專利名稱：自鎖裝置及其鎖緊和解鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自鎖裝置及其鎖緊和解鎖裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，緊固裝置通常是通過(guò)螺絲緊固、卡、銷等緊固方式實(shí)施鎖緊，緊固對(duì)象的相對(duì)位置就已經(jīng)固定，如果緊固對(duì)象的固定位置不恰當(dāng)則需要將緊固裝置重新開(kāi)啟并在調(diào)整緊固對(duì)象的位置后重新進(jìn)行固定，這樣的操作方式比較費(fèi)時(shí)，而且比較費(fèi)力。例如，在建筑領(lǐng)域中常見(jiàn)的腳手架的連接裝置中，通常使用扣件來(lái)連接管子(例如金屬管)。這些扣件通常通過(guò)螺絲緊固的方式來(lái)扣緊管子。這些方式非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低。為了解決這個(gè)問(wèn)題，在現(xiàn)有技術(shù)中還提供可自鎖的緊固裝置，該可自鎖的緊固裝置使用棘輪棘爪、鎖齒等，這些可自鎖的緊固裝置均存在以下缺陷其一，這些緊固裝置均 只能實(shí)現(xiàn)有級(jí)的自鎖，無(wú)法實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)自鎖；其二，這些緊固裝置在鎖緊時(shí)存在回程。這兩個(gè)缺陷均影響了緊固裝置鎖定的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種自鎖裝置，特別是、但不限于用于建筑領(lǐng)域的扣件，以及用于該自鎖裝置的鎖緊和解鎖裝置，以至少解決上述問(wèn)題。通過(guò)本實(shí)用新型的自鎖裝置，可以快速鎖定待緊固的物體，并且緊固的鎖定效果良好，使用方便。例如，對(duì)于扣件，可以在幾秒時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)鎖緊，并且能夠在瞬間解鎖，使用極其方便。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種具有連續(xù)鎖定位置的自鎖裝置，包括具有空腔的基座，該空腔的側(cè)壁包括第一摩擦接觸面；自鎖部件，其內(nèi)壁具有第二摩擦接觸面，所述自鎖部件設(shè)置成其至少一部分位于所述空腔內(nèi)，使得所述第二摩擦接觸面面向所述第一摩擦接觸面；第一鎖塊，所述第一鎖塊設(shè)置在所述基座的第一摩擦接觸面和所述自鎖部件的第二摩擦接觸面之間并與所述第一摩擦接觸面和所述第二摩擦接觸面接觸；其中，所述第一鎖塊被構(gòu)造成使得所述自鎖部件相對(duì)于所述自鎖基座沿第一方向可活動(dòng)，而在與所述第一方向相反的第二方向上被鎖止(即，被鎖定保持不動(dòng))，從而使得所述自鎖部件能夠被鎖定在任意所述連續(xù)鎖定位置。優(yōu)選地，所述第一摩擦接觸面和所述第二摩擦接觸面之間的夾角為α，所述鎖塊相對(duì)于所述第一摩擦接觸面的摩擦角為φι，相對(duì)于所述第二摩擦接觸面的摩擦角為92，其中，O^cprHp25優(yōu)選地 O < α ( 17。。優(yōu)選地，所述自鎖裝置還包括保持部件，所述保持部件用于向所述鎖塊施加作用力，使得所述自鎖部件被鎖止在所述鎖定位置時(shí)，所述鎖塊保持與所述第一摩擦接觸面和第二摩擦接觸面相接觸。優(yōu)選地，所述基座、自鎖部件和鎖塊均由鋼制成。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種具有連續(xù)鎖定位置的自鎖裝置，包括具有空腔的基座，該空腔的側(cè)壁具有第一摩擦接觸面和第四摩擦接觸面；自鎖部件，其具有第二摩擦接觸面和第三摩擦接觸面，所述自鎖部件設(shè)置成其至少部分位于所述空腔內(nèi)，使得所述第二摩擦接觸面面向所述第一摩擦接觸面，所述第三摩擦接觸面面向所述第四摩擦接觸面；以及第一鎖塊和第二鎖塊，所述第一鎖塊設(shè)置在所述基座的第一摩擦接觸面和所述自鎖部件的第二摩擦接觸面之間并與所述第一摩擦接觸面和所述第二摩擦接觸面接觸，第二鎖塊設(shè)置在所述自鎖部件的第三摩擦接觸面和所述基座的第四摩擦接觸面之間并與所述第三摩擦接觸面和所述第四摩擦接觸面接觸，其中，所述第一鎖塊和所述第二鎖塊被構(gòu)造成使得所述自鎖部件相對(duì)于所述自鎖基座沿第一方向可活動(dòng)，而在與所述第一方向相反的第二方向上被鎖止，從而使得所述自鎖部件能夠被鎖定在任意所述連續(xù)鎖定位置。該自鎖裝置中使用了四個(gè)摩擦接觸面和兩個(gè)鎖塊，相對(duì)于只有一個(gè)鎖塊和兩個(gè)摩擦接觸面的實(shí)施方式而言，可以使鎖定效果更好。優(yōu)選地，所述第一摩擦接觸面和所述第二摩擦接觸 面之間的夾角為α，所述第四摩擦接觸面和所述第三摩擦接觸面之間的夾角為α ’，所述第一鎖塊相對(duì)于所述第一摩擦接觸面和所述第二摩擦接觸面的摩擦角分別為φι^Ρ φ2，所述第二鎖塊相對(duì)于所述第三摩擦接觸面和所述第四摩擦接觸面的摩擦角分別為f3和其中，ai_rKp2，且α' φ3+φ4，優(yōu)選地，O < α 彡 17°，和 / 或O < α’ 彡 17°。優(yōu)選地，所述第一摩擦接觸面和第四摩擦接觸面相對(duì)于所述基座的縱軸線對(duì)稱設(shè)置，所述第二摩擦接觸面和第三摩擦接觸面相對(duì)于所述自鎖部件的縱軸線對(duì)稱設(shè)置，使得
a = a ' 0優(yōu)選地，所述自鎖裝置還包括保持部件，所述保持部件用于向所述第一鎖塊和第二鎖塊施加作用力，使得在所述自鎖部件被鎖定在所述鎖定位置時(shí)，所述第一鎖塊保持與所述第一摩擦接觸面及第二摩擦接觸面相接觸且所述第二鎖塊保持與所述第三摩擦接觸面及第四摩擦接觸面相接觸。優(yōu)選地，所述保持部件包括彈簧和延伸穿過(guò)所述空腔的鎖塊套，所述自鎖部件延伸穿過(guò)所述鎖塊套，所述鎖塊套的側(cè)壁具有適于容納所述第一鎖塊的第一孔和容納所述第二鎖塊的第二孔，所述鎖塊套的一端具有凸緣，所述彈簧設(shè)置在所述基座外部，抵靠在所述基座的外表面與所述鎖塊套的凸緣之間，對(duì)所述鎖塊套施加彈力。優(yōu)選地，所述保持部件包括兩個(gè)彈簧和延伸穿過(guò)所述空腔的鎖塊套，所述自鎖部件延伸穿過(guò)所述鎖塊套，所述鎖塊套的側(cè)壁具有適于容納所述第一鎖塊的第一孔和容納所述第二鎖塊的第二孔，所述兩個(gè)彈簧設(shè)置在所述空腔內(nèi)，分別對(duì)所述第一鎖塊和所述第二鎖塊施加彈力。優(yōu)選地，自鎖裝置還包括上夾架，所述上夾架的一端與所述基座固定連接或者和所述基座一體形成；下夾架，所述下夾架的一端與所述上夾架的與所述基座相對(duì)的一端活動(dòng)連接，其中，所述自鎖部件延伸貫穿所述基座的空腔，在所述自鎖部件位于所述鎖定位置時(shí)，所述自鎖部件的一端與所述下夾架的另一端保持扣合，從而將所述上夾架和所述下夾架緊固在一起。優(yōu)選地，自鎖裝置還包括上夾架，所述上夾架的一端與所述基座固定連接或者和所述基座一體形成；下夾架，所述下夾架的一端與所述上夾架的與所述基座相對(duì)的一端活動(dòng)連接；[0022]扣環(huán)，所述扣環(huán)的一端與所述自鎖部件以可拆裝方式連接，所述扣環(huán)的另一端與所述下夾架的另一端以可拆裝方式連接，當(dāng)所述自鎖部件位于所述鎖定位置時(shí)，所述上夾架和所述下夾架通過(guò)所述扣環(huán)緊固在一起。優(yōu)選地，所述自鎖裝置還包括第一扭簧，所述第一扭簧的一端設(shè)置在所述基座上，所述第一扭簧的另一端設(shè)置在所述自鎖部件上，所述第一扭簧的作用力使所述自鎖部件位于所述自鎖裝置的開(kāi)啟位置；和/或，所述自鎖裝置還包括第二扭簧，所述第二扭簧的一端用于連接固定所述扣環(huán)和所述下夾架，所述第二扭簧的另一端設(shè)置在所述扣環(huán)上，所述第二扭簧產(chǎn)生一作用力，該作用力使所述扣環(huán)位于所述自鎖部件與所述扣環(huán)的連接位置。優(yōu)選地，所述基座、自鎖部件、第一鎖塊和第二鎖塊均由鋼制成。根據(jù)本實(shí)用新型的再一方面，提供一種用于鎖緊和解鎖前述自鎖裝置的工具，通過(guò)所述工具對(duì)所述自鎖裝置施加作用力，從而可以使得所述自鎖裝置鎖緊和解鎖。該工具為長(zhǎng)條形，其一端為開(kāi)啟端，用于開(kāi)啟自鎖裝置；而另一端為鎖止端，用于鎖止自鎖裝置；其中，在開(kāi)啟端并排設(shè)有兩個(gè)彎鉤，用于勾住所述基座上的固定部分以使所述工具關(guān)于該固定部分旋轉(zhuǎn)；在這兩個(gè)彎鉤之間設(shè)有兩個(gè)凸起，用于在旋轉(zhuǎn)時(shí)下壓鎖塊；該鎖止端具有凹口?；蛘撸摴ぞ邽殚L(zhǎng)條形，兩端各具有一對(duì)爪，其中一對(duì)爪之間的間隔不同于另一對(duì)爪之間的間隔?；蛘撸摴ぞ邽殚L(zhǎng)條形，其一端具有兩對(duì)弧形爪，這兩對(duì)弧形爪兩兩相對(duì)，構(gòu)成帶缺口的大致圓形，其中一對(duì)弧形爪之間的間隔不同于另一對(duì)弧形爪之間的間隔。通過(guò)本實(shí)用新型鎖定裝置的鎖塊和接觸面可以實(shí)現(xiàn)自鎖的目的，該鎖定裝置是無(wú)級(jí)自鎖裝置，因此相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中有級(jí)鎖定的優(yōu)勢(shì)之一在于達(dá)到了無(wú)級(jí)的連續(xù)鎖定位置的鎖定效果，并且開(kāi)啟便利，操作簡(jiǎn)單，顯著提高了效率。例如，可以以比現(xiàn)有技術(shù)短得多的時(shí)間鎖緊和解鎖扣件，從而方便安裝腳手架。而且，本實(shí)用新型的自鎖裝置穩(wěn)定性好，可以承受大負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷。另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)螺絲連接的扣件要求用于螺絲連接的各部件中的螺絲孔彼此精確對(duì)準(zhǔn)，以利于螺絲連接，這對(duì)扣件的各部件之間的尺寸精度要求較高，從而對(duì)加工工藝要求高,加工成本也隨之增加。而在本實(shí)用新型中，由于采用自鎖部件實(shí)現(xiàn)例如扣件的各部件之間的緊固，不存在上述高精度要求，因此易于加工，加工成本也較低。本實(shí)用新型的自鎖裝置噪音極低。為了使鎖塊鎖定的效果更好，該自鎖裝置還可以包括保持部件，該保持部件可以包括與鎖塊數(shù)量一樣的壓縮彈簧，該壓縮彈簧向鎖塊施加一作用力，在鎖塊的鎖定位置，該作用力保證各鎖塊與兩個(gè)摩擦接觸面相接觸。本實(shí)用新型的自鎖裝置具有無(wú)級(jí)自鎖和/或緊固的特點(diǎn)，即在任意位置都可以鎖定和/或緊固，使鎖定和/或緊固的程度更加精確，而且可以在比擰螺絲短得多的時(shí)間內(nèi)鎖緊和解鎖。該自鎖裝置與棘輪棘爪、鎖齒相比沒(méi)有回程間隙?？梢詫?duì)被鎖定對(duì)象運(yùn)動(dòng)過(guò)程的任意一個(gè)位置進(jìn)行鎖定和/或緊固而沒(méi)有的回程間隙，從而保證了對(duì)被鎖定和/或緊固對(duì)象的精確鎖定和/或緊固。
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖IA是根據(jù)本實(shí)用新型的自鎖裝置第一實(shí)施例的原理圖；圖IB是根據(jù)本實(shí)用新型的自鎖裝置第一實(shí)施例的原理所涉及的作用力三角形示意圖；圖IC是根據(jù)本實(shí)用新型的自鎖裝置第二、三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖ID是根據(jù)本實(shí)用新型的自鎖裝置第二、三實(shí)施例的原理圖；圖2A和2B分別是根據(jù)本實(shí)用新型的自鎖裝置第二實(shí)施例的主視圖和A-A面剖視圖；圖2C是根據(jù)本實(shí)用新型的自鎖裝置第二實(shí)施例的B-B面剖視圖；圖2D是根據(jù)本實(shí)用新型的自鎖裝置第二實(shí)施例的C-C面剖視圖；圖3A和3B分別是根據(jù)本實(shí)用新型的自鎖裝置第三實(shí)施例的主視圖和A-A面剖視圖；圖3C是根據(jù)本實(shí)用新型的自鎖裝置第三實(shí)施例的B-B面剖視圖；圖3D是根據(jù)本實(shí)用新型的自鎖裝置第三實(shí)施例的C-C面剖視圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的自鎖裝置第三實(shí)施例的變型鎖塊的B-B面剖視圖；圖5A是根據(jù)本實(shí)用新型自鎖裝置第二實(shí)施例的緊固件(扣件)的主視圖；圖5B是根據(jù)本實(shí)用新型自鎖裝置第二實(shí)施例的扣件的A-A面剖視圖；圖5C是根據(jù)本實(shí)用新型自鎖裝置第二實(shí)施例的扣件的B-B面剖視圖；圖6A是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的自鎖裝置扣件的一種變型的主視圖；圖6B是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的自鎖裝置扣件的一種變型的俯視立體圖；圖6C是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的自鎖裝置扣件的一種變型的仰視立體圖；圖6D是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的自鎖裝置扣件的一種變型的A-A剖視圖；圖6E是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的自鎖裝置扣件的一種變型的B-B剖視圖；圖6F是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的自鎖裝置扣件的一種變型的C-C剖視圖。圖7是根據(jù)本實(shí)用新型自鎖裝置第三實(shí)施例的完整旋轉(zhuǎn)扣件的剖視圖；圖8是根據(jù)本實(shí)用新型自鎖裝置第三實(shí)施例的完整直角扣件的立體圖；圖9A是根據(jù)本實(shí)用新型自鎖裝置第二實(shí)施例的鉗式緊固件的主視圖；圖9B是根據(jù)本實(shí)用新型自鎖裝置第二實(shí)施例的鉗式緊固件的A-A剖視圖；圖9C是根據(jù)本實(shí)用新型自鎖裝置第二實(shí)施例的鉗式緊固件的B-B剖視圖；圖10是根據(jù)本實(shí)用新型自鎖裝置第二實(shí)施例卡式緊固件的剖視圖；圖11A、11B和IlC是根據(jù)本實(shí)用新型專用工具的視圖。
具體實(shí)施方式
下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。[0065]
以下結(jié)合附圖對(duì)示例性優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。下面描述自鎖裝置第一實(shí)施例。根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的自鎖裝置包括具有空腔的基座1，一個(gè)自鎖部件2，一個(gè)鎖塊3 (即第一鎖塊)，該鎖塊3例如可以是球形、橢圓形等等，優(yōu)選還包括一個(gè)保持部件，保持部件可以包括彈簧和彈簧座(例如可以是基座的一部分)組成?；鵌的空腔的側(cè)壁包括兩個(gè)摩擦接觸面(即，鎖面)W、Mo第一實(shí)施例的自鎖裝置基本構(gòu)造和工作原理是兩個(gè)摩擦接觸面成一定的角度α，鎖塊夾在兩個(gè)鎖面之間。鎖塊上有一彈簧。彈簧有一個(gè)向α角頂點(diǎn)方向施加的預(yù)緊力。通過(guò)這個(gè)彈性預(yù)緊力的作用以及鎖塊與兩個(gè)鎖面接觸面的配合，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)自鎖部件的自鎖。當(dāng)對(duì)鎖塊施加與彈簧彈力相反方向的力，鎖塊不能壓緊兩個(gè)鎖面，就解除了對(duì)鎖塊的鎖定，也就解鎖了自鎖部件。只要鎖塊不自動(dòng)松脫，就能鎖定自鎖部件。當(dāng)需要解鎖自鎖部件時(shí)，需要對(duì)鎖塊施加力。 自鎖裝置的第一實(shí)施例的自鎖理論依據(jù)如下根據(jù)自鎖的原理，如圖IA所示，第一摩擦接觸面W對(duì)鎖塊3產(chǎn)生的作用力為R13，第二摩擦接觸面M對(duì)鎖塊3產(chǎn)生的作用力為R23，彈簧對(duì)鎖塊的支持力為P，P與第一摩擦接觸面夾角為β，α為第一摩擦接觸面W和第二摩擦接觸面M之間的夾角，fi為鎖塊相對(duì)于第一摩擦接觸面W的摩擦角，《Ρ2為鎖塊相對(duì)于第二摩擦接觸面M的摩擦角，其中，摩擦角fi、φ2與摩擦系數(shù)μ !> μ2的關(guān)系是μι= Ηηφ,, fi2=tamp2,,在圖中，Y1和Y2表示摩擦接觸面的法線。 需要注意，根據(jù)實(shí)際情況，鎖塊3與第一摩擦接觸面W和第二摩擦接觸面M的摩擦系數(shù)可以相同，也可以不同。自鎖裝置的每一部件可根據(jù)需要而采用不同的材料(例如金屬、塑料、陶瓷等等)制成，各個(gè)部件之間的材料也可以不同，甚至每個(gè)部件本身也可由不同材料制成。以下結(jié)合圖1B，根據(jù)反行程時(shí)產(chǎn)生阻力小于或等于零的條件來(lái)確定自鎖條件。
R:. = P
sii)(9CI° * (p: ■ \i) sin(ci — ￠/), — φ:)整理得
p = R sbla-灼 ^φ2) cos((/ 2 - fi)若鎖塊不自動(dòng)松脫，則應(yīng)使P彡0,由于-90ο<φ2-β<90°，所以οο$(φ2-β)>0,即得自鎖條件為α^φι+φ2<,角度α小于或等于鎖塊3相對(duì)于第一摩擦接觸面W的摩擦角φ!和鎖塊3相對(duì)于第二摩擦接觸面M的摩擦角f2之和，即α<φι+φ2，以便自鎖部件能夠相對(duì)于基座在第一方向Fl上在外力作用下可活動(dòng)，而在與第一方向相反的第二方向F2上被鎖定保持不動(dòng)。從而使得自鎖部件能夠被鎖定在連續(xù)鎖定位置的任意一個(gè)。在采用鋼制造的情況下，例如鋼與鋼的摩擦系數(shù)約為O. 15，其摩擦角φι=φ2=8.5°，因此，角度α應(yīng)小于約17°。但是自鎖裝置可以采用任意材料，各個(gè)部件也可以采用不同的材料。通過(guò)上述的自鎖裝置第一實(shí)施例原理可以在所需裝置上設(shè)置若干個(gè)自鎖裝置第一實(shí)施例，優(yōu)選可以對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)。圖1C、1D示出本優(yōu)選實(shí)施例自鎖裝置第二、三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和原理。自鎖裝置第二、三實(shí)施例包括四個(gè)摩擦接觸面11W、12M、12W、11M，兩個(gè)鎖塊(第一鎖塊和第二鎖塊)13、13a，保持部件(可以包括兩個(gè)彈簧)。P與第二摩擦接觸面12M夾角為β，第一摩擦接觸面IlW與第二摩擦接觸面12Μ的夾角α < CprHp2..第三摩擦接觸面12W與第四摩擦接觸面IlM的夾角滿足α· < φ3+φ.|#3 為第二鎖塊相對(duì)于第三摩擦接觸面的摩擦角，φ4為第二鎖塊相對(duì)于第四摩擦接觸面的摩擦角。假定第二、第三摩擦接觸面12M、12W之間的夾角為Y，那么第一摩擦接觸面IlW與第四摩擦接觸面IlM的夾角滿足0Scpi+(p2+(p3+94^7，以便自鎖部件能夠在很小的外力作用下在第一方向移動(dòng)而在與第一方向相反的第二方向F2上被鎖保持不動(dòng)。通過(guò)上述的原理，就可以設(shè)計(jì)上述夾角，在鎖塊的作用下，自鎖部件可以被鎖定在連續(xù)的任意鎖定位置。圖2A-2D示出的是自鎖裝置第二實(shí)施例的優(yōu)選示例的結(jié)構(gòu)示意圖，自鎖裝置第二實(shí)施例包括自鎖基座21、自鎖部件22、保持部件(包括彈簧24)、兩個(gè)鎖塊23、23a。也可優(yōu)選設(shè)置彈簧座25、銷26、螺母27、固定彈簧座螺絲28。自鎖基座21可兼有固定其他部件功能和/或固定自身功能。自鎖部件22通過(guò)銷26鉸接在自鎖基座21上。同時(shí)自鎖基座21內(nèi)壁中還設(shè)有兩個(gè)鎖面21W、21M(相當(dāng)于圖1C、ID中的第一和第四摩擦接觸面11WU1M)和彈簧座24 (彈簧座可以是自鎖基座的一部分)。自鎖基座21通過(guò)螺絲孔21C與夾具或其它固定物固定。當(dāng)然，自鎖基座21也可與夾具一體形成。自鎖部件22包括兩側(cè)鎖面22M、22W(相當(dāng)于圖1C、ID中的第二和第三摩擦接觸面12M，12W)。自鎖部件兩側(cè)的鎖面22M、22W可以是平面形狀，也可以是以自鎖部件22中心孔22E為圓心的環(huán)狀(在圖2C中B-B剖面上的形狀)，也可以是其他使鎖塊23能鉗在兩個(gè)面中間滾動(dòng)或滑動(dòng)的形狀。優(yōu)選地，鎖面21W與22M的剖面形狀和鎖面22W與21M的剖面形狀與鎖塊23外形大致互補(bǔ)，以增大鎖塊23與鎖面的接觸面。自鎖基座21中的兩個(gè)鎖面21W、21M設(shè)計(jì)成使得自鎖角α (即，與鎖塊接觸的兩個(gè)摩擦接觸面所成的夾角)的頂點(diǎn)大致指向第一方向F1，自鎖部件22兩側(cè)鎖面22W、22M之間的角度為Y，且鎖面21W與鎖面21M之間的夾角滿足Θ$φι+φζ+ψ3+ψ4+γ，就實(shí)現(xiàn)了對(duì)自鎖部件的自鎖，所以自鎖部件22沿Fl方向可轉(zhuǎn)動(dòng)，而不能沿相反方向F2運(yùn)動(dòng)。只有對(duì)鎖塊施加外力使其與相鄰的摩擦接觸面之一或二者不接觸，才能使得自鎖部件沿相反方向F2運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)自鎖部件解鎖。自鎖部件22兩側(cè)鎖面具有開(kāi)啟位溝22Β，使自鎖部件22在使用前經(jīng)常處于開(kāi)啟位，提高安裝效率。如圖5A-5C所示，在第二實(shí)施例的自鎖裝置上設(shè)置扣環(huán)20，扣環(huán)20與下夾架連接在一起和/或可分離的鉸接在一起，扣環(huán)20是下夾架與上夾架緊固物體的鎖頜部件，是用于扣接自鎖部件從而實(shí)現(xiàn)鎖緊的部件，扣環(huán)20形狀多種多樣，有口字形、上T下口字形等等，以滿足下夾架與上夾架緊固物體的要求為目的。上夾架和下夾架是用于緊固被緊固物體的主體，上夾架與下夾架通過(guò)銷連接在一起，加上扣環(huán)20緊固物體，上夾架與下夾架可以一體形成，通過(guò)扣環(huán)20緊固物體。例如，自鎖裝置第二實(shí)施例可包括自鎖基座21、自鎖部件22、兩個(gè)鎖塊23、23a、兩個(gè)彈簧24、彈簧座25、銷26、扣環(huán)20、螺母27、固定彈簧座螺絲28。自鎖部件22具有第二摩擦接觸面22M、第三摩擦接觸面22W、工具頭22C、自鎖部件的扣環(huán)處22D。自鎖基座21具有第一摩擦接觸面21W、第四摩擦接觸面21M。在自鎖部件的扣環(huán)處22D上加上扣環(huán)20，扣環(huán)20將要緊固的物體緊固。銷26在螺母27緊固作用下增加了自鎖裝置第二實(shí)施例的固定力。銷26兩個(gè)外端的螺母27可以是工具開(kāi)啟的撬點(diǎn)。圖3A-3C示出的是自鎖裝置的優(yōu)選的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，該自鎖裝置實(shí)施例三是上述自鎖裝置實(shí)施例二的一種變型，原理與實(shí)施例二相同。自鎖裝置實(shí)施例三包括基座31，自鎖部件32，兩個(gè)鎖塊33、33a和鎖塊套(其用作緊固和開(kāi)啟部件，下文具體描述)36，也可優(yōu)選地包括保持部件(包括彈簧組34)。也可以優(yōu)選設(shè)置有彈簧座35，其可以是自鎖基座的一部分?？傮w而言，自鎖裝置實(shí)施例三與上述自鎖裝置實(shí)施例二的區(qū)別在于，自鎖裝置實(shí)施例三采用了不同形式的自鎖部件32，并增加了鎖塊套36，但是具有相同的自鎖原理。自鎖部件32具有摩擦接觸面32M、32W(相當(dāng)于圖1C、1D中的第二和第三摩擦接觸面12M，12W)。優(yōu)選可以設(shè)置鎖固工具撬面35A，是在鎖固自鎖裝置實(shí)施例三時(shí)工具與鎖塊套36鎖固工具的撬面對(duì)稱的撬面或撬點(diǎn)36B。自鎖部件可以優(yōu)選設(shè)有帽或頭32C，相當(dāng)于螺栓的帽或丁字絲頭。自鎖部件32與自鎖部件22功能相同。兩個(gè)鎖塊33、33a (相當(dāng)于圖1C、ID中的鎖塊13、13a，)可以是梯形，也可以是球形，也可以是其他形狀。彈簧34 (彈簧施加的彈力相當(dāng)于圖1C、1D中的作用力P)可以是彈簧片有多個(gè)壓點(diǎn)也可以是幾個(gè)彈簧組成，它可以對(duì)鎖塊套36施加壓力，鎖塊套36對(duì)兩個(gè)鎖塊33、33a施加壓力或\和彈簧34和鎖塊套36共同施加壓力(彈簧施加的彈力相當(dāng)于圖1C、1D中的作用力P)。彈簧座35是頂壓彈簧34和確保鎖塊套36在自鎖部件32內(nèi)基本垂直移動(dòng)，同時(shí)防止雜物進(jìn)入自鎖裝置內(nèi)。自鎖基座扣連處35A與自鎖基座31是扣式連接方式或采取其它連接方式。鎖塊套36可以起限制鎖塊33、33a無(wú)規(guī)則的滾動(dòng)和當(dāng)自鎖部件32抽走時(shí)鎖塊33、33a掉出的作用，在鎖塊套36與鎖塊33、33a之間可以設(shè)置鎖塊卡套，防止當(dāng)自鎖部件32抽出鎖塊套36時(shí)，鎖塊33、33a的脫落。優(yōu)選地，鎖塊套36的一端設(shè)有凸緣，鎖固撬面32A與鎖塊套36上的鎖固支面36A通過(guò)撬動(dòng)使自鎖裝置實(shí)施例三鎖緊，當(dāng)撬起鎖固支面32A同時(shí)壓下鎖固撬面36A，鎖固撬面36A下壓鎖塊33、33a，使自鎖裝置實(shí)施例三一點(diǎn)回程間隙也沒(méi)有，將材料的變形量全部吸收。開(kāi)啟撬面36B與開(kāi)啟支面35B通過(guò)工具撬動(dòng)使鎖塊套36帶動(dòng)鎖塊脫離相應(yīng)的摩擦接觸面，使得自鎖裝置實(shí)施例三開(kāi)啟，即解鎖。這里利用了杠桿原理。開(kāi)啟回勾36E的功能是在開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，使開(kāi)啟回勾36E —直停留在開(kāi)啟位置。具體操作是當(dāng)工具7B、7C撬動(dòng)鎖塊套36工具開(kāi)啟撬面(或撬點(diǎn))36B時(shí)，工具開(kāi)啟撬面(或撬點(diǎn))36B遠(yuǎn)離自鎖基座31和彈簧座35時(shí)，開(kāi)啟回勾36E升到自鎖基座31和彈簧座35外端時(shí)，彈簧34A推動(dòng)鎖塊套36向有開(kāi)啟回勾36E端傾斜，開(kāi)啟回勾36E卡在自鎖基座31和彈簧座35的開(kāi)啟支面35B上，使自鎖裝置實(shí)施例三一直處于開(kāi)啟狀態(tài)。將開(kāi)啟回勾36E復(fù)位，自鎖裝置正常工作。自鎖基座31中的內(nèi)壁包括兩個(gè)鎖面31W、31M (相當(dāng)于圖1C、1D中的第一、第四摩擦接觸面11W、11M)，自鎖基座31可以設(shè)固定座，固定座的作用是與所緊固的物體鉸接固定或其它固定；自鎖基座31也可用螺絲與所緊固的物體固定在一起；自鎖基座31也可以與所緊固的物體為一體；自鎖裝置實(shí)施例三是一個(gè)獨(dú)立的緊固件；彈簧組34被彈簧座35固定在自鎖基座31內(nèi)。自鎖部件兩側(cè)的鎖面32M、32W與自鎖基座31中的兩個(gè)鎖面31W、31M之相對(duì)應(yīng)，以使鎖塊33、33a能鉗在兩個(gè)面中間滾動(dòng)。優(yōu)選地，鎖面31W與32M的剖面形狀和31M與32W的剖面形狀與鎖塊33、33a外形一致，以增大鎖塊33、33a與鎖面的接觸面。自鎖基座31中的兩個(gè)鎖面31W、31M設(shè)計(jì)使得自鎖角α頂點(diǎn)在Fl方向，自鎖部件32兩側(cè)鎖面32M、32W之間的角度為Y，且鎖面31W與鎖面31M之間的夾角0S(pi+Cp2+(p3+f4+Y，實(shí)現(xiàn)了對(duì)自鎖部件 的自鎖，所以自鎖部件32在外力作用下只能向Fl向運(yùn)動(dòng)，而在相反方向F2被鎖定。優(yōu)選地，在自鎖部件22和自鎖部件32的兩側(cè)，設(shè)置對(duì)稱結(jié)構(gòu)，S卩α=α'。圖4示出的是自鎖裝置的一種鎖塊，鎖塊33’、33a’與自鎖部件32和自鎖基座31的接觸是面接觸增加摩擦接觸面積。這種鎖塊33’、33a’可以減少自鎖部件32和自鎖基座31的摩擦接觸面的變形量。鎖塊33’的第一摩擦接觸面33W垂直角度與第一摩擦接觸面31W垂直角度一致并接觸，第二摩擦接觸面33’ M垂直角度與第二摩擦接觸面32M垂直角度一致并接觸；鎖塊33a’第三摩擦接觸面33a’W垂直角度與第三摩擦接觸面32W垂直角度一致并接觸，第四摩擦接觸面33a’M垂直角度與第四摩擦接觸面31M垂直角度一致并接觸。本優(yōu)選實(shí)施例中的鎖塊23、33采用球形。鎖塊23、33的橫截面形狀可以是多種多樣的，例如圓形、三角形、梯形、菱形、不規(guī)
則形等等。本實(shí)用新型的自鎖裝置的所有第一至第四摩擦接觸面的摩擦接觸面形狀與配套的鎖塊外形或摩擦接觸面形狀配合，以實(shí)現(xiàn)最大的鎖定面積。圖6A-6F示出的是自鎖裝置扣件的一種變型的結(jié)構(gòu)示意圖，自鎖裝置扣件包括自鎖基座31，自鎖部件32，兩個(gè)鎖塊33、33a，彈簧34，彈簧座35，鎖塊套36，銷38，下座(或被鎖定物體)39。自鎖部件32的功能是連接被鎖定物體的關(guān)鍵部件，自鎖部件32上端與自鎖基座31形成自鎖裝置，下端丁字絲頭32C (或形狀是螺栓帽)夾住被鎖物體形成鎖定或緊固。自鎖部件32上第二和第三摩擦接觸面32M、32W相當(dāng)于圖1C、ID中的第二和第三摩擦接觸面12M、12W。摩擦接觸面的形狀與鎖塊形狀匹配，以增加摩擦面積；自鎖部件32上開(kāi)啟溝32B是在開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)的鎖塊33停留的溝，是確保自鎖部件32不在震動(dòng)時(shí)自鎖。與22B的作用一致；自鎖部件32上緊固撬面32A與鎖塊套36上鎖固撬面36A的撬動(dòng)，使自鎖裝置鎖定。開(kāi)啟溝32B也是緊固撬處。兩個(gè)鎖塊33、33a相當(dāng)于圖1C、1D中的鎖塊13和鎖塊13a ；鎖塊套36是開(kāi)啟和緊固的關(guān)鍵部件，它有兩個(gè)鎖塊滑動(dòng)通道；它的緊固撬面36A與緊固支面32A在工具7B、7C的撬動(dòng)下，鎖塊套36下壓兩個(gè)鎖塊33、33a，兩個(gè)鎖塊33、33a分別緊緊地卡在第一二摩擦接觸面31W、32M之間和第三四摩擦接觸面31M、32W之間，使自鎖裝置的緊固像螺絲緊固件一樣牢固；鎖塊套36的開(kāi)啟支面36B與彈簧座35上開(kāi)啟撬面35B在工具的撬動(dòng)下，使鎖塊套36帶動(dòng)兩個(gè)鎖塊33、33a向彈簧座35端提升，兩個(gè)鎖塊33、33a松開(kāi)自鎖部件32的第二和第三摩擦接觸面32M、32W，使自鎖部件32可以向下移動(dòng)，也就是說(shuō)可以向F2、Fl任意方向自由移動(dòng)。開(kāi)啟撬孔36D與開(kāi)啟支面36B作用一致，只是所用工具不同。手動(dòng)開(kāi)啟頭36C與開(kāi)啟撬處39A在工具的撬動(dòng)下實(shí)現(xiàn)鎖裝置開(kāi)啟。手動(dòng)開(kāi)啟頭36C也是手動(dòng)開(kāi)啟裝直，為便于裝卸，冋時(shí)還是彈黃34的壓點(diǎn)；手動(dòng)開(kāi)啟頭36C只用于扣件類的緊固裝置，其他類的緊固裝置鎖塊套36是不允許超過(guò)自鎖基座31的下端。自鎖基座31是自鎖裝置的重要部件，它的第一和第四摩擦接觸面31W、3IM相當(dāng)于圖1C、1D中的第一和第四摩擦接觸面11W、11M。自鎖基座31與彈簧座35通過(guò)扣接或其他方式連接。自鎖基座31可以和扣件上蓋制成一體。彈簧34是壓鎖塊套36。鎖塊套36壓兩個(gè)鎖塊33、33a。彈簧34還可以設(shè)置在自鎖基座31內(nèi)，由彈簧座35壓住彈簧34直接作用兩個(gè)鎖塊33、33a和鎖塊套36，彈簧34的彈力相當(dāng)于圖1C、1D中的P。彈簧座35是壓彈簧34和確保鎖塊套36在自鎖部件32內(nèi)基本垂直移動(dòng)，同時(shí)防止雜物進(jìn)入自鎖裝置內(nèi)。彈簧座扣連處35A與自鎖基座31是扣式連接方式或采取其它連接方式。銷38是夾具鉸接部件。本實(shí)用新型扣件的上蓋與下座39可以采用扣連或其它連接方式。上蓋和下座39也可以是一體的。下座(和被鎖定物體)39是夾具的一端，在扣件上是下座或多個(gè)被鎖定物體。本實(shí)用新型的自鎖裝置可以單獨(dú)使用，也可以多個(gè)組合使用。本實(shí)用新型的自鎖裝置也可以適用于有壓力的桶狀和/或各種形狀需要密閉的裝置。也可以適用于沒(méi)有壓力的各種需要連接或需要鎖定或需要緊固的各種裝置上。作為例子，自鎖裝置第二實(shí)施例的優(yōu)選示例在圖5A-5C中示出。本文的自鎖裝置可以用作扣件，因此以扣件舉例說(shuō)明。但本實(shí)用新型的自鎖裝置可以不限于扣件，可以用于各種場(chǎng)合。圖5A、5B、5C、示出自鎖裝置第二實(shí)施例(扣件)的實(shí)例圖。該自鎖裝置可以包括自鎖基座21 (是自鎖基座21與扣件的上蓋的結(jié)合體起上夾架作用)、自鎖部件22、兩個(gè)鎖塊(23、23a)、兩個(gè)彈簧24、自鎖部件扭簧24A、扣環(huán)扭簧24B、彈簧座25、銷26、26A、螺母27、下夾架29、扣環(huán)20、摩擦墊201。自鎖基座21上具有第一摩擦接觸面21W、第四摩擦接觸面21M (相當(dāng)于圖1C、ID中的第一第四摩擦接觸面11W、11M)。下夾架29具有下夾架的扣環(huán)連接處29A、下夾架與上蓋交接孔29B、固定摩擦墊處29C、另一個(gè)下夾架連接部29D、扣環(huán)擋柱29E。在該扣件中，扣件結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)扣件結(jié)構(gòu)大致相同，只是將傳統(tǒng)的扣件上蓋與自鎖裝置第二實(shí)施例結(jié)合為一體?？郗h(huán)20在扣環(huán)扭簧24B作用下與下夾架的扣環(huán)處39A鉸接地連接在一起或以其他形式連接在一起。自鎖基座21與下夾架29通過(guò)銷26A鉸接在一起或扣接在一起。自鎖部件的扣環(huán)連接處22D與扣環(huán)20的關(guān)系是掛接關(guān)系。[0127]彈簧座25與自鎖基座21的固定可以是螺絲固定，也可以是彈簧座25A處通過(guò)沖壓將自身變形起到固定作用或扣接。彈簧座也可以是基座或者上夾架的一部分，即頂部或者底部。優(yōu)選地設(shè)置摩擦墊201，其作用是緊固扣件時(shí)起到增加扣件與被扣物體(如鋼管等)之間的摩擦力，從而增加扣件鎖扣的穩(wěn)定性，同時(shí)還起到彈簧作用增加扣件的緊固性。自鎖部件扭簧24A的作用是在解鎖時(shí)，自鎖部件扭簧24A將自鎖部件的扣環(huán)處22D扭到開(kāi)啟位置。使扣環(huán)可以自由地脫離自鎖部件22?？郗h(huán)扭簧24B的作用一是在扣環(huán)20可以旋轉(zhuǎn)的情況下，將扣環(huán)20固定在下夾架29上；二是扣環(huán)扭簧24B將扣環(huán)20緊緊地扭貼在扣環(huán)擋柱29上。下夾架29下夾架連接部29D與另一半扣件鉸接在一起；如果是直角扣件時(shí)，下夾架29下夾架連接部29D與另一半扣件是一體的；如果是連接扣件，下夾架連接部29D是不存在的。需要說(shuō)明的是，該自鎖裝置可以包括扭簧24A和第二扭簧24B中的一個(gè)，也可以兩個(gè)均包括。圖7、圖8示出自鎖裝置實(shí)施例三(扣件)的優(yōu)選實(shí)例圖。包括自鎖裝置及扣碗49，合成扣碗59，連接銷38。這里注意，上述自鎖裝置第二實(shí)施例的扣件的特征可以與這里實(shí)施例三的扣件的特征任意組合。例如，實(shí)施例三的扣件也可以具有上夾架和下夾架，這里省略對(duì)其的描述?？弁?9是一個(gè)整體(是傳統(tǒng)扣件的上蓋與對(duì)接座制成一體)，也可以是分開(kāi)的像傳統(tǒng)扣件一樣由上蓋和對(duì)接座組成。直角扣件是一個(gè)合成扣碗59與兩個(gè)自鎖裝置組成。合成扣碗59可以是一個(gè)整體，也可以是分開(kāi)的與傳統(tǒng)扣件一樣由上蓋和對(duì)接座組成。如圖9A、9B、9C示出具有自鎖裝置第二實(shí)施例的變型(鉗式緊固件)的實(shí)例圖，包括自鎖基座21 (是自鎖基座21與上夾架的結(jié)合體)、自鎖部件22、兩個(gè)鎖塊(23、23a)、兩個(gè)彈簧(24、24A)、彈簧座25、螺母27、下夾架29、扣環(huán)20、銷(26、26A)。自鎖基座21有上鎖口 21A。下夾架29上設(shè)有下鎖口 29F。上鎖口 21A與下鎖口 29F的咬合位可以緊固多種多樣物體。根據(jù)被緊固物體的固定面形狀調(diào)整上鎖口 21A與下鎖口 29F的固定面即可。彈簧24A是在開(kāi)啟時(shí)將自鎖基座21與下夾架29推開(kāi)。該鉗式緊固件與上面描述的扣件結(jié)構(gòu)原理大致相同。該鉗式緊固件自鎖原理與圖1A-2D自鎖原理是一致的。該鉗式緊固件可以單個(gè)使用，也可多個(gè)組合使用。圖10示出的卡式緊固件包括自鎖基座21 (是自鎖基座21與上夾架的結(jié)合體)、自鎖部件22、兩個(gè)鎖塊(23、23a)、兩個(gè)彈簧24、彈簧座25、螺母27、銷28、下夾架29、扣環(huán)20。自鎖基座21設(shè)有上夾架第一鎖處21G、上夾架第二鎖處21H。下夾架29設(shè)有下夾架第一鎖處29G、下夾架第二鎖處29H。下夾架29可以有一個(gè)鎖處；也可以是沒(méi)有下夾架29，扣環(huán)20直接起到下夾架29作用。[0148]可以使用一至多個(gè)優(yōu)選四個(gè)自鎖裝置第一實(shí)施例。多個(gè)第一摩擦接觸面W設(shè)置在需要緊固的兩個(gè)物體的一個(gè)物體上，與之對(duì)應(yīng)多個(gè)第二摩擦M設(shè)置在需要緊固的兩個(gè)物體的另一個(gè)物體上，在任意一個(gè)物體上設(shè)置鎖塊滑道，使兩個(gè)物體分開(kāi)時(shí)鎖塊不會(huì)脫落，壓鎖塊彈簧同樣設(shè)置在與鎖塊滑道同一個(gè)物體上。如圖IlA所示專用工具7A，可以配合自鎖裝置第二實(shí)施例使用。本自鎖裝置第二實(shí)施例的開(kāi)啟和鎖定要由專用工具7A來(lái)實(shí)現(xiàn)，專用工具7A—端為開(kāi)啟端72，一端為鎖定端74。開(kāi)啟時(shí)使用專用工具開(kāi)啟端72，使專用工具開(kāi)啟端72的兩個(gè)鉤78分別鉤在螺絲27兩端，作為撬點(diǎn)；然后專用工具7的兩個(gè)壓點(diǎn)76壓在自鎖裝置第二實(shí)施例的鎖塊(包括第二實(shí)施例所有形式鎖塊)上，向鎖緊方向轉(zhuǎn)動(dòng)專用工具7A，專用工具7A上的兩個(gè)壓點(diǎn)76壓動(dòng)鎖塊離開(kāi)鎖定位置，解除對(duì)自鎖部件22的鎖定。鎖定時(shí)使用專用工具7A的鎖定端74，將專用工具7A的鎖定端74與自鎖部件22上自鎖部件工具頭(包括第二實(shí)施例所有形式工具頭)配合，向鎖定方向轉(zhuǎn)動(dòng)專用工具7A，可以使自鎖裝置第二實(shí)施例處于任意鎖定位置。 如圖11B、IlC所示專用工具7B、7C，是與配合自鎖裝置第三實(shí)施例使用的。本自鎖裝置第三實(shí)施例的開(kāi)啟和鎖定要由專用工具7B、7C來(lái)實(shí)現(xiàn)。專用工具7B、7C兩個(gè)鎖固撬點(diǎn)71和兩個(gè)鎖固撬面32A接觸與兩個(gè)鎖固支點(diǎn)73和兩個(gè)鎖固撬面36A接觸，撬動(dòng)專用工具7B、7C，實(shí)現(xiàn)自鎖裝置實(shí)施例三的鎖固。專用工具7B、7C兩個(gè)開(kāi)啟撬點(diǎn)75和兩個(gè)開(kāi)啟撬面36B接觸與兩個(gè)開(kāi)啟支點(diǎn)77和兩個(gè)開(kāi)啟撬面35B接觸，撬動(dòng)專用工具7B、7C，實(shí)現(xiàn)自鎖裝置實(shí)施例三的開(kāi)啟。專用工具7B、7C是多種多樣，只要能滿足或起到下壓鎖塊套36抬升自鎖部件32和抬升鎖塊套36讓自鎖基座31下行的作用都可以作為專用工具7B、7C。專用工具7A、7B、7C也可以根據(jù)自鎖裝置第二實(shí)施例和自鎖裝置實(shí)施例三的大小改裝成液壓或氣壓裝置的專用工具7A、7B、7C，使用液壓或氣壓的力實(shí)施開(kāi)啟和鎖定，專用工具7A、7B、7C可以與自鎖基座(包括所有自鎖基座)組合成一體。為了方便，表I列出本實(shí)用新型的各部件的附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)關(guān)系。表I
權(quán)利要求1.一種具有連續(xù)鎖定位置的自鎖裝置，其特征在于，包括 具有空腔的基座，該空腔的側(cè)壁包括第一摩擦接觸面和第四摩擦接觸面； 自鎖部件，其具有第二摩擦接觸面和第三摩擦接觸面，所述自鎖部件設(shè)置成至少部分位于所述空腔內(nèi)，使得所述第二摩擦接觸面面向所述第一摩擦接觸面，所述第三摩擦接觸面面向所述第四摩擦接觸面；以及 第一鎖塊和第二鎖塊，所述第一鎖塊設(shè)置在所述第一摩擦接觸面和所述自鎖部件的第二摩擦接觸面之間并與所述第一摩擦接觸面和所述第二摩擦接觸面接觸，第二鎖塊設(shè)置在所述自鎖部件的第三摩擦接觸面和所述第四摩擦接觸面之間并與所述第三摩擦接觸面和所述第四摩擦接觸面接觸， 其中，所述第一鎖塊和第二鎖塊被構(gòu)造成使得所述自鎖部件相對(duì)于所述自鎖基座沿第一方向可活動(dòng)，而在與所述第一方向相反的第二方向上被鎖止，從而使得所述自鎖部件能夠被鎖定在任意所述連續(xù)鎖定位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自鎖裝置，其特征在于，所述第一摩擦接觸面和所述第二摩擦接觸面之間的夾角為α，所述第四摩擦接觸面和所述第三摩擦接觸面之間的夾角為α’，所述第一鎖塊相對(duì)于所述第一摩擦接觸面和所述第二摩擦接觸面的摩擦角分別為fi和所述第二鎖塊相對(duì)于所述第三摩擦接觸面和所述第四摩擦接觸面的摩擦角分別為f3和<P4，其中，CtSprNp2,且€Α*5φν^φ.|ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自鎖裝置，其特征在于，O< α <17°，和/或O< α ’ < 17°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自鎖裝置，其特征在于，所述第一摩擦接觸面和第四摩擦接觸面相對(duì)于所述基座的縱軸線對(duì)稱設(shè)置，所述第二摩擦接觸面和第三摩擦接觸面相對(duì)于所述自鎖部件的縱軸線對(duì)稱設(shè)置，使得α = α ’。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自鎖裝置，其特征在于，所述自鎖裝置還包括保持部件，所述保持部件用于向所述第一鎖塊和第二鎖塊施加作用力，使得在所述自鎖部件被鎖定在所述鎖定位置時(shí)，所述第一鎖塊保持與所述第一摩擦接觸面及第二摩擦接觸面相接觸且所述第二鎖塊保持與所述第三摩擦接觸面及第四摩擦接觸面相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自鎖裝置，其特征在于，所述保持部件包括彈簧和延伸穿過(guò)所述空腔的鎖塊套，所述自鎖部件延伸穿過(guò)所述鎖塊套，所述鎖塊套的側(cè)壁具有適于容納所述第一鎖塊的第一孔和容納所述第二鎖塊的第二孔， 所述鎖塊套的一端具有凸緣，所述彈簧設(shè)置在所述基座外部，抵靠在所述基座的外表面與所述鎖塊套的凸緣之間，對(duì)所述鎖塊套施加彈力。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自鎖裝置，其特征在于，所述保持部件包括兩個(gè)彈簧和延伸穿過(guò)所述空腔的鎖塊套，所述自鎖部件延伸穿過(guò)所述鎖塊套，所述鎖塊套的側(cè)壁具有適于容納所述第一鎖塊的第一孔和容納所述第二鎖塊的第二孔， 所述兩個(gè)彈簧設(shè)置在所述空腔內(nèi)，分別對(duì)所述第一鎖塊和所述第二鎖塊施加彈力。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自鎖裝置，其特征在于，還包括 上夾架，所述上夾架的一端與所述基座固定連接或者和所述基座一體形成； 下夾架，所述下夾架的一端與所述上夾架的與所述基座相對(duì)的一端活動(dòng)連接，其中，所述自鎖部件延伸貫穿所述基座的空腔，在所述自鎖部件位于所述鎖定位置時(shí)，所述自鎖部件的一端與所述下夾架的另一端保持扣合，從而將所述上夾架和所述下夾架緊固在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自鎖裝置，其特征在于，還包括 上夾架，所述上夾架的一端與所述基座固定連接或者和所述基座一體形成； 下夾架，所述下夾架的一端與所述上夾架的與所述基座相對(duì)的一端活動(dòng)連接； 扣環(huán)，所述扣環(huán)的一端與所述自鎖部件以可拆裝方式連接，所述扣環(huán)的另一端與所述下夾架的另一端以可拆裝方式連接，當(dāng)所述自鎖部件位于所述鎖定位置時(shí)，所述上夾架和所述下夾架通過(guò)所述扣環(huán)緊固在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自鎖裝置，其特征在于， 所述自鎖裝置還包括第一扭簧，所述第一扭簧的一端設(shè)置在所述基座上，所述第一扭簧的另一端設(shè)置在所述自鎖部件上，所述第一扭簧的作用力使所述自鎖部件位于所述自鎖裝置的開(kāi)啟位置；和/或， 所述自鎖裝置還包括第二扭簧，所述第二扭簧的一端用于連接固定所述扣環(huán)和所述下夾架，所述第二扭簧的另一端設(shè)置在所述扣環(huán)上，所述第二扭簧產(chǎn)生一作用力，該作用力使所述扣環(huán)位于所述自鎖部件與所述扣環(huán)的連接位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自鎖裝置，其特征在于，所述基座、自鎖部件、第一鎖塊和第二鎖塊均由鋼制成。
12.—種具有連續(xù)鎖定位置的自鎖裝置，其特征在于，包括 具有空腔的基座，該空腔的側(cè)壁包括第一摩擦接觸面； 自鎖部件，其具有第二摩擦接觸面，所述自鎖部件設(shè)置成至少部分位于所述空腔內(nèi)，使得所述第二摩擦接觸面面向所述第一摩擦接觸面； 鎖塊，所述鎖塊設(shè)置在所述第一摩擦接觸面和所述自鎖部件的第二摩擦接觸面之間并與所述第一摩擦接觸面和所述第二摩擦接觸面接觸； 其中，所述鎖塊被構(gòu)造成使得所述自鎖部件相對(duì)于所述自鎖基座沿第一方向可活動(dòng)，而在與所述第一方向相反的第二方向上被鎖止，從而使得所述自鎖部件能夠被鎖定在任意所述連續(xù)鎖定位置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的自鎖裝置，其特征在于，所述第一摩擦接觸面和所述第二摩擦接觸面之間的夾角為α，所述鎖塊相對(duì)于所述第一摩擦接觸面的摩擦角為Cp1，相對(duì)于所述第二摩擦接觸面的摩擦角為Ψ2，其中， ο5φ +φ:。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的自鎖裝置，其特征在于，O< α <17°。
15.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的自鎖裝置，其特征在于，所述自鎖裝置還包括保持部件，所述保持部件用于向所述鎖塊施加作用力，使得所述自鎖部件被鎖止在所述鎖定位置時(shí)，所述鎖塊保持與所述第一摩擦接觸面和第二摩擦接觸面相接觸。
16.根據(jù)權(quán)利要求12、13或14所述的自鎖裝置，其特征在于，所述基座、自鎖部件和鎖塊均由鋼制成。
17.一種鎖緊和解鎖裝置，用于鎖緊和解鎖前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自鎖裝置，其特征在于，通過(guò)所述鎖緊和解鎖裝置對(duì)所述自鎖裝置施加作用力，從而使得所述自鎖裝置鎖緊和解鎖，所述鎖緊和解鎖裝置為長(zhǎng)條形，其一端為開(kāi)啟端，用于開(kāi)啟自鎖裝置；而另一端為鎖止端，用于鎖止自鎖裝置；其中，在開(kāi)啟端并排設(shè)有兩個(gè)彎鉤，用于勾住所述基座上的固定部分以使所述鎖緊和解鎖裝置關(guān)于該固定部分旋轉(zhuǎn)；在這兩個(gè)彎鉤之間設(shè)有兩個(gè)凸起，用于在旋轉(zhuǎn)時(shí)下壓鎖塊；該鎖止端具有凹口 ； 或者，所述鎖緊和解鎖裝置為長(zhǎng)條形，兩端各具有一對(duì)爪，其中一對(duì)爪之間的間隔不同于另一對(duì)爪之間的間隔； 或者，所述鎖緊和解鎖裝置為長(zhǎng)條形，其一端具有兩對(duì)弧形爪，這兩對(duì)弧形爪兩兩相對(duì)，構(gòu)成帶缺口的大致圓形，其中一對(duì)弧形爪之間的間隔不同于另一對(duì)弧形爪之間的間隔。
專利摘要公開(kāi)了一種具有連續(xù)鎖定位置的自鎖裝置及其鎖緊和解鎖裝置，其中該自鎖裝置包括基座，其內(nèi)壁具有第一和第四摩擦接觸面；自鎖部件，其具有第二和第三摩擦接觸面，且設(shè)置成其至少一部分位于基座內(nèi)部，使得第二摩擦接觸面與第一摩擦接觸面面對(duì)，第三摩擦接觸面與第四摩擦接觸面面對(duì)；及第一和第二鎖塊，第一鎖塊設(shè)置在第一和第二摩擦接觸面之間并與第一和第二摩擦接觸面接觸，第二鎖塊設(shè)置在第三和第四摩擦接觸面之間并與第三和第四摩擦接觸面接觸，其中，第一和第二鎖塊被構(gòu)造成使得自鎖部件在外力作用下能夠相對(duì)于自鎖基座沿第一方向運(yùn)動(dòng)，而在與第一方向相反的第二方向上被鎖定保持不動(dòng)，從而使得自鎖部件能夠被鎖定在任意連續(xù)鎖定位置。
文檔編號(hào)F16B2/14GK202811681SQ201220001399
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者周立新 申請(qǐng)人:周立新