專利名稱：一種泥水平衡式頂管機(jī)及泥漿循環(huán)排渣的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及非開挖工程施工領(lǐng)域，特別涉及一種泥水平衡式頂管機(jī)及使用該頂管機(jī)進(jìn)行泥漿循環(huán)排渣的方法。
背景技術(shù)：
目前在管道非開挖工程施工中大多使用頂管施工法，即在工作坑內(nèi)借助于頂管機(jī)產(chǎn)生的頂力，克服管道與周圍土壤的摩擦力，將管道按設(shè)計(jì)的坡度頂入土中，并將土方運(yùn)走，頂管機(jī)大多為泥水平衡式和土壓平衡式，在開挖切削面土壓力控制方面，土壓平衡式的 渣土呈泥團(tuán)狀，泥水平衡式的渣土呈泥漿狀，但在純砂地層中掘進(jìn)時泥水平衡式能更好控制地面沉降，在排渣效率方面，泥水平衡式排渣是不間斷排渣，土壓式排渣是間斷式，所以泥水平衡式的排渣效率高，隧道推進(jìn)的速度快。然而現(xiàn)有的大型的頂管機(jī)往往為土壓平衡式，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，排渣效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作安全便利、排渣效率高的泥水平衡式頂管機(jī)。此外本發(fā)明要解決的另一個技術(shù)問題是還要提供一種使用該頂管機(jī)進(jìn)行泥漿循環(huán)排渣的方法。本發(fā)明為解決上述第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案一種泥水平衡式頂管機(jī)，包括殼體，殼體包括前殼體和后殼體，在前殼體和后殼體之間設(shè)有糾偏油缸，在前殼體前部設(shè)有將殼體的內(nèi)腔分為泥水腔和機(jī)內(nèi)腔的隔板，在機(jī)內(nèi)腔中設(shè)有至少一組驅(qū)動系統(tǒng)和至少一組用于將泥水腔中的泥渣排出的循環(huán)排渣系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)的輸出端穿過隔板連接有刀盤。在本發(fā)明泥水平衡式頂管機(jī)中，循環(huán)排渣系統(tǒng)包括排漿管路和排渣管路，排漿管路兩端分別為泥漿進(jìn)口和泥漿出口，排渣管路兩端分別為泥渣進(jìn)口和泥渣出口，泥漿出口和泥渣進(jìn)口穿過隔板伸入泥水腔，殼體外設(shè)有泥漿泵和渣漿泵，泥漿進(jìn)口伸出殼體與泥漿泵相連接，泥渣出口伸出殼體與渣漿泵相連接，泥漿泵和渣漿泵間設(shè)有泥漿池，循環(huán)排渣系統(tǒng)還包括一設(shè)置在排漿管路與排渣管路之間可使泥漿進(jìn)口與排渣管路相通、泥渣出口與排漿管路相通的換向裝置。在本發(fā)明泥水平衡式頂管機(jī)中，換向裝置包括連接排漿管路與泥渣出口的第一換向管道以及連接排渣管路與泥漿進(jìn)口的第二換向管道，在第一換向管道與排漿管路連接處設(shè)有第一三通球閥，在第二換向管道與排渣管路連接處設(shè)有第二三通球閥。在本發(fā)明泥水平衡式頂管機(jī)中，驅(qū)動系統(tǒng)包括驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出端穿過隔板連接有曲軸，曲軸與刀盤連接。作為本發(fā)明泥水平衡式頂管機(jī)的改進(jìn)，排漿管路上設(shè)有第一開關(guān)球閥，在第一開關(guān)球閥與泥漿出口之間設(shè)有第一連接軟管，排渣管路上設(shè)有第二開關(guān)球閥，在第二開關(guān)球閥與泥渣進(jìn)口之間設(shè)有第二連接軟管。
作為本發(fā)明泥水平衡式頂管機(jī)的另一種改進(jìn)，刀盤為矩形刀盤，刀盤內(nèi)側(cè)設(shè)有若干泥水?dāng)嚢璋?。本發(fā)明為解決上述另一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案一種泥漿循環(huán)排渣的方法，包括以下步驟
1)、啟動泥漿泵，泥漿池中的泥漿通過泥漿泵經(jīng)至少一組循環(huán)排渣系統(tǒng)排入至泥水
腔；
2)、泥土在刀盤的切削作用下進(jìn)入泥水腔，泥水腔中的泥土與泥漿充分混合而成泥
渣；
3)、啟動渣漿泵，泥水腔中的泥渣通過渣漿泵經(jīng)至少一組循環(huán)排渣系統(tǒng)排出至泥漿
池；
4)、排出的泥渣在泥漿池中沉淀而成泥漿；
5 )、循環(huán)以上步驟以進(jìn)行泥漿循環(huán)排渣。在本發(fā)明泥漿循環(huán)排渣的方法中，步驟I)中，泥漿經(jīng)循環(huán)排渣系統(tǒng)的泥漿進(jìn)口進(jìn)入排漿管路，再通過泥漿出口排入至泥水腔，步驟3)中，泥渣經(jīng)循環(huán)排渣系統(tǒng)的泥渣進(jìn)口進(jìn)入排渣管路，在通過泥渣出口排出至泥漿池。在本發(fā)明泥漿循環(huán)排渣的方法中，操控?fù)Q向裝置使泥漿進(jìn)口與排渣管路相通、泥渣出口與排漿管路相通，步驟I)中，泥漿經(jīng)循環(huán)排渣系統(tǒng)的泥漿進(jìn)口進(jìn)入排渣管路，再經(jīng)泥渣進(jìn)口排入至泥水腔，步驟3)中，泥渣經(jīng)循環(huán)排渣系統(tǒng)的泥漿出口進(jìn)入排漿管路，再經(jīng)泥渣出口排出至泥漿池。本發(fā)明的有益效果通過在泥水平衡式頂管機(jī)中設(shè)有至少一組循環(huán)排渣系統(tǒng)，泥水腔中的泥渣可以通過一組循環(huán)排渣系統(tǒng)以小循環(huán)的方式進(jìn)行組內(nèi)循環(huán)排渣，即泥漿經(jīng)循環(huán)排渣系統(tǒng)排入至泥水腔，泥水腔中的泥土與泥漿充分混合而成泥渣，泥渣經(jīng)循環(huán)排渣系統(tǒng)排出，也可以通過多組循環(huán)排渣系統(tǒng)以大循環(huán)的方式進(jìn)行循環(huán)排渣，即泥漿經(jīng)其中一組循環(huán)排渣系統(tǒng)排入至泥水腔，泥水腔中的泥土與泥漿充分混合而成泥渣，泥渣經(jīng)另外一組循環(huán)排渣系統(tǒng)排出，這樣排渣效率高，操作安全便利。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明；
圖I為本發(fā)明泥水平衡式頂管機(jī)的縱向剖視 圖2為圖I所示泥水平衡式頂管機(jī)沿C-C線的剖視 圖3為圖I所示泥水平衡式頂管機(jī)的A向視 圖4為圖I所示泥水平衡式頂管機(jī)的B向視 圖5為循環(huán)排渣系統(tǒng)進(jìn)行正向小循環(huán)排渣的示意 圖6為循環(huán)排渣系統(tǒng)進(jìn)行反向小循環(huán)排渣的示意 圖7為循環(huán)排渣系統(tǒng)進(jìn)行大循環(huán)排渣的示意圖。
具體實(shí)施例方式參照圖I至圖7,本發(fā)明一種泥水平衡式頂管機(jī),包括殼體1，殼體I包括前殼體11和后殼體12，在前殼體11和后殼體12之間設(shè)有糾偏油缸6，在前殼體11前部設(shè)有將殼體I的內(nèi)腔分為泥水腔13和機(jī)內(nèi)腔14的隔板111，在機(jī)內(nèi)腔14中設(shè)有至少一組驅(qū)動系統(tǒng)2和至少一組用于將泥水腔13中的泥渣排出的循環(huán)排渣系統(tǒng)3，驅(qū)動系統(tǒng)2的輸出端穿過隔板111連接有刀盤4。通過在泥水平衡式頂管機(jī)中設(shè)有至少一組循環(huán)排渣系統(tǒng)3，泥水腔13中的泥渣可以通過一組循環(huán)排渣系統(tǒng)3以小循環(huán)的方式進(jìn)行組內(nèi)循環(huán)排渣，即泥漿經(jīng)循環(huán)排渣系統(tǒng)3排入至泥水腔13，泥水腔13中的泥土與泥漿充分混合而成泥渣，泥渣經(jīng)循環(huán)排渣系統(tǒng)3排出，也可以通過多組循環(huán)排渣系統(tǒng)3以大循環(huán)的方式進(jìn)行循環(huán)排渣，即泥漿經(jīng)其中一組循環(huán)排渣系統(tǒng)3排入至泥水腔13，泥水腔13中的泥土與泥漿充分混合而成泥渣，泥渣經(jīng)另外一組循環(huán)排渣系統(tǒng)3排出，這樣排渣效率高，操作安全便利。循環(huán)排渣系統(tǒng)3包括排漿管路31和排渣管路32，排漿管路31兩端分別為泥漿進(jìn)口 311和泥漿出口 312，排渣管路32兩端分別為泥渣進(jìn)口 321和泥渣出口 322，泥漿出口312和泥渣進(jìn)口 322穿過隔板111伸入泥水腔13，殼體I外設(shè)有泥漿泵51和渣漿泵52，泥漿進(jìn)口 311伸出殼體I與泥漿泵51相連接，泥渣出口 322伸出殼體I與渣漿泵52相連接， 泥漿泵51和渣漿泵52間設(shè)有泥漿池53，循環(huán)排渣系統(tǒng)3還包括一設(shè)置在排漿管路31與排渣管路32之間可使泥漿進(jìn)口 311與排渣管路32相通、泥渣出口 322與排漿管路31相通的換向裝置33。循環(huán)排渣系統(tǒng)3可以采用正向小循環(huán)的方式進(jìn)行循環(huán)排渣，即泥漿池53中的泥漿在泥漿泵51的帶動下，經(jīng)泥漿進(jìn)口 311進(jìn)入排漿管路31，再經(jīng)泥漿出口 312排入至泥水腔13，泥水腔13中的泥漿與泥土充分混合而成泥渣，泥渣在渣漿泵52的帶動下，經(jīng)泥渣進(jìn)口321進(jìn)入排渣管路32，再經(jīng)泥渣出口 322排出至泥漿池53，泥渣在泥漿池53中沉淀而成泥漿；操控?fù)Q向裝置33使泥漿進(jìn)口 311與排渣管路32相通、泥渣出口 322與排漿管路31相通，循環(huán)排渣系統(tǒng)3還可以采用反向小循環(huán)的方式進(jìn)行循環(huán)排渣，即泥漿池53中的泥漿在泥漿泵51的帶動下，經(jīng)泥漿進(jìn)口 311進(jìn)入排渣管路32，再經(jīng)泥渣進(jìn)口 321排入至泥水腔13，泥水腔13中的泥漿與泥土充分混合而成泥渣，泥渣在渣漿泵52的帶動下，經(jīng)泥漿出口 312進(jìn)入排漿管路31，再經(jīng)泥渣出口 322排出至泥漿池53，泥渣在泥漿池53中沉淀而成泥漿。當(dāng)然，還可以利用多組循環(huán)排渣系統(tǒng)3以正向大循環(huán)或反向大循環(huán)的方式進(jìn)行循環(huán)排渣，即泥漿經(jīng)其中一組循環(huán)排渣系統(tǒng)3排入至泥水腔13，泥水腔13中的泥漿與泥土充分混合而成泥渣，泥渣再經(jīng)另外一組循環(huán)排渣系統(tǒng)3排出至泥漿池53，泥渣在泥漿池53中沉淀而成泥漿。由于單組循環(huán)排渣系統(tǒng)3的正向小循環(huán)方式和反向小循環(huán)方式可通過換向裝置33相互轉(zhuǎn)換，且多組循環(huán)排渣系統(tǒng)3的正向大循環(huán)方式和反向大循環(huán)方式也可相互轉(zhuǎn)換，這樣可明顯減少泥水腔中泥渣的堆積，進(jìn)一步的提高循環(huán)排渣的效率且操作便利。換向裝置33包括連接排漿管路31與泥渣出口 322的第一換向管道331，以及連接排渣管路32與泥漿進(jìn)口 311的第二換向管道332，在第一換向管道331與排漿管路31連接處設(shè)有第一三通球閥333，在第二換向管道332與排渣管路32連接處設(shè)有第二三通球閥334。通過操控第一三通球閥333和第二三通球閥334，使得泥漿進(jìn)口 311與排渣管路32連通、泥渣出口 322與排漿管路31連通，頂管機(jī)便可以反向循環(huán)的方式進(jìn)行循環(huán)排渣，第一三通球閥333和第二三通球閥334的操控可以采用液壓、氣動油缸或其他電動工具。
驅(qū)動系統(tǒng)2包括驅(qū)動電機(jī)21，驅(qū)動電機(jī)21的輸出端穿過隔板111連接有曲軸22，曲軸22與刀盤4連接。通過驅(qū)動電機(jī)21和曲軸22的帶動下，刀盤4在泥水腔中擺動而切削土層，且刀盤4的擺動還可使切削落下的泥土與泥漿充分混合而成泥渣。作為本發(fā)明泥水平衡式頂管機(jī)的一種改進(jìn)，排漿管路31上設(shè)有第一開關(guān)球閥313，在第一開關(guān)球閥313與泥漿出口 312之間設(shè)有第一連接軟管314，排渣管路32上設(shè)有第二開關(guān)球閥323，在第二開關(guān)球閥323與泥渣進(jìn)口 321之間設(shè)有第二連接軟管324。通過設(shè)有第一連接軟管314和第二連接軟管324，可避免頂管機(jī)在施工的過程中，由于前殼體11和后殼體12之間的晃動，造成對循環(huán)排渣系統(tǒng)3中排漿管路31和排渣管路32的損壞。 作為本發(fā)明泥水平衡式頂管機(jī)的另一種改進(jìn)，刀盤4為矩形刀盤，刀盤4內(nèi)側(cè)設(shè)有若干泥水?dāng)嚢璋?1。通過設(shè)有泥水?dāng)嚢璋?1，可使泥水腔13中的泥土與泥漿混合更充分。本發(fā)明一種采用泥水平衡式頂管機(jī)進(jìn)行泥漿循環(huán)排渣的方法，包括以下步驟
I )、啟動泥漿泵51，泥漿池53中的泥漿通過泥漿泵51經(jīng)至少一組循環(huán)排渣系統(tǒng)3排入至泥水腔13 ；
2)、泥土在刀盤4的切削作用下進(jìn)入泥水腔13，泥水腔13中的泥土與泥漿充分混合而成泥渣；
3)、啟動渣漿泵52，泥水腔13中的泥渣通過渣漿泵52經(jīng)至少一組循環(huán)排渣系統(tǒng)3排出至泥漿池53 ；
4)、排出的泥渣在泥漿池53中沉淀而成泥漿；
5 )、循環(huán)以上步驟以進(jìn)行泥漿循環(huán)排渣。在步驟I)和步驟3)中，通過設(shè)有至少一組循環(huán)排渣系統(tǒng)3，既可以采用單組循環(huán)排渣系統(tǒng)3進(jìn)行正向小循環(huán)或反向小循環(huán)進(jìn)行循環(huán)排渣，也可以采用多組循環(huán)排渣系統(tǒng)3進(jìn)行正向大循環(huán)或反向大循環(huán)進(jìn)行循環(huán)排渣，且由于循環(huán)排渣系統(tǒng)3的正向循環(huán)方式和反向循環(huán)方式可相互轉(zhuǎn)換、大循環(huán)方式和小循環(huán)方式可相互轉(zhuǎn)換，這樣可明顯減少泥水腔中泥渣的堆積，進(jìn)一步的提高循環(huán)排渣的效率且操作便利。在本發(fā)明泥漿循環(huán)排渣的方法中，步驟I)中，泥漿經(jīng)循環(huán)排渣系統(tǒng)3的泥漿進(jìn)口311進(jìn)入排漿管路31，再通過泥漿出口 312排入至泥水腔13，步驟3)中，泥渣經(jīng)循環(huán)排渣系統(tǒng)3的泥渣進(jìn)口 321進(jìn)入排渣管路32，在通過泥渣出口 322排出至泥漿池53。在本發(fā)明泥漿循環(huán)排渣的方法中，操控?fù)Q向裝置33使泥漿進(jìn)口 311與排渣管路32相通、泥渣出口 322與排漿管路31相通，步驟I)中，泥漿經(jīng)循環(huán)排渣系統(tǒng)3的泥漿進(jìn)口 311進(jìn)入排渣管路32，再經(jīng)泥渣進(jìn)口 321排入至泥水腔13，步驟3)中，泥渣經(jīng)循環(huán)排渣系統(tǒng)3的泥漿出口 312進(jìn)入排漿管路31，再經(jīng)泥渣出口 322排出至泥漿池53。當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種泥水平衡式頂管機(jī),包括殼體(1)，所述殼體(I)包括前殼體(11)和后殼體(12)，在所述前殼體(11)和后殼體(12 )之間設(shè)有糾偏油缸(6 )，在所述前殼體(11)前部設(shè)有將所述殼體(I)的內(nèi)腔分為泥水腔(13)和機(jī)內(nèi)腔(14)的隔板(111)，其特征在于在所述機(jī)內(nèi)腔(14)中設(shè)有至少一組驅(qū)動系統(tǒng)(2)和至少一組用于將泥水腔(13)中的泥渣排出的循環(huán)排渣系統(tǒng)(3)，所述驅(qū)動系統(tǒng)(2)的輸出端穿過隔板(111)連接有刀盤(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泥水平衡式頂管機(jī)，其特征在于所述循環(huán)排渣系統(tǒng)(3)包括排漿管路(31)和排渣管路(32)，所述排漿管路(31)兩端分別為泥漿進(jìn)口(311)和泥漿出口(312)，所述排渣管路(32)兩端分別為泥渣進(jìn)口(321)和泥渣出口(322)，所述泥漿出口(312)和泥渣進(jìn)口(322)穿過隔板(111)伸入泥水腔(13)，所述殼體(I)外設(shè)有泥漿泵(51)和渣漿泵(52)，所述泥漿進(jìn)口(311)伸出殼體(I)與泥漿泵(51)相連接，所述泥渣出口( 322 )伸出殼體(I)與渣漿泵(52 )相連接，所述泥漿泵(51)和渣漿泵(52 )之間設(shè)有泥漿池(53)，所述循環(huán)排渣系統(tǒng)(3)還包括一設(shè)置在所述排漿管路(31)與排渣管路(32)之間可使泥漿進(jìn)口( 311)與排渣管路(32 )相通、泥渣出口( 322 )與排漿管路(31)相通的換向裝置(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泥水平衡式頂管機(jī)，其特征在于所述換向裝置(33)包括連接排漿管路(31)與泥渣出口(322)的第一換向管道(331)以及連接排渣管路(32)與泥漿進(jìn)口(311)的第二換向管道(332)，在所述第一換向管道(331)與排漿管路(31)連接處設(shè)有第一三通球閥(333)，在所述第二換向管道(332)與排渣管路(32)連接處設(shè)有第二三通球閥(334)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的泥水平衡式頂管機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動系統(tǒng)(2)包括驅(qū)動電機(jī)(21)，所述驅(qū)動電機(jī)(21)的輸出端穿過隔板(111)連接有曲軸(22)，所述曲軸(22)與所述刀盤(4)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的泥水平衡式頂管機(jī)，其特征在于；所述排漿管路(31)上設(shè)有第一開關(guān)球閥(313)，在所述第一開關(guān)球閥(313)與泥漿出口(312)之間設(shè)有第一連接軟管(314)，所述排渣管路(32)上設(shè)有第二開關(guān)球閥(323)，在所述第二開關(guān)球閥(323)與泥渣進(jìn)口(321)之間設(shè)有第二連接軟管(324)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的泥水平衡式頂管機(jī)，其特征在于所述刀盤(4)為矩形刀盤，所述刀盤(4)內(nèi)側(cè)設(shè)有若干泥水?dāng)嚢璋?41)。
7.一種采用權(quán)利要求3所述的泥水平衡式頂管機(jī)進(jìn)行泥漿循環(huán)排渣的方法，其特征在于，包括以下步驟 1)、啟動所述泥漿泵(51)，所述泥漿池(53)中的泥漿通過泥漿泵(51)經(jīng)至少一組循環(huán)排渣系統(tǒng)(3)排入至泥水腔(13); 2)、泥土在所述刀盤(4)的切削作用下進(jìn)入泥水腔(13)，所述泥水腔(13)中的泥土與泥漿充分混合而成泥渣； 3 )、啟動所述渣漿泵(52 )，所述泥水腔(13 )中的泥渣通過渣漿泵(52 )經(jīng)至少一組循環(huán)排渣系統(tǒng)(3)排出至泥漿池(53)； 4)、排出的泥渣在所述泥漿池(53)中沉淀而成泥漿； 5 )、循環(huán)以上步驟以進(jìn)行泥漿循環(huán)排渣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的泥漿循環(huán)排渣的方法，其特征在于所述步驟I)中，泥漿經(jīng)所述循環(huán)排渣系統(tǒng)(3 )的泥漿進(jìn)口( 311)進(jìn)入排漿管路(31)，再通過所述泥漿出口( 312 )排入至泥水腔(13)，所述步驟3)中，泥渣經(jīng)所述循環(huán)排渣系統(tǒng)(3)的泥渣進(jìn)口(321)進(jìn)入排渣管路(32 )，在通過所述泥渣出口( 322 )排出至泥漿池(53 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的泥漿循環(huán)排渣的方法，其特征在于操控所述換向裝置(33)使泥漿進(jìn)口(311)與排渣管路(32)相通、泥渣出口(322)與排漿管路(31)相通，所述步驟O中，泥漿經(jīng)所述循環(huán)排渣系統(tǒng)(3)的泥漿進(jìn)口(311)進(jìn)入排渣管路(32)，再經(jīng)所述泥渣進(jìn)口(321)排入至泥水腔(13)，所述步驟3)中，泥渣經(jīng)所述循環(huán)排渣系統(tǒng)(3)的泥漿出口(312)進(jìn)入排漿管路(31)，再經(jīng)所述泥渣出口(322)排出至泥漿池(53)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種泥水平衡式頂管機(jī)及使用該頂管機(jī)進(jìn)行泥漿循環(huán)排渣的方法，該泥水平衡式頂管機(jī)的機(jī)內(nèi)腔中設(shè)有至少一組驅(qū)動系統(tǒng)和至少一組用于將泥水腔中的泥渣排出的循環(huán)排渣系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)的輸出端穿過隔板連接有刀盤，在使用該泥水平衡式頂管機(jī)進(jìn)行泥漿循環(huán)排渣的過程中，泥漿通過泥漿泵經(jīng)至少一組循環(huán)排渣系統(tǒng)排入至泥水腔，泥水腔中的泥土與泥漿充分混合而成泥渣，泥水腔中的泥渣通過渣漿泵經(jīng)至少一組循環(huán)排渣系統(tǒng)排出至泥漿池，排出的泥渣在泥漿池中沉淀而成泥漿，該泥水平衡式頂管機(jī)及通過該頂管機(jī)進(jìn)行循環(huán)排渣的方法可提高排渣的效率，施工簡便可靠，操作安全便利，本發(fā)明用于非開挖工程施工領(lǐng)域。
文檔編號F16L1/028GK102966793SQ20121043981
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者鐘顯奇, 黎東輝, 鄒思源 申請人:廣東省基礎(chǔ)工程公司