專利名稱：一種新型陶瓷閥芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷閥芯，特別是涉及一種新型陶瓷閥芯。
背景技術(shù)：
如圖I至2所示，現(xiàn)有的陶瓷閥芯包括閥芯殼I’、閥桿2’、動(dòng)閥片3’和靜閥片4’、0型圈5’、0型圈6’、手感墊7’、密封底墊8 ’和卡簧9’;其中，動(dòng)閥片3’和靜閥片4’分別采用陶瓷制成。閥芯殼I’安裝在水龍頭內(nèi)，閥桿2’具有花鍵端21’和扁平狀的撥叉端22’，閥桿2’插設(shè)在閥芯殼I’內(nèi)，花鍵端21’伸出閥芯殼I’外并與水龍頭的手柄卡接，撥叉端22’向下伸入閥芯殼I’內(nèi)并與動(dòng)閥片3’卡接；橫截面為圓形的動(dòng)閥片3’、靜閥片4’和密封底墊8’依次貼設(shè)，靜閥片4’固定安裝在閥芯殼I’內(nèi)，密封底墊8’安裝在閥芯殼I’的進(jìn)水端，密封底墊8’主要起著密封作用?？ɑ?’類似于馬蹄形，嵌設(shè)在閥桿2’上端開設(shè)的環(huán)凹槽25’內(nèi)，卡簧9’的底面能夠抵頂在閥芯殼I’的外殼壁上，這樣通過上下分別對應(yīng)設(shè)置的卡簧9’和靜閥片4’，使閥桿2’不能沿軸線竄動(dòng)，但可以繞軸線自由旋轉(zhuǎn)。密封底墊8’上開有通水孔81’，靜閥片4’上開有對稱設(shè)置的扇形通水孔41’，動(dòng)閥片3’的圓柱面上開有缺口 31’，通水孔81’、扇形通水孔41’和缺口 31’形成進(jìn)水通道，水流通過此進(jìn)水通道后進(jìn)入水龍頭的本體內(nèi)，最后從水龍頭的出水口流出。當(dāng)擰動(dòng)水龍頭的手柄轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿2’時(shí)，閥桿2’帶動(dòng)動(dòng)閥片3’相對靜閥片4’轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，改變由扇形通水孔41’和缺口 31’通過的水流截面積，從而達(dá)到改變水流大小的目的?，F(xiàn)有的陶瓷閥芯的密封主要通過0型圈5’和0型圈6’來實(shí)現(xiàn)。閥桿2’的撥叉端22’處開設(shè)環(huán)凹槽23’，閥桿2’伸出閥芯殼I ’外的桿體上開設(shè)環(huán)凹槽24’，在環(huán)凹槽23’和環(huán)凹槽24’內(nèi)分別對應(yīng)嵌設(shè)0型圈5’和0型圈6’。另外，閥芯殼I’的內(nèi)壁向內(nèi)凸出形成定位臺(tái)階，手感墊7’夾設(shè)在此定位臺(tái)階的底面和環(huán)凹槽24’的外槽壁之間，手感墊7’主要起著感覺閥桿2’沿軸線在閥芯殼I’內(nèi)旋進(jìn)旋出的程度，避免出現(xiàn)水龍頭的手柄擰過位的現(xiàn)象。采用這種密封方式存在以下問題當(dāng)閥桿2’旋轉(zhuǎn)時(shí)，0型圈5’和0型圈6’隨著閥桿2’ 一起頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)，0型圈5’和0型圈6’的磨損較大，導(dǎo)致密封性能下降；0型圈5’和0型圈6’的橫截面為橢圓形，與凹槽23’和環(huán)凹槽24’的內(nèi)槽壁之間存在一定間隙，既使沒有磨損也難以保證良好的密封性能；閥桿2’需加工出嵌設(shè)0型圈5’和0型圈6’的凹槽23’和環(huán)凹槽24’，閥桿2’的結(jié)構(gòu)復(fù)雜加工費(fèi)事。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性能好、壽命長且結(jié)構(gòu)簡單的新型陶瓷閥芯。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種新型陶瓷閥芯，包括閥芯殼、閥桿、靜閥片和陶瓷制成的動(dòng)閥片，該閥桿具有花鍵端和撥叉端，該閥桿插設(shè)在閥芯殼內(nèi)，該花鍵端伸出閥芯殼外，該撥叉端伸入閥芯殼內(nèi)，還包括墊片狀密封平墊圈和密封陶瓷平墊圈，該密封平墊圈、密封陶瓷平墊圈、動(dòng)閥片和靜閥片依次貼設(shè)，所述閥芯殼的內(nèi)壁向內(nèi)凸出形成壓抵在密封平墊圈端面上的第一定位臺(tái)階，所述閥桿的撥叉端穿過密封平墊圈和密封陶瓷平墊圈與動(dòng)閥片卡接，所述靜閥片固定安裝在閥芯殼的進(jìn)水端。所述閥桿伸出閥芯殼處縮徑形成第三定位臺(tái)階，所述閥芯殼的殼壁向內(nèi)彎成與第三定位臺(tái)階相對應(yīng)的第二定位臺(tái)階。在所述閥芯殼上的第二定位臺(tái)階和所述閥桿上的第三定位臺(tái)階之間的閥桿上套設(shè)有墊片狀的手感墊。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的一種新型陶瓷閥芯具有以下有益效果與現(xiàn)有的0型圈的密封方式相比，本實(shí)用新型在閥桿的撥叉端上依次套設(shè)密封平墊圈和密封陶瓷平墊圈，由于密封平墊圈和密封陶瓷平墊圈分別為墊片狀，第一定位臺(tái)階與密封平墊圈之間 的貼合面、密封平墊圈和密封陶瓷平墊圈之間的貼合面、密封平墊圈和動(dòng)閥片之間的貼合面都能夠形成良好的密封接觸；通過上述密封性能良好的多重墊片式的密封結(jié)構(gòu)，能夠有效阻止由閥芯殼上的通水孔進(jìn)入閥芯殼內(nèi)的水流沿閥桿與閥芯殼之間的間隙泄露至閥芯殼外；與現(xiàn)有的環(huán)凹槽內(nèi)嵌設(shè)0型圈的嵌設(shè)方式相比，本實(shí)用新型將密封平墊圈和密封陶瓷平墊圈直接套設(shè)在閥桿的撥叉端處，不必在閥桿的撥叉端上增置環(huán)凹槽，閥桿的結(jié)構(gòu)更簡單；密封平墊圈和密封陶瓷平墊圈套設(shè)在扁平狀的撥叉端處，密封平墊圈和更耐磨的密封陶瓷平墊圈與撥叉端為間隙配合，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿改變水流截面積的大小時(shí)，密封平墊圈和密封陶瓷平墊圈并不隨著閥桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生使用磨損；而只有陶瓷制成的密封陶瓷平墊圈與動(dòng)閥片產(chǎn)生滑動(dòng)，陶瓷與陶瓷是十分耐磨的；由于采用了上述結(jié)構(gòu)，不僅能夠延長陶瓷閥芯的使用壽命，還能進(jìn)一步提高陶瓷閥芯的密封性能。

圖I為現(xiàn)有的陶瓷閥芯的裝配示意圖；圖2為現(xiàn)有的陶瓷閥芯的分解示意圖；圖3為本實(shí)用新型的一種新型陶瓷閥芯的裝配示意圖；圖4為本實(shí)用新型的一種新型陶瓷閥芯的分解示意圖。圖中閥芯殼 I’ 閥桿2’花鍵端 21’ 撥叉端22’環(huán)凹槽 23’ 環(huán)凹槽24’環(huán)凹槽 25’ 動(dòng)閥片3’缺口 31’ 靜閥片4’扇形通水孔 41’ 0型圈5’0型圈 6’ 手感墊7’密封底墊 8’ 通水孔81’卡簧 9’ 閥芯殼I第一定位臺(tái)階 11第二定位臺(tái)階12閥桿 2 花鍵端21[0028]撥叉端22第三定位臺(tái)階23動(dòng)閥片3缺口31靜閥片4扇形通水孔41密封陶瓷平墊圈5密封平墊圈6手感墊7密封底墊8通水孔81卡簧9
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖3至4所示，本實(shí)用新型的一種新型陶瓷閥芯，包括閥芯殼I、閥桿2、動(dòng)閥片
3、靜閥片4、密封陶瓷平墊圈5、密封平墊圈6、手感墊7、密封底墊8和卡簧9。閥芯殼I安裝在水龍頭內(nèi)，閥桿2具有花鍵端21和撥叉端22，閥桿2插設(shè)在閥芯殼I內(nèi)，花鍵端21伸出閥芯殼I外并與水龍頭的手柄連接，撥叉端22向下伸入閥芯殼I內(nèi)。橫截面為圓形的密封平墊圈6、密封陶瓷平墊圈5、動(dòng)閥片3、靜閥片4和密封底墊8依次貼設(shè)，閥芯殼I的內(nèi)壁向內(nèi)凸出形成壓抵在密封平墊圈6端面上的第一定位臺(tái)階11，閥桿2的撥叉端22穿過密封平墊圈6和密封陶瓷平墊圈5與動(dòng)閥片3卡接。其中，密封陶瓷平墊圈
5、動(dòng)閥片3和靜閥片4分別采用陶瓷制成。靜閥片4的圓柱面上相對位置各設(shè)一個(gè)凸頭，閥芯殼I的內(nèi)壁上設(shè)有與凸頭相適配的凹槽，通過相適配的凸頭和凹槽使靜閥片4固定安裝在閥芯殼I內(nèi)。密封底墊8設(shè)置在閥芯殼I的進(jìn)水端，主要起著密封作用?？ɑ?嵌設(shè)在閥桿2上開設(shè)的環(huán)凹槽內(nèi)，卡簧9的底面能夠抵頂在閥芯殼I的外殼壁上，這樣通過上下端分別對應(yīng)設(shè)置的卡簧9和靜閥片4，使閥桿2不能沿軸線竄動(dòng)，但可以繞軸線自由旋轉(zhuǎn)。密封底墊8上開有通水孔81，靜閥片4上開有對稱設(shè)置的扇形通水孔41，動(dòng)閥片3的圓柱面上開有缺口 31，通水孔81、扇形通水孔41和缺口 31形成進(jìn)水通道，水流通過此進(jìn)水通道后進(jìn)入水龍頭的本體，最后從水龍頭的出水口流出。當(dāng)擰動(dòng)水龍頭的手柄驅(qū)動(dòng)閥桿2旋轉(zhuǎn)時(shí)，閥桿2帶動(dòng)動(dòng)閥片3相對靜閥片4轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，改變由扇形通水孔41和缺口 31通過的水流截面積，從而達(dá)到改變水流大小的目的。閥桿2伸出閥芯殼I處縮徑形成第三定位臺(tái)階23，閥芯殼I的殼壁向內(nèi)彎成與第三定位臺(tái)階23相對應(yīng)的第二定位臺(tái)階12,在第二定位臺(tái)階12和第三定位臺(tái)階23之間的閥桿2上套設(shè)手感墊7。手感墊7主要起著感覺閥桿2沿軸線在閥芯殼I內(nèi)旋進(jìn)旋出的程度，避免出現(xiàn)水龍頭的手柄擰過位的現(xiàn)象。本實(shí)用新型的主要改進(jìn)在于以墊片狀的密封陶瓷平墊圈5、密封平墊圈6替代橢圓形截面的0型圈，并對密封陶瓷平墊圈5、密封平墊圈6和手感墊7在閥桿2的套設(shè)位置和固定方式進(jìn)行了改進(jìn)。與現(xiàn)有的0型圈的密封方式相比，本實(shí)用新型在閥桿2伸出閥芯殼I處套設(shè)手感墊7，在閥桿2的撥叉端22上依次套設(shè)密封平墊圈6和密封陶瓷平墊圈5 ;由于手感墊7、密封平墊圈6和密封陶瓷平墊圈5分別為墊片狀，手感墊7分別與第三定位臺(tái)階23和第二定位臺(tái)階12之間的貼合面、第一定位臺(tái)階11與密封平墊圈6之間的貼合面、密封平墊圈6和密封陶瓷平墊圈5之間的貼合面、密封平墊圈5和動(dòng)閥片3之間的貼合面都能夠形成良好的密封接觸；通過上述密封性能良好的多重墊片式的密封結(jié)構(gòu)，能夠有效阻止由密封底墊8上的通水孔81進(jìn)入閥芯殼I內(nèi)的水流沿閥桿2與閥芯殼I之間的間隙泄露至閥芯殼I外。與現(xiàn)有的環(huán)凹槽內(nèi)嵌設(shè)0型圈的嵌設(shè)方式相比，本實(shí)用新型將密封平墊圈6和密封陶瓷平墊圈5直接套設(shè)在閥桿2的撥叉端22處，不必在閥桿2的撥叉端22上增置環(huán)凹槽，閥桿2的結(jié)構(gòu)更簡單；密封平墊圈6和密封陶瓷平墊圈5套設(shè)在扁平狀的撥叉端22處，密封平墊圈6和密封陶瓷平墊圈5與撥叉端22為間隙配合，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿2改變水流截面積的大小時(shí)，密封平墊圈6和更耐磨的密封陶瓷平墊圈5并不隨著閥桿2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生使用磨損；而只有陶瓷制成的密封陶瓷平墊圈5與動(dòng)閥片3產(chǎn)生滑動(dòng)，陶瓷與陶瓷是十分耐磨的；由于采用了上述結(jié)構(gòu)，不僅能夠延長陶瓷閥芯的使用壽命，還能進(jìn)一步提高陶瓷閥芯的密封性能。與現(xiàn)有的手感墊遠(yuǎn)離水龍頭手柄的安裝位置相比，本實(shí)用新型將手感墊7套設(shè)在 閥桿2伸出閥芯殼I的桿體上，手感墊7更靠近卡接在花鍵端21上的水龍頭手柄。擰動(dòng)水龍頭手柄時(shí)，手感更靈敏，避免手感墊7因過擰導(dǎo)致的磨損。上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種新型陶瓷閥芯，包括閥芯殼、閥桿、靜閥片和陶瓷制成的動(dòng)閥片，該閥桿具有花鍵端和撥叉端，該閥桿插設(shè)在閥芯殼內(nèi)，該花鍵端伸出閥芯殼外，該撥叉端伸入閥芯殼內(nèi)，其特征在于還包括墊片狀密封平墊圈和密封陶瓷平墊圈，該密封平墊圈、密封陶瓷平墊圈、動(dòng)閥片和靜閥片依次貼設(shè)，所述閥芯殼的內(nèi)壁向內(nèi)凸出形成壓抵在密封平墊圈端面上的第一定位臺(tái)階，所述閥桿的撥叉端穿過密封平墊圈和密封陶瓷平墊圈與動(dòng)閥片卡接，所述靜閥片固定安裝在閥芯殼的進(jìn)水端。
2.如權(quán)利要求I所述的一種新型陶瓷閥芯，其特征在于所述閥桿伸出閥芯殼處縮徑形成第三定位臺(tái)階,所述閥芯殼的殼壁向內(nèi)彎成與第三定位臺(tái)階相對應(yīng)的第二定位臺(tái)階。
3.如權(quán)利要求2所述的一種新型陶瓷閥芯，其特征在于在所述閥芯殼上的第二定位臺(tái)階和所述閥桿上的第三定位臺(tái)階之間的閥桿上套設(shè)有墊片狀的手感墊。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種新型陶瓷閥芯，包括閥芯殼、閥桿、靜閥片和陶瓷制成的動(dòng)閥片，閥桿具有花鍵端和撥叉端，花鍵端伸出閥芯殼外，撥叉端伸入閥芯殼內(nèi)，還包括墊片狀密封平墊圈和密封陶瓷平墊圈，密封平墊圈、密封陶瓷平墊圈、動(dòng)閥片和靜閥片依次貼設(shè)，閥芯殼的內(nèi)壁內(nèi)凸出成壓抵在密封平墊圈端面上的第一定位臺(tái)階，撥叉端穿過密封平墊圈和密封陶瓷平墊圈與動(dòng)閥片卡接，靜閥片固定在閥芯殼的進(jìn)水端。本實(shí)用新型的一種新型陶瓷閥芯，具有多重良好密封性的密封結(jié)構(gòu)，能阻止閥芯殼內(nèi)的水流泄露至閥芯殼外；密封平墊圈和密封陶瓷平墊圈直接套設(shè)在撥叉端處，免開環(huán)凹槽的閥桿結(jié)構(gòu)更簡單，還能減少密封平墊圈和密封陶瓷平墊圈的使用磨損，延長使用壽命。
文檔編號F16K3/30GK202484331SQ20122002174
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者傅毅輝, 許俊, 鄭火宗, 陳家銪 申請人:輝煌水暖集團(tuán)有限公司