專利名稱：壓力機同步帶張緊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種張緊機構(gòu)，尤其是一種適用于鍛壓機械設(shè)備的壓力機同步帶張緊機構(gòu)，屬于機械壓力機技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景 目前，機械壓力機上大都沒有安裝同步帶張緊機構(gòu)，由于主從動皮帶輪在安裝上存在中心距誤差，加工同步帶的長度尺寸方面也存在相應(yīng)的誤差，所以，容易使同步帶處于過緊或過松的狀態(tài)，同時，安裝好的同步帶在使用一段時間后，也會呈現(xiàn)松弛的狀態(tài)，當(dāng)同步帶過緊時，容易造成發(fā)熱嚴(yán)重，甚至斷帶、鳴響，嚴(yán)重時造成壓力機無法正常工作；而在同步帶較為松弛的狀態(tài)下，輕則降低傳動的性能，嚴(yán)重時則有可能發(fā)生掉帶的可能，并進(jìn)一步導(dǎo)致整個壓力機設(shè)備的無法正常工作。為解決壓力機同步帶由于過緊或過松有可能給壓力機帶來不良影響、甚至有可能導(dǎo)致嚴(yán)重安全事故的缺陷，目前，也有一些壓力機產(chǎn)品制造公司設(shè)置壓力機同步帶張緊機構(gòu)，例如徐州鍛壓機床廠集公公司所公開的發(fā)明專利號200710135046 ·4名稱為“壓力機同步帶張緊機構(gòu)”，雖然該項技術(shù)在一定程度上解決了現(xiàn)有壓力機同步帶所存在的上述缺陷，但是，由于該張緊機構(gòu)一旦作出調(diào)整后，其張緊機構(gòu)是固定不變的。而同步帶以及其它相關(guān)零部件經(jīng)過長時間的使用后，必然會導(dǎo)致同步帶重復(fù)已有的缺陷，所以，現(xiàn)有的同步帶張緊機構(gòu)存在可靠性較差的缺陷，此外，該種同步帶張緊機構(gòu)在工作過程中無法預(yù)見同步在工作過程中所發(fā)生的變化，并發(fā)出相應(yīng)的安全預(yù)警信號或控制信號，所以還存在無智能性的缺陷，再者，現(xiàn)有的壓力機同步帶張緊機構(gòu)還存在調(diào)整麻煩，使用不變的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服已有技術(shù)中的不足之，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、調(diào)整容易、效果好的壓力機同步帶張緊機構(gòu)。本實用新型的壓力機同步帶張緊機構(gòu)，包括底座，底座的下端設(shè)置有支座，支座上開有滑槽孔，所述支座上的左右兩側(cè)分別設(shè)有一滑塊，兩個滑塊底部分別設(shè)有通過滑槽孔的定位導(dǎo)向柱，兩個滑塊的中部設(shè)有將兩個滑塊螺紋配合在一起的雙向傳動絲桿，雙向傳送絲桿的中間左右兩邊制有旋相相反的螺紋，兩個滑塊之間的底座上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，并設(shè)有穿過導(dǎo)套和壓縮彈簧的頂桿，頂桿的上設(shè)有頂在壓縮彈簧上的凸肩，穿過導(dǎo)套底部的頂桿上沿中心軸截面位置開有長槽孔，長槽孔內(nèi)設(shè)有與底座固定在一起的止傳銷，導(dǎo)套的底部對稱設(shè)有分別與兩個滑塊鉸接在一起的兩個連桿，在頂桿下端部正下方位置處的底座上安裝固定有接近式傳感器，頂桿的上端部設(shè)有通過銷軸固定的滾輪。有益效果由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有張緊力調(diào)節(jié)方便、可靠的優(yōu)點，尤其具有的智能預(yù)警報警以及自動控制的性能，能有效地預(yù)測同步帶在工作過程中所發(fā)生的變化，及時排除所存在的隱患。其結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、調(diào)節(jié)方便、使用效果好。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2是圖I的A-A截面圖；圖3是圖I的B-B截面圖。圖中1 一底座；2 —導(dǎo)軌；3 —導(dǎo)套；4 一滾輪；5 —銷軸；6 —頂桿；7 —彈簧；8 —連桿；9 一滑塊；10 —雙向傳動絲桿；11 一定位導(dǎo)向柱；12 —支座；13 —止傳銷；14 一接近式傳感器；15 —長槽孔；16 —凸肩；17 —滑槽孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的一個實施例作進(jìn)一步的描述如附圖所示，本實用新型的壓力機同步帶張緊機構(gòu)，主要由底座I、導(dǎo)套3、頂桿6、彈簧7、連桿8、滑塊9、雙向傳動絲桿10、定位導(dǎo)向柱11、支座12、止傳銷13和接近式傳感器14構(gòu)成。底座I的下端設(shè)置支座12，支座12與底座I之間呈相互垂直的關(guān)系，支座12上開有滑槽孔17，所述支座12上的左右兩側(cè)分別設(shè)置一滑塊9，兩個滑塊9底部分別設(shè)置通過滑槽孔17的定位導(dǎo)向柱11，兩個定位導(dǎo)向柱11通過滑槽孔17分別與其中一只滑塊9安裝固定在一起，兩個滑塊9的中部設(shè)置將兩個滑塊9螺紋配合在一起的雙向傳動絲桿10，雙向傳動絲桿10與兩只滑塊9以螺絲配合的方式安裝在一起，雙向傳送絲桿10的中間左右兩邊制有旋相相反的螺紋，在兩只滑塊9中心連線垂直平分線位置的底座I上設(shè)置有導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2內(nèi)設(shè)置導(dǎo)套3，導(dǎo)套3內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧7，并設(shè)有穿過導(dǎo)套3和壓縮彈簧7的頂桿6，頂桿6的上設(shè)有頂在壓縮彈簧7上的凸肩16，穿過導(dǎo)套3底部的頂桿6上沿中心軸截面位置開有長槽孔15，長槽孔15內(nèi)設(shè)有止傳銷13，止傳銷13穿過長槽孔15與底座I固定在一起，導(dǎo)套3的底部對稱設(shè)有分別兩個連桿8，兩只連桿8的下端分別與其中一只滑塊9鉸接在一起，兩只連桿8的上端分別鉸接在導(dǎo)套3底部的兩側(cè)，在頂桿6下端部正下方位置處的底座I上安裝固定有接近式傳感器14，頂桿6的上端部設(shè)有滾輪4，滾輪4通過銷軸5安裝固定在頂桿6的上端部。工作過程將底座I以及安裝在其上的所有零部件安裝在壓力機同步帶一側(cè)的機架上，旋轉(zhuǎn)雙向傳動絲桿10，調(diào)節(jié)兩個滑塊9之間的距離至適當(dāng)，就通過兩只連桿8推動導(dǎo)套3向上運動，導(dǎo)套3則壓縮彈簧7、彈簧7壓緊頂桿6，頂桿6壓緊滾輪4，滾輪4壓緊同步帶，從而實現(xiàn)對同步帶的張緊，當(dāng)通過調(diào)節(jié)兩只滑塊9使?jié)L輪4壓緊同步帶的松緊程度適宜時，則頂桿6的底部與接近式傳感器14之間的距離隨之也確定，若同步帶變松時，則在彈簧7的推動下，頂桿6向上不斷地補償因同步帶松弛所讓出的空間距離，當(dāng)同步帶過于松弛，并達(dá)到所設(shè)定的最大松弛度時，此時的頂桿6也向上移動到最大的距離，并觸發(fā)接近式傳感器14發(fā)出信號，作出相應(yīng)報警并發(fā)出控制信號。
權(quán)利要求1.一種壓力機同步帶張緊機構(gòu)，其特征在于它包括底座(1)，底座(I)的下端設(shè)置有支座(12)，支座(12)上開有滑槽孔(17)，所述支座(12)上的左右兩側(cè)分別設(shè)有一滑塊(9)，兩個滑塊(9)底部分別設(shè)有通過滑槽孔(17)的定位導(dǎo)向柱(11)，兩個滑塊(9)的中部設(shè)有將兩個滑塊(9)螺紋配合在一起的雙向傳動絲桿(10)，雙向傳送絲桿(10)的中間左右兩邊制有旋相相反的螺紋，兩個滑塊(9)之間的底座(I)上設(shè)有導(dǎo)軌(2)，導(dǎo)軌(2)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套(3)，導(dǎo)套(3)內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧(7)，并設(shè)有穿過導(dǎo)套(3)和壓縮彈簧(7)的頂桿(6)，頂桿(6)的上設(shè)有頂在壓縮彈簧(7)上的凸肩(16)，穿過導(dǎo)套(3)底部的頂桿(6)上沿中心軸截面位置開有長槽孔(15)，長槽孔(15)內(nèi)設(shè)有與底座(I)固定在一起的止傳銷(13)，導(dǎo)套(3)的底部對稱設(shè)有分別與兩個滑塊(9)鉸接在一起的兩個連桿(8)，在頂桿(6)下端部正下方位置處的底座(I)上安裝固定有接近式傳感器(14)，頂桿(6)的上端部設(shè)有通過銷軸(5)固定的滾輪(4)。
專利摘要一種壓力機同步帶張緊機構(gòu)，它包括底座、支座，支座上設(shè)有兩個滑塊，兩個滑塊底部設(shè)有定位導(dǎo)向柱、中部設(shè)有雙向傳動絲桿，雙向傳送絲桿的中間左右兩邊制有旋相相反的螺紋，兩個滑塊之間的底座上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，并設(shè)有穿過導(dǎo)套和壓縮彈簧的頂桿，頂桿的上設(shè)有凸肩，導(dǎo)套的底部對稱設(shè)有分別與兩個滑塊鉸接在一起的兩個連桿，在頂桿下端部正下方位置處的底座上安裝固定有接近式傳感器。其結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、調(diào)整容易、使用效果好。
文檔編號F16H7/08GK202418452SQ20122002055
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者孟立立, 張苒, 權(quán)飛, 趙楊 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)