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轉(zhuǎn)爐托輪軸的潤滑機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5592968閱讀:320來源:國知局
專利名稱:轉(zhuǎn)爐托輪軸的潤滑機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及ー種轉(zhuǎn)爐托輪軸的潤滑機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
冶金行業(yè)中臥式轉(zhuǎn)爐的托輪軸一般設(shè)置在托輥上,托輥上固定有軸瓦,轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)托輪軸在軸瓦上進(jìn)行滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),軸瓦連接潤滑油供油裝置以實(shí)現(xiàn)軸瓦與托輪軸接觸面的潤滑?,F(xiàn)有的潤滑油供油裝置為ー自動(dòng)集中分油器,它將進(jìn)油管輸入的潤滑油通過分油裝置平均分配給各出油管,然后由出油管將潤滑油輸送到各軸瓦的油槽上。由于供油裝置與軸瓦上的供油點(diǎn)間的管路距離長短不一,且向供油點(diǎn)同時(shí)供油時(shí)各出油管的油壓較小,又因管路長的供油點(diǎn)管路失壓多,對所有供油點(diǎn)提供一祥多的潤滑油,易造成管路長的供油點(diǎn)潤滑不足。若軸瓦上的潤滑油無法滿足轉(zhuǎn)爐重負(fù)荷下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的油脂供應(yīng),則使得軸瓦 的磨損日漸加劇,在轉(zhuǎn)爐高負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)時(shí),軸瓦的檢修周期一般僅有2 3個(gè)月,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題提供ー種潤滑效果好、使用壽命長且檢修成本低的轉(zhuǎn)爐托輪軸的潤滑機(jī)構(gòu)。為此,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案ー種轉(zhuǎn)爐托輪軸的潤滑機(jī)構(gòu),包括與托輪軸軸體相配合的軸瓦以及與軸瓦相連接的潤滑油供油裝置,所述軸瓦的凹面上設(shè)有油槽,油槽上開設(shè)有油孔,所述潤滑油供油裝置包括油泵、總閥、進(jìn)油管以及若干出油管,所述進(jìn)油管與油泵及總閥相連接,所述出油管各連接ー控制閥;所述出油管一端分別與進(jìn)油管相連通,另一端分別與軸瓦上的油孔相連通。為增加軸瓦的潤滑油儲(chǔ)油量并增大潤滑油擴(kuò)散面積,所述油槽設(shè)置為“米”字形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中,每ー出油管對應(yīng)ー個(gè)軸瓦,潤滑油供油時(shí),可只開啟其中一路出油管的控制閥,關(guān)閉其他控制閥,則潤滑油供油裝置只對ー個(gè)軸瓦供油,保證了出油管的供油壓力,使軸瓦與托輪軸的接觸面潤滑充分,進(jìn)而保證了良好的潤滑效果。綜上,本實(shí)用新型的有益效果在干潤滑油供油時(shí)油壓充足,供油效果好,可實(shí)現(xiàn)每個(gè)軸瓦供油的精確控制;軸瓦儲(chǔ)油量大,潤滑面積大;延長了檢修周期,減輕了工人的エ作強(qiáng)度,保障了設(shè)備的運(yùn)行安全。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型軸瓦的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的右視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說明。如圖1-3所示,ー種轉(zhuǎn)爐托輪軸的潤滑機(jī)構(gòu),包括與托輪軸軸體相配合的軸瓦I及與軸瓦I相連接的潤滑油供油裝置,軸瓦I的凹面上設(shè)有油槽2,油槽2上開設(shè)有油孔3 ;潤滑油供油裝置包括油泵4、總閥5、進(jìn)油管6以及若干出油管7,進(jìn)油管6與油泵4及總閥5相連接,各出油管7分別連接一控制閥8 ;出油管7 —端分別與進(jìn)油管6相連通,另一端分
別與軸瓦I上的油孔3相連通。軸瓦I上的油槽2設(shè)置為“米”字形結(jié)構(gòu)。供油時(shí),開啟總閥5和油泵4,然后開啟與需要供油的軸瓦I相對應(yīng)的一路出油管7上的控制閥8,潤滑油供油裝置開始向該路出油管7供油,潤滑油從油孔3流出到達(dá)油槽2,油槽2的“米”字形結(jié)構(gòu)可使?jié)櫥偷竭_(dá)軸瓦I遠(yuǎn)端,大大增加了軸瓦I的潤滑面,使?jié)櫥映浞?。此外,每一路出油?上都連接有控制閥8,通過控制閥8的開啟和關(guān)閉可方便地控制各軸瓦I的供油,提高了潤滑效率和潤滑效果。利用本實(shí)用新型不會(huì)存在因幾個(gè)供油點(diǎn)掙油導(dǎo)致的部分供油點(diǎn)缺油現(xiàn)象,單路分別控制的模式可使每一路出油管7供油時(shí)都能獲得充足的油壓。
權(quán)利要求1.ー種轉(zhuǎn)爐托輪軸的潤滑機(jī)構(gòu),包括與托輪軸軸體相配合的軸瓦(I)以及與軸瓦(I)相連接的潤滑油供油裝置,所述軸瓦(I)的凹面上設(shè)有油槽(2),油槽(2)上開設(shè)有油孔(3),其特征在于,所述潤滑油供油裝置包括油泵(4)、總閥(5)、進(jìn)油管(6)以及若干出油管(7),所述進(jìn)油管(6)與油泵(4)及總閥(5)相連接,所述出油管(7)各連接ー控制閥(8);所述出油管(7)—端分別與進(jìn)油管(6)相連通,另一端分別與軸瓦(I)上的油孔(3)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種轉(zhuǎn)爐托輪軸的潤滑機(jī)構(gòu),其特征在于,所述油槽(2)為“米”字形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)爐托輪軸的潤滑機(jī)構(gòu),包括與托輪軸軸體相配合的軸瓦以及與軸瓦相連接的潤滑油供油裝置,所述軸瓦的凹面上設(shè)有油槽,油槽上開設(shè)有油孔,所述潤滑油供油裝置包括油泵、總閥、進(jìn)油管以及若干出油管,所述進(jìn)油管與油泵及總閥相連接,所述出油管各連接一控制閥;所述出油管一端分別與進(jìn)油管相連通,另一端分別與軸瓦上的油孔相連通。本實(shí)用新型通過單路控制的模式可使每一路出油管供油時(shí)都能獲得充足的油壓,并可實(shí)現(xiàn)每個(gè)軸瓦供油的精確控制,延長了檢修周期,減輕了工人的工作強(qiáng)度,保障了設(shè)備的運(yùn)行安全。
文檔編號F16C33/04GK202452077SQ20122002181
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者張子?xùn)| 申請人:金川集團(tuán)有限公司
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