專利名稱：延時可控限矩型液力偶合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液力偶合器，尤其涉及一種可控性限矩型液力偶合器。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的限矩型液力偶合器中，偶合器靜止時，前、后輔腔均存有部分液體。當(dāng)動力機起動時，最初以較低的轉(zhuǎn)速帶動泵輪轉(zhuǎn)動時，液體隨著旋轉(zhuǎn)呈大循環(huán)流動狀態(tài)，靠自身的向心速度沖入前輔腔，形成旋轉(zhuǎn)的液體環(huán)，使工作腔充液量和葉輪力矩迅速下降，動力機輕載起動。由于前輔腔容積有限，工作腔充液量也不再減小，通過增設(shè)后輔腔，使前輔腔的液體進入后輔腔，從而使工作腔的充液量繼續(xù)減小，葉輪力矩進一步減小。在泵輪隨電機旋轉(zhuǎn)中，后輔腔內(nèi)的液體由于離心力作用而形成油環(huán)，隨泵輪轉(zhuǎn)速的升高，油環(huán)壓力增大，油環(huán)液體沿著通孔流向工作腔的速度也增大，后輔腔中油環(huán)液體逐漸減少，工作腔充液量逐漸增多，力矩也隨之增大，后輔腔起著“延充”作用。一般的限矩型偶合器都通過軸向延長而增大后輔腔來實現(xiàn)上述效果，這樣使得偶合器的軸向尺寸變長。由于偶合器泵輪和渦輪屬于懸臂梁結(jié)構(gòu)，而廠家一般不做動平衡檢測。其懸臂梁變長，易引起振動；如果設(shè)備要求有較好的起動平穩(wěn)性，且要求有較大的起動過載系數(shù)，特別是對于大功率、多動力機驅(qū)動的設(shè)備，則前述限矩型液力偶合器很難滿足要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種延時可控限矩型液力偶合器，該偶合器能在開啟時工作腔充液時間可調(diào)可控，從而提高了動力機對工作機的起動能力。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種延時可控限矩型液力偶合器，包括輸入軸、輸出軸、后輔腔、前輔腔、泵輪和渦輪，輸入軸與動力機相連，輸出軸與工作機相連，泵輪腔和渦輪腔構(gòu)成偶合器工作腔；泵輪和渦輪中心部位組成的無葉片的空腔為前輔腔，泵輪外壁和后輔腔內(nèi)壁所圍成的環(huán)形區(qū)域為后輔腔，前輔腔和后輔腔之間由通孔連接；所述偶合器還包括若干只兩位兩通電磁閥，后輔腔與泵輪腔之間由兩位兩通電磁閥連接。所述兩位兩通電磁閥包括電磁閥線圈、控制開關(guān)和電源，電磁閥線圈、控制開關(guān)與電源組成一回路，控制開關(guān)閉合時，電磁閥處于關(guān)斷狀態(tài)，控制開關(guān)斷開時，電磁閥處于連通狀態(tài)。所述兩位兩通電磁閥均勻分布在后輔腔與泵輪腔之間的圓周上。本實用新型在傳統(tǒng)限矩型液力偶合器的基礎(chǔ)上，在后輔腔與工作腔的泵輪腔之間安裝若干只兩位兩通電磁閥，通過電磁閥的開啟和關(guān)閉來控制后輔腔中液體向工作腔的流入，使偶合器開啟時工作腔充液時間可調(diào)可控，提高了動力機對工作機的起動能力，對動力機和工作機都起到了明顯的開機保護作用。
圖I是本實用新型延時可控限矩型液力偶合器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中的兩位兩通電磁閥電氣原理圖。圖中1輸入軸，2輸出軸，3后輔腔，4前輔腔，5泵輪，6渦輪，7兩位兩通電磁閥，8通孔，9控制開關(guān)，10電源，11電磁閥線圈。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
0014]參見圖I、圖2，一種延時可控限矩型液力偶合器，包括輸入軸I、輸出軸2、后輔腔
3、前輔腔4、泵輪5、渦輪6和若干只兩位兩通電磁閥7，兩位兩通電磁閥包括電磁閥線圈
11、控制開關(guān)9和電源10，電磁閥線圈11、控制開關(guān)9與電源10組成一回路。所述輸入軸I與動力機相連，輸出軸2與工作機相連，泵輪5腔和渦輪6腔構(gòu)成偶合器工作腔；泵輪5和渦輪6中心部位組成的無葉片的空腔為前輔腔4，泵輪5外壁和后輔腔內(nèi)壁所圍成的環(huán)形區(qū)域為后輔腔3，前輔腔4和后輔腔3之間由通孔8連接；后輔腔3與泵輪5腔之間由兩位兩通電磁閥7連接。所述兩位兩通電磁閥7均勻分布在后輔腔3與泵輪5腔之間的圓周上，兩位兩通 電磁閥7的控制開關(guān)9能進行遙控，兩位兩通電磁閥控制開關(guān)9閉合時，電磁閥7處于關(guān)斷狀態(tài)，控制開關(guān)9斷開時，電磁閥7處于連通狀態(tài)。本實用新型延時可控限矩型液力偶合器的工作過程分為兩個階段動力機輕載起動階段、動力機負載起動階段，具體說明如下動力機輕載啟動階段偶合器靜止時，前輔腔4、后輔腔3均存有部分液體。在動力機起動之前，閉合兩位兩通電磁閥控制開關(guān)9，電磁閥線圈11吸合閥芯，電磁閥7處于關(guān)斷狀態(tài)，后輔腔3與工作腔之間不連通。當(dāng)動力機起動，最初以較低的轉(zhuǎn)速帶動泵輪5轉(zhuǎn)動時，液體隨著旋轉(zhuǎn)，呈大循環(huán)流動狀態(tài)，靠自身的向心速度沖入前輔腔4，在前輔腔4中形成旋轉(zhuǎn)的液體環(huán)，使工作腔充液量和葉輪力矩迅速下降；由于前輔腔4與后輔腔3之間由通孔11連接，前輔腔4的液體同時進入后輔腔3，從而使工作腔的充液量繼續(xù)減小，葉輪力矩進一步減小。動力機負載啟動階段在泵輪5隨電機旋轉(zhuǎn)過程中，泵輪5轉(zhuǎn)速逐步增大，后輔腔3內(nèi)的液體由于離心力作用而形成油環(huán)，隨泵輪5轉(zhuǎn)速的升高，油環(huán)壓力增大；此時，將兩位兩通電磁閥控制開關(guān)9斷開，閥芯在彈簧的作用下復(fù)位，電磁閥7處于連通狀態(tài)，后輔腔3與工作腔之間連通，油環(huán)液體通過電磁閥7進入工作腔，后輔腔3中油環(huán)液體逐漸減少，工作腔充液量逐漸增多，力矩也隨之增大。本實用新型是在后輔腔3與工作腔的泵輪5腔之間安裝若干只兩位兩通電磁閥7，由于兩位兩通遙控電磁閥對偶合器工作腔充液時間的控制，可以大大增強“延充”效果，這樣既能使動力機空載起動，又提高了動力機對工作機的起動能力，可滿足工作機滿載起動的要求，同時又延長了工作機的啟動時間，使之緩慢加速，對動力機和工作機都起到了明顯的開機保護作用；特別是對于大功率、多動力機驅(qū)動設(shè)備，解決了為開機時保護動力設(shè)備而大余量選型的問題，減小了開機時對電網(wǎng)的沖擊，因而具有很大的實用性和經(jīng)濟性。以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍，因此，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在
本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種延時可控限矩型液力偶合器，包括輸入軸(I)、輸出軸(2)、后輔腔(3)、前輔腔(4)、泵輪(5)和渦輪(6)，輸入軸(I)與動力機相連，輸出軸(2)與工作機相連，泵輪(5)腔和渦輪(6)腔構(gòu)成偶合器工作腔；泵輪(5)和渦輪(6)中心部位組成的無葉片的空腔為前輔腔(4)，泵輪(5)外壁和后輔腔(3)內(nèi)壁所圍成的環(huán)形區(qū)域為后輔腔(3)，前輔腔(4)和后輔腔(3)之間由通孔(8)連接； 其特征是所述偶合器還包括若干只兩位兩通電磁閥(7)，后輔腔(3)與泵輪(5)腔之間由兩位兩通電磁閥(7 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的延時可控限矩型液力偶合器，其特征是所述兩位兩通電磁閥(7)包括電磁閥線圈(11)、控制開關(guān)(9)和電源(10)，電磁閥線圈(11)、控制開關(guān)(9)與電源(10)組成一回路，控制開關(guān)(9)閉合時，電磁閥(7)處于關(guān)斷狀態(tài)，控制開關(guān)(9)斷開時，電磁閥(7)處于連通狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的延時可控限矩型液力偶合器，其特征是所述兩位兩通電磁閥(7)均勻分布在后輔腔(3)與泵輪(5)腔之間的圓周上。
專利摘要本實用新型公開了一種延時可控限矩型液力偶合器，包括輸入軸(1)、輸出軸(2)、后輔腔(3)、前輔腔(4)、泵輪(5)、渦輪(6)和若干只兩位兩通電磁閥(7)，輸入軸與動力機相連，輸出軸與工作機相連，泵輪腔和渦輪腔構(gòu)成偶合器工作腔；泵輪和渦輪中心部位組成的無葉片的空腔為前輔腔，泵輪外壁和后輔腔內(nèi)壁所圍成的環(huán)形區(qū)域為后輔腔，前輔腔和后輔腔之間由通孔(8)連接；所述后輔腔與泵輪腔之間由兩位兩通電磁閥連接。兩位兩通電磁閥包括電磁閥線圈(11)、控制開關(guān)(9)和電源(10)，電磁閥線圈、控制開關(guān)與電源組成一回路。本實用新型能在偶合器開啟時工作腔充液時間可調(diào)可控，從而提高了動力機對工作機的起動能力。
文檔編號F16H41/04GK202431868SQ20122000818
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者吳衛(wèi)強, 師好智, 胡玉平 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司