專利名稱：一種向空排汽閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種向空排汽閥，具體的說(shuō)是一種密封效果好，對(duì)閥門破壞小的向空排汽閥。
背景技術(shù)：
向空排汽閥，其特點(diǎn)是運(yùn)行工作壓力高，閥門進(jìn)口溫度非常高，但是出口溫度又接近室溫，所以其運(yùn)行溫差大，加上蒸汽極高的流動(dòng)速度，容易引起嘯叫、振動(dòng)、內(nèi)、外漏流的現(xiàn)象。在這樣惡劣的運(yùn)行環(huán)境下，對(duì)鍋爐向空排汽閥提出了相當(dāng)苛刻的要求。鍋爐向空排汽閥正因?yàn)槠渲匾?，所以電廠長(zhǎng)期依賴進(jìn)口閥門。但是事與愿違，那 些昂貴的鍋爐向空排汽閥在電廠的實(shí)際使用效果不甚理想。鍋爐向空排汽閥大量采用球閥類閥門，由于向空排汽閥長(zhǎng)期運(yùn)行在高溫差情況下，進(jìn)口閥的球面鍍層發(fā)生脫落，閥門發(fā)生泄漏等狀況，電廠使用幾次后，無(wú)法再次使用。而且進(jìn)口配件價(jià)格高，使得維修成本也非常昂貴，讓電廠面臨兩難局面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種密封效果好、對(duì)閥門破壞小的向空排汽閥。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種向空排汽閥，其創(chuàng)新點(diǎn)在于包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座、閥芯及氣動(dòng)裝置；
閥體與閥蓋相配，閥蓋通過(guò)鎖緊壓蓋固定在閥體上，在鎖緊壓蓋的下端設(shè)置有四合環(huán)與自密封環(huán)，四合環(huán)與自密封環(huán)均套在閥蓋上，閥體的上端設(shè)置有氣動(dòng)裝置，閥桿由氣動(dòng)裝置內(nèi)伸入閥體內(nèi)，閥桿的上端設(shè)置有連接哈夫，閥桿的下端連接閥芯，閥芯與閥座相配合，閥座緊貼著閥體，在閥座的下表面上開(kāi)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有密封環(huán)，在閥芯的下端設(shè)置有迷宮芯包，迷宮芯包與閥座相配；
閥體與閥蓋組成承壓部件，自密封環(huán)、四合環(huán)及鎖緊壓蓋組成外密封部件，密封環(huán)、閥座、迷宮芯包及閥芯組成內(nèi)密封部件，氣動(dòng)裝置、閥桿、連接哈夫及閥芯組成驅(qū)動(dòng)部件。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用迷宮式抗汽蝕耐沖刷式芯包，降壓平穩(wěn)精確，良好的調(diào)節(jié)線性及靈敏度。避免沖刷等現(xiàn)象對(duì)閥門造成破壞，降低閥門振動(dòng)及介質(zhì)流經(jīng)閥門時(shí)發(fā)出的噪音；采用獨(dú)有的降壓閥芯設(shè)計(jì)，閥芯前端設(shè)計(jì)有圓環(huán)槽組合，與閥座內(nèi)孔組成了第一組密封，介質(zhì)通過(guò)整個(gè)密封組時(shí)圓柱上開(kāi)設(shè)的節(jié)流環(huán)降壓槽，被逐級(jí)降低壓降，此時(shí)即使閥門沒(méi)有完全關(guān)閉嚴(yán)密，亦不會(huì)快速損壞閥座、閥芯。整個(gè)密封組使密封面處流動(dòng)的介質(zhì)有控制的通過(guò)閥門，從而降低了沖刷和汽蝕造成的損壞。閥門在開(kāi)、閉階段既有截止作用又有減壓節(jié)流作用，在高壓差的情況下能有效減輕水、汽對(duì)閥芯、閥座密封的沖刷和噪聲；為防止閥桿受熱后的熱漲彎曲，閥門設(shè)計(jì)有吸熱彈性圈裝置；閥門自密封結(jié)構(gòu)形式，減少閥蓋螺栓的受力，安全系數(shù)得到提高，而且分裂環(huán)自密封結(jié)構(gòu)在受到腔體壓強(qiáng)作用，密封性能更加嚴(yán)密。


圖I為本發(fā)明的向空排汽閥的示意圖。圖2為本發(fā)明的迷宮芯包的示意圖。
具體實(shí)施例方式由圖I所示的示意圖可知，本發(fā)明所述的向空排汽閥包括閥體I、閥蓋8、閥桿12、閥座3、閥芯5及氣動(dòng)裝置24。閥體I與閥蓋8相配，閥蓋8通過(guò)鎖緊壓蓋11固定在閥體上，在鎖緊壓蓋11的下端依次設(shè)置有四合環(huán)10與自密封環(huán)9，四合環(huán)10與自密封環(huán)9均套在閥蓋8上，閥體I的上端設(shè)置有氣動(dòng)裝置17，氣動(dòng)裝置17通過(guò)螺釘14與閥體I固定，螺釘14用螺母13擰緊，閥桿12由氣動(dòng)裝置17內(nèi)伸出并伸入閥體I內(nèi)，閥桿12的上端設(shè)置有連接哈夫16，閥桿12·的下端連接閥芯5，閥桿12的下端外表面連接有壓緊螺母6與拼緊螺母7，壓緊螺母6與拼緊螺母7相配，閥芯5與閥座3相配合，閥座3的外表面緊貼著閥體1，在閥座3的下表面上開(kāi)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有密封環(huán)2，在閥芯5的下端設(shè)置有迷宮芯包4，迷宮芯包4與閥座3相配。閥體I與閥蓋8組成承壓部件，自密封環(huán)9、四合環(huán)10及鎖緊壓蓋11組成外密封部件，密封環(huán)2、閥座3、迷宮芯包4及閥芯5組成內(nèi)密封部件，氣動(dòng)裝置17、閥桿12、連接哈夫16及閥芯5組成驅(qū)動(dòng)部件。在鍋爐升壓過(guò)程中，閥門保持關(guān)閉狀態(tài)，要求閥門零泄漏。當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)規(guī)定值后，壓力變送器發(fā)出信號(hào)，閥門氣動(dòng)執(zhí)行器接收信號(hào)，連接哈夫16帶動(dòng)閥芯5上升，閥門打開(kāi)到系統(tǒng)要求位置，瞬間產(chǎn)生的過(guò)量高溫高壓高流速的蒸汽從蒸汽母管到蒸汽抽頭，然后經(jīng)過(guò)迷宮芯包4減壓降速后，從排氣管排出。反之當(dāng)鍋爐壓力恢復(fù)到正常壓力時(shí)，壓力變送器發(fā)出信號(hào)，執(zhí)行器得到信號(hào)后，閥門進(jìn)行關(guān)閉，并保證零泄漏。
權(quán)利要求
1.一種向空排汽閥，其特征在于包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座、閥芯及氣動(dòng)裝置； 閥體與閥蓋相配，閥蓋通過(guò)鎖緊壓蓋固定在閥體上，在鎖緊壓蓋的下端設(shè)置有四合環(huán)與自密封環(huán)，四合環(huán)與自密封環(huán)均套在閥蓋上，閥體的上端設(shè)置有氣動(dòng)裝置，閥桿由氣動(dòng)裝置內(nèi)伸入閥體內(nèi)，閥桿的上端設(shè)置有連接哈夫，閥桿的下端連接閥芯，閥芯與閥座相配合，閥座緊貼著閥體，在閥座的下表面上開(kāi)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有密封環(huán)，在閥芯的下端設(shè)置有迷宮芯包，迷宮芯包與閥座相配； 閥體與閥蓋組成承壓部件，自密封環(huán)、四合環(huán)及鎖緊壓蓋組成外密封部件，密封環(huán)、閥座、迷宮芯包及閥芯組成內(nèi)密封部件，氣動(dòng)裝置、閥桿、連接哈夫及閥芯組成驅(qū)動(dòng)部件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種向空排氣閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座、閥芯及氣動(dòng)裝置，閥體與閥蓋相配，閥蓋通過(guò)鎖緊壓蓋固定在閥體上，在鎖緊壓蓋的下端設(shè)置有四合環(huán)與自密封環(huán)，四合環(huán)與自密封環(huán)均套在閥蓋上，閥體的上端設(shè)置有氣動(dòng)裝置，閥桿由氣動(dòng)裝置內(nèi)伸入閥體內(nèi)，閥桿的上端設(shè)置有連接哈夫，閥桿的下端連接閥芯，閥芯與閥座相配合，閥座緊貼著閥體，在閥座的下表面上開(kāi)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有密封環(huán)，在閥芯的下端設(shè)置有迷宮芯包，迷宮芯包與閥座相配。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于降壓平穩(wěn)精確，良好的調(diào)節(jié)線性及靈敏度；防止閥桿受熱后的熱漲彎曲；密封性能更加嚴(yán)密。
文檔編號(hào)F16K47/08GK102937201SQ20121047777
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者王芳 申請(qǐng)人:南通市力沛流體閥業(yè)有限公司