所述耐腐蝕層一直延伸至閥體外延。所述耐腐蝕層一直延伸至閥體閥孔的外延。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過在閥體的內(nèi)壁上涂覆一層耐腐蝕層，極大的保證了閥體和閥板之間的密封性，耐腐蝕層一至延伸至閥體外延和閥孔的外延，大大提高了閥體與外部連接的緊密性。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖I所示，一種隔膜閥，包括閥座1，所述閥座的內(nèi)壁上設(shè)有耐腐蝕層2。在本發(fā)明中，所述耐腐蝕層采用橡膠材質(zhì)。優(yōu)選地，為了提高閥體與外部連接的緊密型，所述耐腐蝕層一直延伸至閥體外延。耐腐蝕層全部涂覆在閥體的連接部位3。優(yōu)選地，為了提高閥體和閥板之間的密封性，所述耐腐蝕層一直延伸至閥體閥孔的外延。耐腐蝕層涂覆在閥孔4的孔壁5上，并向外折彎。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過在閥體的內(nèi)壁上涂覆一層耐腐蝕層，極大的保證了閥體和閥板之間的密封性，耐腐蝕層一至延伸至閥體外延和閥孔的外延，大大提高了閥體與外部連接的緊密性。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種隔膜閥，包括閥座，其特征在于所述閥座的內(nèi)壁上設(shè)有耐腐蝕層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隔膜閥，其特征在于所述耐腐蝕層采用橡膠材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔膜閥，其特征在于所述耐腐蝕層一直延伸至閥體外延。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的隔膜閥，其特征在于所述耐腐蝕層一直延伸至閥體閥孔的外延。
全文摘要
本發(fā)明涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種隔膜閥，包括閥座，所述閥座的內(nèi)壁上設(shè)有耐腐蝕層。所述耐腐蝕層采用橡膠材質(zhì)。所述耐腐蝕層一直延伸至閥體外延。所述耐腐蝕層一直延伸至閥體閥孔的外延。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過在閥體的內(nèi)壁上涂覆一層耐腐蝕層，極大的保證了閥體和閥板之間的密封性，耐腐蝕層一至延伸至閥體外延和閥孔的外延，大大提高了閥體與外部連接的緊密性。
文檔編號F16K27/00GK102889409SQ20121042798
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者王玉柱 申請人:天津鴻瑞橡膠有限公司