專利名稱：螺母組件固定方法及防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺母組件固定方法及防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件，屬于緊固件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在一些特殊的環(huán)境中，常常借助支架進(jìn)行螺母的安裝固定，而支架與螺母的配合大多是單一的翻鉚或單一的插齒結(jié)構(gòu)，這種螺母的固定方式在通常情況下是能夠滿足要求，但在外力過(guò)大時(shí)，螺母易被推出支架，因此，現(xiàn)有的螺母在支架上的固定方法在承受較大外力的情況下是不理想的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種螺母組件固定方法及防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件，使螺母在承受較大外力的情況下能夠固定在支架上，并且可以防止螺母在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的一種螺母組件固定方法，包括將螺母固定在支架上，并防止螺母在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)的方法，其中，該方法采用一種防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件，該防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件包括螺母和支架，支架底部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)安裝孔，在螺母非螺紋一端設(shè)有可插進(jìn)支架上的的安裝孔的直齒，安裝孔的孔徑略小于螺母直齒的外齒分度原直徑；螺母外齒壓入支架的安裝孔后支架與螺母形成過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)插齒固定；對(duì)每個(gè)安裝孔孔口進(jìn)行倒角處理，在螺母的直齒一端壓入支架后，翻鉚螺母的直齒底端，使螺母的直齒底端形成喇叭形結(jié)構(gòu)與支架上的倒角貼緊實(shí)現(xiàn)翻鉚固定；在插齒固定和翻鉚固定共同作用下將螺母固定在支架上，并防止螺母在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)。為實(shí)現(xiàn)上述方法，本發(fā)明的一種防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件，包括螺母和支架，其中，所述支架底部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)安裝孔，所述螺母為鉚裝自鎖圓螺母，螺母的螺紋端設(shè)有收口結(jié)構(gòu)，非螺紋端設(shè)有可插進(jìn)所述安裝孔的直齒，安裝孔的孔徑略小于螺母直齒的外齒分度原直徑；所述安裝孔底部設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，上述的防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件，其中，所述倒角結(jié)構(gòu)的倒角尺寸為90° 120°，倒角深度為支架厚度的一半。更進(jìn)一步的，上述的防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件，其中，所述安裝孔為光孔結(jié)構(gòu)。更進(jìn)一步的，上述的防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件，其中，所述支架兩側(cè)邊設(shè)有相對(duì)的預(yù)固定孔。本發(fā)明的螺母為鉚裝自鎖圓螺母，螺紋為普通螺紋，螺紋端收口，實(shí)現(xiàn)自鎖，非螺紋一端加工直齒，實(shí)現(xiàn)壓入支架的功能，螺母本身無(wú)扳擰結(jié)構(gòu)，支架底部鉆孔，底部一端倒角，螺母和支架通過(guò)直齒加翻鉚結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)螺母與支架固定。采用插齒加翻鉚結(jié)構(gòu)后，更易防止自鎖螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，插齒再翻鉚后螺母的最大推出力矩可以達(dá)到100N以上，在使用中足以使螺母與支架的連接牢固，實(shí)現(xiàn)了螺母與支架的高強(qiáng)度安裝，增加了緊固連接的可靠性，在承受較大外力的情況下螺母依然很難被推出支架；該方法使用方便、使用時(shí)不易發(fā)生松動(dòng)、連接安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工性好，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化設(shè)備，快速安裝，且具有互換性，值得推廣。


圖1是防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件正視 圖2是防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件俯視 圖3是防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件左視 圖4是本發(fā)明的支架俯視 圖5是本發(fā)明的螺母結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-螺母，2-支架，3-直齒，4-預(yù)固定孔，5-安裝孔，6-倒角結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。先看圖5，圖5展示的是本發(fā)明的螺母I的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中上半部展示的是螺母I的外觀結(jié)構(gòu)，下半部展示的是螺母I的剖視結(jié)構(gòu)。從圖中看出，螺母I本身為鉚裝自鎖圓螺母，螺紋為普通螺紋，螺紋端收口，實(shí)現(xiàn)自鎖，非螺紋一端加工直齒3，實(shí)現(xiàn)壓入支架2的功能，螺母I本身無(wú)扳抒結(jié)構(gòu)。結(jié)合圖1、圖2和圖3，三個(gè)圖中展示的是一種防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件，其主要部分包括螺母I和支架2，在支架2底部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)安裝孔5，螺母I安裝在所述的安裝孔5中，安裝孔5的孔徑略小于直齒3的外齒分度原直徑，這樣螺母I的直齒3插入安裝孔5后，由于過(guò)盈配合使螺母I能夠固定在安裝孔5中；所述安裝孔5底部設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)6，倒角結(jié)構(gòu)6的倒角尺寸為90° 120°，倒角深度為支架2厚度的一半，倒角的目的是在螺母I的直齒
3—端壓入支架2后，翻鉚螺母I的直齒3底端，使螺母I的直齒3底端形成喇叭形結(jié)構(gòu)與支架2上的倒角貼緊實(shí)現(xiàn)翻鉚固定。在插齒固定和翻鉚固定共同作用下將螺母I固定在支架2上，并防止螺母I在支架2上轉(zhuǎn)動(dòng)?？磮D4，所述安裝孔5為光孔結(jié)構(gòu)，并且底端有倒角結(jié)構(gòu)6，支架2兩側(cè)邊設(shè)有相對(duì)的預(yù)固定孔4，預(yù)固定孔4的作用是在螺母組件安裝上支架2前先將螺母組件預(yù)固定在相應(yīng)的位置，以便于進(jìn)行螺母I的安裝。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的螺母I本身采用傳統(tǒng)的材料進(jìn)行制作，螺母I鉚接端采用外齒滾制加工方法形成直齒3，螺紋端進(jìn)行收口，使螺母I本身實(shí)現(xiàn)自鎖功能。支架2選用不銹鋼板材，經(jīng)過(guò)多次折彎成形完成外形的加工，最后在支架2底部加工出兩個(gè)的對(duì)稱的安裝孔5，安裝孔5的底端孔口加工出倒角結(jié)構(gòu)6，易于實(shí)現(xiàn)與螺母I的翻鉚配合。組裝時(shí)，螺母I的直齒3端推入支架2，再通過(guò)簡(jiǎn)易的翻鉚工裝對(duì)直齒3進(jìn)行翻鉚。另外，在支架2的兩側(cè)邊鉆設(shè)相對(duì)的預(yù)固定孔4。。
權(quán)利要求
1.一種螺母組件固定方法，包括將螺母(I)固定在支架(2)上，并防止螺母(I)在支架(2)上轉(zhuǎn)動(dòng)的方法，其特征在于該方法采用一種防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件，該防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件包括螺母(I)和支架(2)，支架(2)底部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)安裝孔(5)，在螺母(I)非螺紋一端設(shè)有可插進(jìn)支架(2)上的的安裝孔(5)的直齒(3)，安裝孔(5)的孔徑略小于螺母(I)直齒(3) 的外齒分度原直徑；螺母(I)外齒壓入支架(2)的安裝孔(5)后支架(2)與螺母(I)形成過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)插齒固定；對(duì)每個(gè)安裝孔(5)孔口進(jìn)行倒角處理，在螺母(I)的直齒(3)—端壓入支架(2)后，翻鉚螺母(I)的直齒(3)底端，使螺母(I)的直齒(3)底端形成喇叭形結(jié)構(gòu)與支架(2)上的倒角貼緊實(shí)現(xiàn)翻鉚固定；在插齒固定和翻鉚固定共同作用下將螺母(I)固定在支架(2 )上，并防止螺母(I)在支架(2 )上轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.一種防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件，包括螺母(I)和支架(2)，其特征在于所述支架(2)底部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)安裝孔(5)，所述螺母(I)為鉚裝自鎖圓螺母，螺母(I)的螺紋端設(shè)有收口結(jié)構(gòu)， 非螺紋端設(shè)有可插進(jìn)所述安裝孔(5)的直齒(3)，安裝孔(5)的孔徑略小于螺母(I)直齒(3) 的外齒分度原直徑；所述安裝孔(5)底部設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件，其特征在于所述倒角結(jié)構(gòu)(6)的倒角尺寸為90° 120°，倒角深度為支架(2)厚度的一半。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件，其特征在于所述安裝孔(5)為光孔結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件，其特征在于所述支架(2)兩側(cè)邊設(shè)有相對(duì)的預(yù)固定孔(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種螺母組件固定方法及防轉(zhuǎn)鎖緊螺母組件，該固定方法通過(guò)插齒和翻鉚的共同作用將螺母(1)固定在支架(2)上，并防止螺母(1)在支架(2)上的轉(zhuǎn)動(dòng)。采用插齒加翻鉚結(jié)構(gòu)后，更易防止自鎖螺母(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，插齒再翻鉚后螺母(1)的最大推出力矩可以達(dá)到100N以上，在使用中足以使螺母(1)與支架(2)的連接牢固，實(shí)現(xiàn)了螺母(1)與支架(2)的高強(qiáng)度安裝，增加了緊固連接的可靠性，在承受較大外力的情況下螺母(1)依然很難被推出支架(2)；該方法使用方便、使用時(shí)不易發(fā)生松動(dòng)、連接安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工性好，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化設(shè)備，快速安裝，且具有互換性，值得推廣。
文檔編號(hào)F16B39/00GK103016493SQ201210492968
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者范旭, 陳霄霄 申請(qǐng)人:貴州航天精工制造有限公司