專利名稱:圓柱滾子軸承的簡(jiǎn)易裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種圓柱滾子軸承的簡(jiǎn)易裝配方法。
背景技術(shù):
圓柱滾子軸承的目前裝配方法是先制作一個(gè)小墊圈,小墊圈的厚度與內(nèi)圈
的擋邊高度一致用于支撐滾子,先將內(nèi)圈放入小墊圈之中,再將一顆一顆的滾子放進(jìn)內(nèi)圈的滾道之中,安放滾子的速度很慢,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)安放不穩(wěn)而造成滾子翻倒、脫出,圓柱滾子軸承的裝配效率很低。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種圓柱滾子軸承的簡(jiǎn)易裝配方法,該簡(jiǎn)易裝配方法可以有效提高安放滾子的速度,解決由于安放不穩(wěn)而造成滾子的翻倒和脫出問(wèn)題,大大提高圓柱滾子軸承的裝配效率。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種圓柱滾子軸承的簡(jiǎn)易裝配方法,圓柱滾子軸承包含外圈、內(nèi)圈以及滾子,內(nèi)圈具有兩個(gè)對(duì)稱擋邊,該簡(jiǎn)易裝配方法使用到托板、托盤(pán)、隔圈以及半圓擋板,其中托板具有內(nèi)螺紋通孔,所述內(nèi)螺紋通孔的直徑 < 外圈的內(nèi)徑,在所述內(nèi)螺紋通孔上旋接有托盤(pán),托盤(pán)的外螺紋直徑與所述內(nèi)螺紋通孔直徑匹配,隔圈的內(nèi)孔直徑=內(nèi)圈的外徑,隔圈的外徑=所述內(nèi)螺紋通孔直徑,隔圈的高度=內(nèi)圈擋邊的高度,半圓擋板是一種對(duì)稱半剖件,半圓擋板的內(nèi)徑和外徑分別與外圈的內(nèi)徑和外徑匹配,半圓擋板的高度=1/2內(nèi)圈高度,將托板水平放在工作臺(tái)上,在托板的所述內(nèi)螺紋通孔中旋接上托盤(pán),調(diào)節(jié)托盤(pán)與托板上端面的高度差,使所述高度差=內(nèi)圈擋邊的高度,將隔圈放在托盤(pán)上并在隔圈的內(nèi)孔中放入待裝的內(nèi)圈,將數(shù)個(gè)滾子豎立放在托板的兩側(cè),用兩個(gè)半圓擋板將數(shù)個(gè)滾子向內(nèi)圈的滾道中心合攏并合攏成一個(gè)整圓,待數(shù)個(gè)滾子進(jìn)入到內(nèi)圈的滾道之中后再在數(shù)個(gè)滾子上套上外圈,將外圈壓下并接觸到半圓擋板時(shí)再移開(kāi)兩個(gè)半圓擋板,同時(shí)取出外圈、內(nèi)圈和數(shù)個(gè)滾子并置于托板上端面上,再將外圈壓下至托板上端面平齊既完成圓柱滾子軸承的簡(jiǎn)易裝配。由于采用了如下所述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下優(yōu)越性:
1.由于托盤(pán)上端面、隔圈以及內(nèi)圈擋邊的高度同時(shí)處于一個(gè)平面即平齊狀態(tài),豎立的數(shù)個(gè)滾子就會(huì)被兩個(gè)半圓擋板平滑無(wú)阻的推進(jìn)內(nèi)圈滾道之中,達(dá)到了快速填充數(shù)個(gè)滾子的目的。2.利用兩個(gè)半圓擋板可以組成正圓的特點(diǎn),而兩個(gè)半圓擋板形成的內(nèi)徑就是外圈的內(nèi)徑尺寸,將豎立在托板上的數(shù)個(gè)滾子迅速匯集在兩個(gè)半圓擋板內(nèi),當(dāng)兩個(gè)半圓擋板向內(nèi)圈滾道中心靠攏時(shí),數(shù)個(gè)滾子就會(huì)順勢(shì)滑入內(nèi)圈滾道之中。3.如果改換一個(gè)型號(hào)圓柱滾子軸承的裝配,只要內(nèi)圈直徑是托盤(pán)內(nèi)螺紋通孔尺寸所允許的范圍,只需更換隔圈和兩個(gè)半圓擋板即可完成改換型號(hào)的圓柱滾子軸承裝配。4.托板與托盤(pán)之間的裝配高度差是可調(diào)的,改變托盤(pán)與托板上端面的相對(duì)高度就能保持與內(nèi)圈擋邊高度的一致。5、本發(fā)明可以有效提高安放滾子的速度,解決由于安放不穩(wěn)而造成滾子的翻倒和脫出問(wèn)題,大大提高圓柱滾子軸承的裝配效率。
圖1是本發(fā)明的裝配過(guò)程半剖簡(jiǎn)圖。圖2是圖1的俯視圖。上述圖中:1—內(nèi)圈;2—滾子;3—托板;4一托盤(pán);5—隔圈;6—半圓擋板。上述圖1也是圖2的B-B向半剖圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明是一種圓柱滾子軸承的簡(jiǎn)易裝配方法,圓柱滾子軸承包含外圈、內(nèi)圈以及滾子,內(nèi)圈具有兩個(gè)對(duì)稱擋邊。結(jié)合圖1-2,本發(fā)明的簡(jiǎn)易裝配方法使用到托板3、托盤(pán)4、隔圈5以及半圓擋板6,其中托板3具有內(nèi)螺紋通孔,所述內(nèi)螺紋通孔的直徑<外圈的內(nèi)徑,在所述內(nèi)螺紋通孔上旋接有托盤(pán)4,托盤(pán)4的外螺紋直徑與所述內(nèi)螺紋通孔直徑匹配,隔圈5的內(nèi)孔直徑=內(nèi)圈I的外徑,隔圈5的外徑=所述內(nèi)螺紋通孔直徑,隔圈5的高度=內(nèi)圈擋邊的高度,半圓擋板6實(shí)際上是一種圓擋板的對(duì)稱半剖件,半圓擋板6的內(nèi)徑和外徑分別與外圈的內(nèi)徑和外徑匹配,半圓擋板的高度=1/2內(nèi)圈高度。將托板3水平放在工作臺(tái)上,在托板3的所述內(nèi)螺紋通孔中旋接上托盤(pán)4,調(diào)節(jié)托盤(pán)4與托板3上端面的高度差,使所述高度差=內(nèi)圈擋邊的高度。內(nèi)圈I的型號(hào)規(guī)格不同其所述擋邊的高度也是不同的,要求所述擋邊的高度與墊圈5的高度保持一致并與托板3的上端面平齊,只需調(diào)節(jié)托盤(pán)相對(duì)托板上端面的高度差即可用于相同型號(hào)圓柱滾子軸承的裝配。將隔圈5放在托盤(pán)4上并在隔圈5的內(nèi)孔中放入待裝的內(nèi)圈1,將數(shù)個(gè)滾子2豎立放在托板3的兩側(cè),用兩個(gè)半圓擋板6將數(shù)個(gè)滾子2向內(nèi)圈I的滾道中心合攏并合攏成一個(gè)整圓,待數(shù)個(gè)滾子2進(jìn)入到內(nèi)圈I的滾道之中后再在數(shù)個(gè)滾子上套上外圈,將外圈壓下并接觸到半圓擋板6時(shí)再移開(kāi)兩個(gè)半圓擋板,同時(shí)取出外圈、內(nèi)圈和數(shù)個(gè)滾子并置于托板上端面上,再將外圈壓下至托板上端面平齊既完成圓柱滾子軸承的簡(jiǎn)易裝配過(guò)程。為了公開(kāi)本發(fā)明的目的而在本文中選用的實(shí)施例,當(dāng)前認(rèn)為是適宜的,但是應(yīng)了解的是:本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和本發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種圓柱滾子軸承的簡(jiǎn)易裝配方法,圓柱滾子軸承包含外圈、內(nèi)圈以及滾子,內(nèi)圈(I)具有兩個(gè)對(duì)稱擋邊,該簡(jiǎn)易裝配方法使用到托板(3)、托盤(pán)(4)、隔圈(5)以及半圓擋板(6),其特征是:托板(3)具有內(nèi)螺紋通孔,所述內(nèi)螺紋通孔的直徑<外圈的內(nèi)徑,在所述內(nèi)螺紋通孔上旋接有托盤(pán)(4),托盤(pán)(4)的外螺紋直徑與所述內(nèi)螺紋通孔直徑匹配,隔圈(5)的內(nèi)孔直徑=內(nèi)圈⑴的外徑,隔圈(5)的外徑=所述內(nèi)螺紋通孔直徑,隔圈(5)的高度=內(nèi)圈(I)擋邊的高度,半圓擋板(6)是一種對(duì)稱半剖件,半圓擋板¢)的內(nèi)徑和外徑分別與外圈的內(nèi)徑和外徑匹配,半圓擋板(6)的高度=1/2內(nèi)圈高度,將托板(3)水平放在工作臺(tái)上,在托板⑶的所述內(nèi)螺紋通孔中旋接上托盤(pán)(4),調(diào)節(jié)托盤(pán)⑷與托板(3)上端面的高度差,使所述高度差=內(nèi)圈(I)擋邊的高度,將隔圈(5)放在托盤(pán)(4)上并在隔圈(5)的內(nèi)孔中放入待裝的內(nèi)圈(I),將數(shù)個(gè)滾子(2)豎立放在托板(3)的兩側(cè),用兩個(gè)半圓擋板(6)將數(shù)個(gè)滾子(2)向內(nèi)圈(I)的滾道中心合攏并合攏成一個(gè)整圓,待數(shù)個(gè)滾子(2)進(jìn)入到內(nèi)圈(I)的滾道之中后再在數(shù) 個(gè)滾子(2)上套上外圈,將外圈壓下并接觸到半圓擋板(6)時(shí)再移開(kāi)兩個(gè)半圓擋板(6),同時(shí)取出外圈、內(nèi)圈(I)和數(shù)個(gè)滾子(2)并置于托板(3)上端面上,再將外圈壓下至托板(3)上端面平齊既完成圓柱滾子軸承的簡(jiǎn)易裝配。
全文摘要
一種圓柱滾子軸承的簡(jiǎn)易裝配方法,托板(3)水平放在工作臺(tái)上,在托板的內(nèi)螺紋通孔中旋接上托盤(pán)(4),調(diào)節(jié)托盤(pán)與托板上端面的高度差,使所述高度差=內(nèi)圈擋邊的高度,將隔圈(5)放在托盤(pán)上并在隔圈的內(nèi)孔中放入待裝的內(nèi)圈(1),將數(shù)個(gè)滾子(2)豎立放在托板的兩側(cè),用兩個(gè)半圓擋板(6)將數(shù)個(gè)滾子向內(nèi)圈的滾道中心合攏并合攏成一個(gè)整圓,待數(shù)個(gè)滾子進(jìn)入到內(nèi)圈的滾道之中后再在數(shù)個(gè)滾子上套上外圈,將外圈壓下并接觸到半圓擋板時(shí)再移開(kāi)兩個(gè)半圓擋板,同時(shí)取出外圈、內(nèi)圈和數(shù)個(gè)滾子并置于托板上端面上,再將外圈壓下至托板上端面平齊既完成圓柱滾子軸承的簡(jiǎn)易裝配,有效提高了安放滾子的速度,解決了滾子的翻倒和脫出,提高了裝配效率。
文檔編號(hào)F16C43/06GK103104624SQ20121043891
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者李洛, 張志恒 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司