專利名稱：電熱水龍頭發(fā)熱膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種即熱式電熱水龍頭發(fā)熱件，具體說是一種具有抗腐蝕的電熱水龍頭發(fā)熱膽，涉及電熱技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，公知的即熱式電熱水龍頭，水加熱裝置大多是使用金屬電熱管，功率較大，采用的是流動加熱技術(shù)原理，加熱速度快，不需要預熱，即開即熱，使用快捷方便，但是，缺陷也非常明顯，隨著水溫升高，水龍頭管殼也出現(xiàn)溫度升高，此外，水與金屬電熱管還存在 著腐蝕問題，嚴重影響電熱水龍頭使用壽命，而一種真正能夠?qū)崿F(xiàn)抗腐蝕、不漏電、水龍頭管殼溫升小的電熱水龍頭發(fā)熱膽，市場上尚未出現(xiàn)。由于電熱水龍頭在正常狀態(tài)下管殼內(nèi)均儲有水，在工作狀態(tài)下電熱管對水直接加熱，溫度處于正常，當電熱水龍頭停止工作，因電熱管的余熱會導致管殼內(nèi)儲水溫度高于70°C，水龍頭管殼發(fā)熱，還容易產(chǎn)生水垢，也就是說，現(xiàn)有電熱水龍頭產(chǎn)品存在著抗腐蝕能力差的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種抗腐蝕、不漏電、水龍頭管殼溫升小的電熱水龍頭發(fā)熱膽，該電熱水龍頭發(fā)熱膽不僅加熱速度快，而且能替代現(xiàn)有電熱管工作。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種電熱水龍頭發(fā)熱膽，包括鑄鋁本體、電熱管、水管，所述鑄鋁本體包括出水口洞孔、進水口洞孔、電熱管洞孔，所述電熱管包括溫控器安裝管、接線柱I、接線柱2，所述水管包括熱水出水口、法蘭、進水口。本發(fā)明的進一步設(shè)置為所述鑄鋁本體為圓柱體結(jié)構(gòu)，采用鋁壓鑄成型，電熱管、水管壓鑄在鑄鋁本體內(nèi)，出水口洞孔設(shè)置在鑄鋁本體上端面，進水口洞孔設(shè)置在鑄鋁本體側(cè)邊上部，電熱管洞孔設(shè)置在鑄鋁本體下端面。本發(fā)明的進一步設(shè)置為所述電熱管為金屬型電熱管，彎曲成螺旋狀結(jié)構(gòu)，溫控器安裝管焊接在電熱管上，接線柱I、接線柱2分別設(shè)置在電熱管兩端頭。本發(fā)明的進一步設(shè)置為所述水管采用不銹鋼管材料，彎曲成螺旋狀結(jié)構(gòu)，與電熱管錯開盤繞，水管與電熱管之間留有間隙，水管與電熱管一起壓鑄在鑄鋁本體內(nèi)，水管上端頭設(shè)置法蘭及熱水出水口，水管另一端頭為進水口。本發(fā)明的有益效果為鑄鋁本體、電熱管、水管壓鑄在一起，構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)，當接通電源電熱管工作，使鑄鋁本體高速發(fā)熱，自來水從鑄鋁本體外側(cè)預熱后經(jīng)進水口、水管至熱水出水口被高速加熱，提供熱水，從而達到抗腐蝕、不漏電、水龍頭管殼溫升小的目的，與市場上現(xiàn)有的水龍頭電熱管相比，加熱速度快，能替代現(xiàn)有電熱管，備受人們青睞。


圖I為本發(fā)明電熱水龍頭發(fā)熱膽結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本發(fā)明電熱水龍頭發(fā)熱膽電熱管結(jié)構(gòu)剖視3為本發(fā)明電熱水龍頭發(fā)熱膽水管結(jié)構(gòu)剖視圖 圖4為本發(fā)明電熱水龍頭發(fā)熱膽電熱管、水管組合結(jié)構(gòu)示意圖 附圖標識說明
⑴、熱水出水口 ;(2)、法蘭；(3)、水管；(4)、出水口洞孔；(5)、進水口 ；(6)、進水口洞孔；(7)、鑄鋁本體；(8)、電熱管洞孔；(9)、電熱管；(10)、溫控器安裝管；(11)、接線柱I ;(12)、接線柱2。
具體實施例方式為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖I、圖2、圖3、圖4，本發(fā)明電熱水龍頭發(fā)熱膽，包括鑄鋁本體(7)、電熱管 (9)、水管(3)，所述鑄鋁本體(7泡括出水口洞孔(4)、進水口洞孔(6)、電熱管洞孔(8)，所述電熱管⑶包括溫控器安裝管(K))、接線柱I (11)、接線柱2 (12)，所述水管⑶包括熱水出水口⑴、法蘭⑵、進水口(5)，鑄鋁本體(7)、電熱管(9)、水管⑶壓鑄在一起，構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)，當接通電源電熱管(9)工作，使鑄鋁本體(7)高速發(fā)熱，自來水從鑄鋁本體(7)外側(cè)預熱后經(jīng)進水口(5)、水管⑶至熱水出水口⑴被高速加熱，提供熱水，從而達到抗腐蝕、不漏電、水龍頭管殼溫升小的目的。本發(fā)明的進一步設(shè)置為所述鑄鋁本體(7)為圓柱體結(jié)構(gòu)，采用鋁壓鑄成型，電熱管
(9)、水管⑶壓鑄在鑄鋁本體(7)內(nèi)，電熱管(9)的熱量通過鑄鋁本體(7)傳導給水管(3)，自來水被高速加熱，出水口洞孔⑷設(shè)置在鑄鋁本體⑴上端面，進水口洞孔(6)設(shè)置在鑄鋁本體(7)側(cè)邊上部，電熱管洞孔⑶設(shè)置在鑄鋁本體(7)下端面。本發(fā)明的進一步設(shè)置為所述電熱管⑶為金屬型電熱管，彎曲成螺旋狀結(jié)構(gòu)，溫控器安裝管(1Φ焊接在電熱管⑶上，用于探測電熱管⑶溫度，防止電熱管⑶干燒，接線柱I (11)、接線柱2 (12)分別設(shè)置在電熱管(9)兩端頭。本發(fā)明的進一步設(shè)置為所述水管⑶采用不銹鋼管材料，彎曲成螺旋狀結(jié)構(gòu)，與電熱管⑶錯開盤繞，水管⑶與電熱管⑶之間留有間隙，水管⑶與電熱管⑶一起壓鑄在鑄鋁本體(7)內(nèi)，水在水管⑶內(nèi)流動，電熱管(9)的熱量通過鑄鋁本體(7)傳導給水管⑶，杜絕電熱管(9)產(chǎn)生水垢，水管⑶上端頭設(shè)置法蘭⑵及熱水出水口⑴，水管⑶另一端頭為進水口(5)，進水口
(5)與進水口洞孔(6)對應(yīng)，法蘭⑵的主要作用是防止水龍頭管殼內(nèi)儲水溢出熱水出水口⑴。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電熱水龍頭發(fā)熱膽，包括鑄鋁本體、電熱管、水管，其特征是所述鑄鋁本體包括出水口洞孔、進水口洞孔、電熱管洞孔，所述電熱管包括溫控器安裝管、接線柱I、接線柱2,所述水管包括熱水出水口、法蘭、進水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電熱水龍頭發(fā)熱膽，其特征在于所述鑄鋁本體為圓柱體結(jié)構(gòu)，采用鋁壓鑄成型，電熱管、水管壓鑄在鑄鋁本體內(nèi)，出水口洞孔設(shè)置在鑄鋁本體上端面，進水口洞孔設(shè)置在鑄鋁本體側(cè)邊上部，電熱管洞孔設(shè)置在鑄鋁本體下端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電熱水龍頭發(fā)熱膽，其特征在于所述電熱管為金屬型電熱管，彎曲成螺旋狀結(jié)構(gòu)，溫控器安裝管焊接在電熱管上，接線柱I、接線柱2分別設(shè)置在電熱管兩端頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電熱水龍頭發(fā)熱膽，其特征在于所述水管采用不銹鋼管材料，彎曲成螺旋狀結(jié)構(gòu)，與電熱管錯開盤繞，水管與電熱管之間留有間隙，水管與電熱管一起壓鑄在鑄鋁本體內(nèi)，水管上端頭設(shè)置法蘭及熱水出水口，水管另一端頭為進水口。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電熱水龍頭發(fā)熱膽，涉及電熱技術(shù)領(lǐng)域，主要包括鑄鋁本體、電熱管、水管，所述鑄鋁本體包括出水口洞孔、進水口洞孔、電熱管洞孔，所述電熱管包括溫控器安裝管、接線柱1、接線柱2，所述水管包括熱水出水口、法蘭、進水口，鑄鋁本體、電熱管、水管壓鑄在一起，構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)，當接通電源電熱管工作，使鑄鋁本體高速發(fā)熱，自來水從鑄鋁本體外側(cè)預熱后經(jīng)進水口、水管至熱水出水口被高速加熱，提供熱水，從而達到抗腐蝕、不漏電、水龍頭管殼溫升小的目的。
文檔編號F16K49/00GK102966792SQ20121043981
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者劉慶捷 申請人:莆田市清華園電器發(fā)展有限公司