專利名稱：圓錐滾子軸承用保持架及使用該保持架的軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型本屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓錐滾子軸承用的保持架，同時(shí)本實(shí)用新型還涉及使用該保持架的軸承。
背景技術(shù)：
目前，圓錐滾子軸承用保持架如中國(guó)專利公告號(hào)為CN202040212U，公告日為2011年11月16日，名稱為‘一種圓錐滾子保持架’說明書中公開了一種圓錐滾子保持架，包括架體，所述的架體包括軸向方向并列設(shè)置的大端環(huán)和小端環(huán)，大小端環(huán)之間連接有沿周向分布的橫筋，所述的大、小端環(huán)的外周面與橫筋的外側(cè)面處于同一個(gè)圓錐面上，相鄰兩個(gè)橫筋與大小端環(huán)圍成用于放置圓錐滾子的錐形兜孔，所述兜孔的大小端的孔壁的具有其外側(cè)靠近小端，內(nèi)側(cè)靠近大端，且相互平行的斜度，所述小端環(huán)的外側(cè)面向架體內(nèi)側(cè)傾斜，傾斜的 角度為5° -7°。本實(shí)用新型的保持架其大端環(huán)的外緣面為錐面，由于保持架的外徑與軸承外圈的內(nèi)周面的滾道之間的間隙較小，又因?yàn)槎悼着c圓錐滾子之間存在徑向游隙躥動(dòng)，在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，特別是軸承轉(zhuǎn)速有變化的情況下，保持架受到離心力的作用，可能會(huì)出現(xiàn)保持架外徑與外圈的內(nèi)周面的滾道接觸，這將導(dǎo)致軸承失效。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供能增大保持架外徑與外圈的內(nèi)周面之間的間隙的圓錐滾子軸承用保持架，同時(shí)本實(shí)用新型的目的還在于提供使用該保持架的軸承。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的圓錐滾子軸承用保持架采用如下技術(shù)方案圓錐滾子軸承用保持架，包括架體，所述的架體包括軸向方向并列設(shè)置的大端環(huán)和小端環(huán)，大小端環(huán)之間連接有沿周向分布的橫筋，相鄰兩個(gè)橫筋與大小端環(huán)圍成用于放置圓錐滾子的錐形兜孔，所述兜孔的大小端的孔壁的具有其外側(cè)靠近小端，內(nèi)側(cè)靠近大端，且相互平行的斜度，相鄰兩個(gè)橫筋相對(duì)的面上設(shè)置有用于防止圓錐滾子脫出的擋止面，所述的大端環(huán)的外周面為以軸承保持架軸線為中心線的圓柱面。所述的小端環(huán)的外周面由其前端向后端具有一段與軸承保持架軸線平行的圓柱面，小端環(huán)的前端面垂直于軸承保持架軸線。所述的擋止面為相對(duì)設(shè)置的斜面。所述的保持架的材料為聚醚醚酮復(fù)合材料，橫筋的厚度為圓錐滾子大端直徑的0.35倍，所述的擋止斜面的壓坡角的范圍為18° -25。。所述的壓坡角取22°或22° 30’。所述小端環(huán)外周面上的圓柱面的軸向長(zhǎng)度為0. 5mm。小端環(huán)的軸向?qū)挾葹閳A錐滾子大端直徑的0. 3倍，小端環(huán)的內(nèi)周面與其外周上的圓柱面之間的徑向厚度為橫筋徑向厚度的2. 5倍，大端環(huán)的徑向厚度為橫筋徑向厚度的0. 45-0. 6倍，小端環(huán)的后端面處于橫筋內(nèi)側(cè)部分與小端環(huán)的后端面上的兜孔小端的孔壁處于同一個(gè)斜面上。[0011]本實(shí)用新型的使用保持架的軸承采用如下技術(shù)方案使用保持架的軸承，包括內(nèi)圈、外圈，設(shè)置在內(nèi)外圈之間的圓錐滾子及圓錐滾子的保持架，所述的保持架包括軸向方向并列設(shè)置的大端環(huán)和小端環(huán)，大小端環(huán)之間連接有沿周向分布的橫筋，相鄰兩個(gè)橫筋與大小端環(huán)圍成用于放置圓錐滾子的錐形兜孔，所述兜孔的大小端的孔壁的具有其外側(cè)靠近小端，內(nèi)側(cè)靠近大端，且相互平行的斜度，相鄰兩個(gè)橫筋相對(duì)的面上相對(duì)設(shè)置有用于防止圓錐滾子脫出的擋止面，所述的大端環(huán)的外周面為以軸承保持架軸線為中心線的圓柱面。所述的小端環(huán)的外周面由其前端向后端具有一段與軸承保持架軸線平行的圓柱面，小端環(huán)的前端面垂直于軸承保持架軸線，所述的擋止面為相對(duì)設(shè)置的斜面。所述的保持架的材料為聚醚醚酮復(fù)合材料，橫筋的厚度為圓錐滾子大端直徑的0.35倍，所述的擋止斜面的壓坡角的范圍為18° -25。，小端環(huán)的軸向?qū)挾葹閳A錐滾子大端直徑的0.3倍，小端環(huán)的內(nèi)周面與其外周上的圓柱面之間的徑向厚度為橫筋徑向厚度的2. 5倍,大端環(huán)的徑向厚度為橫筋徑向厚度的0. 45-0. 6倍,小端環(huán)的后端面處于橫筋內(nèi)側(cè) 部分與小端環(huán)的后端面上的兜孔小端的孔壁處于同一個(gè)斜面上。本實(shí)用新型中的圓錐滾子軸承用保持架，保持架的大端環(huán)的外周面采用圓柱面設(shè)計(jì)，增大保持架外徑與外圈內(nèi)滾道的間隙，有效避免了與外圈內(nèi)滾道相接觸，提高了軸承旋轉(zhuǎn)靈活性和壽命。進(jìn)一步，小端環(huán)的外周面具有圓柱面，增強(qiáng)了保持架的整體剛性，并且有利于保持架的注塑成型。進(jìn)一步，壓坡角的范圍選擇，可提高橫筋的強(qiáng)度。進(jìn)一步，對(duì)大端環(huán)及小端環(huán)的徑向厚度，軸向?qū)挾冗M(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，進(jìn)一步滿足塑料保持架的強(qiáng)度。

圖I是本實(shí)用新型中的圓錐滾子軸承用保持架的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的AA圖；圖3是圖I的BB圖。
具體實(shí)施方式
圓錐滾子軸承用保持架的實(shí)施例，以32010/HV軸承保持架結(jié)構(gòu)為例(單位mm)圓錐滾子大、小頭中心圓直徑fDw、fDwl取值6. 89,6. 18，保持架結(jié)構(gòu)如圖1_3所示，包括由聚醚醚酮復(fù)合材料制成的架體1，所述的架體包括軸向方向并列設(shè)置的大端環(huán)11和小端環(huán)12，大端環(huán)11的外周面為與軸承保持架軸線平行的圓柱面，大端環(huán)的外徑De=4. 2，大端環(huán)11的徑向厚度h=l. 30，大端環(huán)的軸向?qū)挾萀a=2，小端環(huán)12的外周面由其前端向后端具有一段與軸承保持架軸線平行的圓柱面，小端環(huán)12的前端面垂直于軸承保持架軸線，小端環(huán)的后端面處于橫筋內(nèi)側(cè)部分與小端環(huán)的后端面上的兜孔小端的孔壁處于同一個(gè)斜面上，小端環(huán)12的內(nèi)周面與其外周上的圓柱面之間的徑向厚度為橫筋徑向厚度=6，小端環(huán)內(nèi)周面的軸向?qū)挾萀e2=3，小端環(huán)外周面的軸向?qū)挾萳c3=0. 5，小端環(huán)的外徑(1。2=65. 8，小端環(huán)的內(nèi)徑1=59. 8，大小端環(huán)之間連接有沿周向分布的橫筋13，橫筋13的厚度S為圓錐滾子大端直徑的0. 35倍為S=2. 4，兜孔2的長(zhǎng)度Le=14. 6，兜孔的大端寬度A C=6. 25，小端寬度A C1=5. 53，相鄰兩個(gè)橫筋與大小端環(huán)圍成用于放置圓錐滾子的錐形兜孔2，錐形兜孔2的個(gè)數(shù)Z=24，所述兜孔2的大小端的孔壁的具有其外側(cè)靠近小端，內(nèi)側(cè)靠近大端，且相互平行的斜度，相鄰兩個(gè)橫筋相對(duì)的面上相對(duì)設(shè)置有用于防止圓錐滾子脫出的擋止斜面，擋止斜面大端的內(nèi)切圓弧半徑為Re=3. 77，擋止斜面小端的內(nèi)切圓弧半徑為Ra=3. 39，擋止斜面的壓坡角0 ’為擋止斜面與過保持架的軸線的豎直平面的夾角，壓坡角0丨=20°，圓柱面的軸，保持架的整體軸向?qū)挾菳e=18. 2，橫筋13與保持架軸線的夾角q=14. 68°，橫筋位于其長(zhǎng)度方向的軸線上的兩個(gè)端點(diǎn)，其中位于小端環(huán)上的端點(diǎn)形成的圓的直徑=64. 43，位于大端環(huán)上的端點(diǎn)形成的圓的直徑=71. 83。使用保持架軸承的實(shí)施例，以32010/HV軸承保持架結(jié)構(gòu)為例(單位mm):包括內(nèi)圈、外圈，設(shè)置在內(nèi)外圈之間的圓錐滾子及圓錐滾子的保持架，圓錐滾子大、小頭中心圓直徑fDw、fDwl取值6. 89,6. 18，保持架結(jié)構(gòu)如圖1_3所示，包括由聚醚醚酮復(fù)合材料制成的架體1，所述的架體包括軸向方向并列設(shè)置的大端環(huán)11和小端環(huán)12，大端環(huán)11的外周面為與軸承保持架軸線平行的圓柱面，大端環(huán)的外徑De=4. 2，大端環(huán)11的徑向厚度h=l. 30，大端環(huán)的軸向?qū)挾萀a=2，小端環(huán)12的外周面由其前端向后端具有一段與軸承保持架軸線平行的圓柱面，小端環(huán)12的前端面垂直于軸承保持架軸線，小端環(huán)的后端面處于橫筋內(nèi)側(cè)部分 與小端環(huán)的后端面上的兜孔小端的孔壁處于同一個(gè)斜面上，小端環(huán)12的內(nèi)周面與其外周上的圓柱面之間的徑向厚度為橫筋徑向厚度=6，小端環(huán)內(nèi)周面的軸向?qū)挾萀e2=3，小端環(huán)外周面的軸向?qū)挾萳c3=0. 5，小端環(huán)的外徑de2=65. 8，小端環(huán)的內(nèi)徑del=59. 8，大小端環(huán)之間連接有沿周向分布的橫筋13，橫筋13的厚度S為圓錐滾子大端直徑的0. 35倍為S=2. 4，兜孔2的長(zhǎng)度Le=14. 6，兜孔的大端寬度A C=6. 25，小端寬度A C1=5. 53，相鄰兩個(gè)橫筋與大小端環(huán)圍成用于放置圓錐滾子的錐形兜孔2，錐形兜孔2的個(gè)數(shù)Z=24，所述兜孔2的大小端的孔壁的具有其外側(cè)靠近小端，內(nèi)側(cè)靠近大端，且相互平行的斜度，相鄰兩個(gè)橫筋相對(duì)的面上相對(duì)設(shè)置有用于防止圓錐滾子脫出的擋止斜面，擋止斜面大端的內(nèi)切圓弧半徑為Rc=3. 77，擋止斜面小端的內(nèi)切圓弧半徑為Ra=3. 39，擋止斜面的壓坡角0丨為擋止斜面與過保持架的軸線的豎直平面的夾角，壓坡角0丨=20°，圓柱面的軸，保持架的整體軸向?qū)挾菳e=18. 2，橫筋13與保持架軸線的夾角q=14. 68°，橫筋位于其長(zhǎng)度方向的軸線上的兩個(gè)端點(diǎn)，其中位于小端環(huán)上的端點(diǎn)形成的圓的直徑=64. 43，位于大端環(huán)上的端點(diǎn)形成的圓的直徑=71.83。在其它的實(shí)施例中，所述的小端環(huán)的外徑還可以為具有與橫筋的外側(cè)面平行的斜度。在其它的實(shí)施例中，所述的壓坡角還可以取22° 30’。
權(quán)利要求1.圓錐滾子軸承用保持架，包括架體，所述的架體包括軸向方向并列設(shè)置的大端環(huán)和小端環(huán)，大小端環(huán)之間連接有沿周向分布的橫筋，相鄰兩個(gè)橫筋與大小端環(huán)圍成用于放置圓錐滾子的錐形兜孔，所述兜孔的大小端的孔壁的具有其外側(cè)靠近小端，內(nèi)側(cè)靠近大端，且相互平行的斜度，相鄰兩個(gè)橫筋相對(duì)的面上設(shè)置有用于防止圓錐滾子脫出的擋止面，其特征在于，所述的大端環(huán)的外周面為以軸承保持架軸線為中心線的圓柱面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓錐滾子軸承用保持架，其特征在于，所述的小端環(huán)的外周面由其前端向后端具有一段與軸承保持架軸線平行的圓柱面，小端環(huán)的前端面垂直于軸承保持架軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓錐滾子軸承用保持架，其特征在于，所述的擋止面為相對(duì)設(shè)置的斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓錐滾子軸承用保持架，其特征在于，所述的保持架的材料為聚醚醚酮復(fù)合材料，橫筋的厚度為圓錐滾子大端直徑的O. 35倍，所述的擋止斜面的壓坡角的范圍為18° -25°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓錐滾子軸承用保持架，其特征在于，所述的壓坡角取22°或 22° 30，。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓錐滾子軸承用保持架，其特征在于，所述小端環(huán)外周面上的圓柱面的軸向長(zhǎng)度為O. 5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓錐滾子軸承用保持架，其特征在于，小端環(huán)的軸向?qū)挾葹閳A錐滾子大端直徑的O. 3倍，小端環(huán)的內(nèi)周面與其外周上的圓柱面之間的徑向厚度為橫筋徑向厚度的2. 5倍，大端環(huán)的徑向厚度為橫筋徑向厚度的O. 45-0. 6倍,小端環(huán)的后端面處于橫筋內(nèi)側(cè)部分與小端環(huán)的后端面上的兜孔小端的孔壁處于同一個(gè)斜面上。
8.使用保持架的軸承，包括內(nèi)圈、外圈，設(shè)置在內(nèi)外圈之間的圓錐滾子及圓錐滾子的保持架，所述的保持架包括軸向方向并列設(shè)置的大端環(huán)和小端環(huán)，大小端環(huán)之間連接有沿周向分布的橫筋，相鄰兩個(gè)橫筋與大小端環(huán)圍成用于放置圓錐滾子的錐形兜孔，所述兜孔的大小端的孔壁的具有其外側(cè)靠近小端，內(nèi)側(cè)靠近大端，且相互平行的斜度，相鄰兩個(gè)橫筋相對(duì)的面上相對(duì)設(shè)置有用于防止圓錐滾子脫出的擋止面，其特征在于，所述的大端環(huán)的外周面為以軸承保持架軸線為中心線的圓柱面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的使用保持架的軸承，其特征在于，所述的小端環(huán)的外周面由其前端向后端具有一段與軸承保持架軸線平行的圓柱面，小端環(huán)的前端面垂直于軸承保持架軸線，所述的擋止面為相對(duì)設(shè)置的斜面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的使用保持架的軸承，其特征在于，所述的保持架的材料為聚醚醚酮復(fù)合材料，橫筋的厚度為圓錐滾子大端直徑的O. 35倍，所述的擋止斜面的壓坡角的范圍為18° -25。，小端環(huán)的軸向?qū)挾葹閳A錐滾子大端直徑的O. 3倍，小端環(huán)的內(nèi)周面與其外周上的圓柱面之間的徑向厚度為橫筋徑向厚度的2. 5倍，大端環(huán)的徑向厚度為橫筋徑向厚度的O. 45-0. 6倍，小端環(huán)的后端面處于橫筋內(nèi)側(cè)部分與小端環(huán)的后端面上的兜孔小端的孔壁處于同一個(gè)斜面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了圓錐滾子軸承用保持架及使用該保持架的軸承，其中圓錐滾子軸承用保持架，包括架體，所述的架體包括軸向方向并列設(shè)置的大端環(huán)和小端環(huán)，大小端環(huán)之間連接有沿周向分布的橫筋，相鄰兩個(gè)橫筋與大小端環(huán)圍成用于放置圓錐滾子的錐形兜孔，所述兜孔的大小端的孔壁的具有其外側(cè)靠近小端，內(nèi)側(cè)靠近大端，且相互平行的斜度，相鄰兩個(gè)橫筋相對(duì)的面上設(shè)置有用于防止圓錐滾子脫出的擋止面，所述的大端環(huán)的外周面為以軸承保持架軸線為中心線的圓柱面，本實(shí)用新型中的保持架的大端環(huán)的外周面采用圓柱面設(shè)計(jì)，增大保持架外徑與外圈內(nèi)滾道的間隙，有效避免了與外圈內(nèi)滾道相接觸，提高了軸承旋轉(zhuǎn)靈活性和壽命。
文檔編號(hào)F16C19/36GK202545585SQ20122001580
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月15日
發(fā)明者李亮, 焦育潔 申請(qǐng)人:洛陽軸研科技股份有限公司