專利名稱：一種耐腐蝕的壓力容器鍋體及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明屬于壓力容器制造領域，特別涉及一種耐腐蝕的壓力容器鍋體及其制造方法。
背景技術：
壓力容器使用范圍極廣，其工作狀態(tài)是在高溫、高壓條件下，使其中的工作介質迅速發(fā)生變化?，F(xiàn)在常規(guī)使用的壓力容器鍋體都是采用具有一定厚度的普通低碳鋼材料制成，壓力容器只能用于不具有腐蝕性的工作介質，如果遇到具有腐蝕性的工作介質，在高溫、高壓工作狀態(tài)下，鍋體會很快被腐蝕，尤其是焊接部位由于產生焊接應力，腐蝕更快，使壓力容器鍋體變薄，甚至穿透，而出現(xiàn)安全隱患，腐蝕液體泄露，也將對環(huán)境產生污染，不能滿足綠色生產的要求。即便采用16MnR、20#鍋爐鋼、316L、304等特殊鍋體材料都無法從根 本上解決鍋體的抗強腐蝕難題，而采用耐腐蝕性金屬材料制成壓力容器鍋體，又不能滿足壓力容器強度、剛度和韌性等力學性能的要求。

發(fā)明內容
解決的技術問題本發(fā)明的目的是提出一種即能滿足耐腐蝕的要求，又能滿足壓力容器性能要求的壓力容器鍋體，采用該鍋體制成的壓力容器能有效解決壓力容器鍋體抗蝕、耐壓和使用的安全性。技術方案本發(fā)明所提出的一種耐腐蝕的壓力容器鍋體,其鍋體材料由兩種材料組成，其中鍋內面材料為強耐腐性的金屬材料，例如金屬鎳；鍋外面材料為普通壓力容器金屬材料，例如普通鍋爐鋼。鍋內面與鍋外面之間緊密貼合，鍋內面I的厚度為I 8mm，鍋外面2的厚度為5 20mm。同時，本發(fā)明提出一種制造該種耐腐蝕的壓力容器鍋體的方法，其中包括以下步驟I.選用具有強耐腐性的金屬材料作為鍋體的鍋內面I ;2.選用具有一定厚度的普通壓力容器用材料做鍋體鍋外面2 ；3.使用爆炸成形工藝將鍋內面I的板材與鍋外面2的板材緊密貼合；4.將緊密貼合的壓力容鍋體板材按鍋體設計尺寸、形狀要求彎曲成形；5.將鍋體從成形對接處進行焊接，使其成為一個密封的壓力容器鍋體，而且在焊接對接處時需要先從鍋外面2再到鍋內面I進行分級焊接。6.對壓力容器鍋體進行熱處理。有益效果本發(fā)明具有以下優(yōu)點壓力容器鍋體的耐腐蝕性好，同時可靠性和安全性也高。


圖I為本發(fā)明鍋體結構示意圖中I.鍋內面，2.鍋外面。
具體實施例方式下面對本發(fā)明做進一步詳細說明。一種耐腐蝕的壓力容器鍋體，其鍋體材料由兩種材料組成，其中鍋內面材料為強耐腐性的金屬材料，鍋內面與鍋外面之間緊密貼合，鍋內面I的厚度為I 8mm,鍋外面2的厚度為5 20_。同時,本發(fā)明還提出一種制造該種耐腐蝕的壓力容器鍋體的方法，其中包括以下步驟I.選用具有強耐腐性的金屬材料作為鍋體的鍋內面I ;2.選用具有一定厚度的普通壓力容器用材料做鍋體鍋外面2 ；3.使用爆炸成形工藝將鍋內面I的板材與鍋外面2的板材緊密貼合；4.將緊密貼合的壓力容鍋體板材按鍋體設計設計尺寸、形狀彎曲成形； 5.將鍋體從成形對接處進行焊接，使其成為一個密封的壓力容器鍋體，而且在焊接對接處時需要先從鍋外面2再到鍋內面I進行分級焊接。6.對壓力容器鍋體進行熱處理。本發(fā)明的工作原理是爆破成形工藝生成的壓力容鍋體材料能使兩種材料緊密貼合，即能滿足壓力容器對材料的性能要求，又能防止腐蝕液及腐蝕蒸汽進入縫隙從而對外面的基體材料產生腐蝕，同時采用分級焊接方式能滿足壓力容鍋體材料不因焊接而失去原有內外材料的優(yōu)良性能。實施例1，鍋外面2為普通鍋爐鋼，鍋內面I為金屬鎳的壓力容器鍋體的加工。I.取4mm厚的強耐腐性的金屬材料作為鍋體的鍋內面I ;2.取13mm厚普通壓力容器用材料做鍋體鍋外面2 ；3.使用爆破成形工藝將鍋內面I的材料與鍋外面2的材料緊密貼合；4.將緊密貼合的壓力容器鍋體材料按鍋體設計尺寸及形狀彎曲成形；5.將鍋體從對接處進行焊接，使其成為一個密封的壓力容器鍋體，而且在焊接對接處時需要先從鍋外面2再到鍋內面I進行分級焊接。6.對壓力容器鍋體進行熱處理。
權利要求
1.一種耐腐蝕的壓力容器鍋體，其特征在于鍋體材料由兩種材料組成，其中鍋內面(I)材料為強耐腐性的金屬材料，鍋外面(2)材料為壓力容器用金屬材料，鍋內面(I)與鍋外面(2)之間緊密貼合。
2.根據(jù)權利要求I所述的耐腐蝕的壓力容器鍋體，其特征在于鍋內面(I)的厚度為I 8mm,鍋外面⑵的厚度為5 20_。
3.根據(jù)權利要求I所述的耐腐蝕壓力容器鍋體，其特征在于鍋內面(I)材料為金屬鎳。
4.一種權利要求I所述耐腐蝕的壓力容器鍋體的制造方法，包括下列步驟 A.選用具有強耐腐性的金屬材料作為鍋體的鍋內面(I)； B.選用具有一定厚度的壓力容器用金屬材料做鍋體鍋外面(2); C.使用爆炸成形工藝將鍋內面(I)的板材與鍋外面(2)的板材緊密貼合； D.將緊密貼合的壓力容鍋體板材按鍋體設計尺寸及形狀要求彎曲成形； E.將鍋體從成形對接處進行焊接，使其成為一個密封的壓力容器鍋體； F.對壓力容器鍋體進行熱處理。
5.根據(jù)權利要求4所述耐腐蝕的壓力容器鍋體的制造方法，其特征在于步驟F中焊接對接處時需要先從鍋外面(2)再到鍋內面(I)進行分級焊接。
全文摘要
本發(fā)明屬于壓力容器制造領域，涉及一耐腐蝕的壓力容器鍋體及其制造方法。鍋體材料由兩種材料組成，其中鍋內面材料為強耐腐性的金屬材料，鍋外面材料為壓力容器用金屬材料，鍋內面與鍋外面之間緊密貼合。同時，本發(fā)明提出一種制造該種耐腐蝕的壓力容器鍋體的方法，其中包括以下主要步驟使用爆炸成形工藝將鍋內面的板材與鍋外面的板材緊密貼合；將緊密貼合的壓力容器鍋體板材按鍋體設計尺寸、形狀要求彎曲成形；將鍋體從成形對接處進行分級焊接；對壓力容器鍋體進行熱處理。本發(fā)明的特點是壓力容器鍋體的耐腐蝕性好，同時可靠性和安全性也高。
文檔編號F16J12/00GK102966734SQ20121049039
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權日2012年11月27日
發(fā)明者施衛(wèi)剛, 李陽, 文黔怡, 張和飛 申請人:貴州黎陽航空動力有限公司