專利名稱：鈦合金組合式鎖芯鉚釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉚釘?shù)募夹g(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及鎖芯鉚釘?shù)募夹g(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鉚釘使用方便，鉚接速度快，工作效率高，十分方便對不同厚度板金件進(jìn)行連接固定，能很好地代替一般焊接式固定法，焊接式常伴有電火花，在一些要求較高的作業(yè)場所就不能被使用，況且對薄壁板金件進(jìn)行焊接連接固定，其焊接強(qiáng)度也難以保證，鉚釘一般適用于電子、通信、汽車、航天和航空等領(lǐng)域，其使用量也十分大，特別在航天及航空等高端領(lǐng)域?qū)︺T釘?shù)囊蠓浅８?，在要求其具有高的夾緊力和防松性能后，還要求其具有盡可能小的重量，目前市場上的普通鉚釘達(dá)不到這個(gè)苛刻要求
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種具有高的夾緊力和防松性能，而且還具有盡可能小重量的鈦合金組合式鎖芯鉚釘。本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下鈦合金組合式鎖芯鉚釘，它主要由鉚體、鎖環(huán)、鎖環(huán)推套和釘芯構(gòu)成，所述鉚體沿軸向開設(shè)有中心通孔，在鉚體的一端設(shè)置有帽檐，在該帽檐一端的中心通孔端面內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向錐面，釘芯的前端設(shè)置有釘頭，所述鉚體、鎖環(huán)和鎖環(huán)推套依次套置在釘芯上，該鎖環(huán)的外徑與鉚體上導(dǎo)向錐面的最大直徑相同，所述鎖環(huán)上開設(shè)有開口，所述釘芯上設(shè)置有預(yù)斷裂環(huán)槽，在該預(yù)斷裂環(huán)槽內(nèi)側(cè)的釘芯上開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述鉚體、鎖環(huán)和釘芯采用鈦合金材料制作。所述鎖環(huán)推套的前端部設(shè)置有內(nèi)徑與鎖環(huán)的外徑相同的鎖環(huán)限位環(huán)，所述鎖環(huán)的外徑與鎖環(huán)推套中部的外徑相同。所述鎖環(huán)推套的后部設(shè)置有推環(huán)。所述鉚體、鎖環(huán)和鎖環(huán)推套與釘芯緊密配合。所述釘芯上與釘頭相對的一端設(shè)置有一段環(huán)形槽。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是I、本實(shí)用新型中的鉚體、鎖環(huán)和釘芯采用鈦合金材料制作而成，因?yàn)樵摬牧铣四軡M足鉚釘所需的高強(qiáng)度外，同時(shí)它還能滿足應(yīng)用于航天航空所必需盡量小質(zhì)量的要求，該材料在高溫下如500-600度及超低溫下如-250度仍然能保持良好的機(jī)械性能，在惡劣條件下具有高的防腐性能，且重量較輕，同體積的產(chǎn)品僅為鋼的60%，而鎖環(huán)推套在使用后會(huì)脫離產(chǎn)品的主體，在盡量降低產(chǎn)品成本的前提下，該鎖環(huán)推套可以考慮采用中碳鋼或者合金鋼等材料制作；2、本實(shí)用新型的鉚釘在鉚接完成后，鎖環(huán)會(huì)被鎖環(huán)推套推入鉚體與釘芯之間的環(huán)形凹槽處，并被緊緊地夾置在其中，有效地提高了鉚釘?shù)膴A緊力和防松性能；3、在鎖環(huán)上設(shè)置開口，是為了方便鎖環(huán)在被鎖環(huán)推套推入時(shí)，鎖環(huán)可以通過改變自身的孔徑再在鉚體導(dǎo)向錐面的配合下順利鑲?cè)脬T體與釘芯環(huán)形凹槽之間。

圖I為本實(shí)用新型中釘芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型在鉚接時(shí)的過程結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型在鉚接完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖I、圖2、圖3和圖4所示，鈦合金組合式鎖芯鉚釘，它主要由鉚體I、鎖環(huán)2、鎖環(huán)推套3和釘芯4構(gòu)成，所述鉚體I沿軸向開設(shè)有中心通孔5，在鉚體I的一端設(shè)置有帽檐 6，在該帽檐6 —端的中心通孔5端面內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向錐面7，釘芯4的前端設(shè)置有釘頭8，所述鉚體I、鎖環(huán)2和鎖環(huán)推套3依次緊密配合套置在釘芯4上，該鎖環(huán)2的外徑與鉚體I上導(dǎo)向錐面7的最大直徑相同，是為了方便鎖環(huán)2在鎖環(huán)推套3的作用力下能順利從該導(dǎo)向錐面7進(jìn)入鉚體I與釘芯4之間，以提高鉚釘鉚接后的夾緊力和防脫性能，所述鎖環(huán)2上開設(shè)有開口 9，釘芯4上設(shè)置有預(yù)斷裂環(huán)槽10，該預(yù)斷裂環(huán)槽10是為了在鉚接作業(yè)時(shí)，釘芯4從該處斷裂，以順利完成鉚接過程，將鎖環(huán)推套3的前端部設(shè)置有內(nèi)徑與鎖環(huán)2的外徑相同的鎖環(huán)限位環(huán)11，鎖環(huán)2的外徑與鎖環(huán)推套3中部12的外徑相同，鎖環(huán)推套3的后部設(shè)置有推環(huán)13，在該釘芯4上設(shè)置的預(yù)斷裂環(huán)槽10內(nèi)側(cè)開設(shè)有環(huán)形凹槽14，該環(huán)形凹槽14是為了容納被鎖環(huán)推套3推入的鎖環(huán)2，以防止鉚體I在鎖環(huán)2進(jìn)入時(shí)發(fā)生形變，為了提高鉚釘槍16工作時(shí)與鉚釘釘芯4的夾緊力，在釘芯4上與釘頭8相對的一端設(shè)置一段環(huán)形槽15來增大磨擦力，所述鉚體I、鎖環(huán)2和釘芯4采用鈦合金材料制作，該材料能在滿足鉚釘所需的高強(qiáng)度情況下，同時(shí)滿足應(yīng)用于航天航空所必需的盡量減小產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
權(quán)利要求1.鈦合金組合式鎖芯鉚釘，其特征在于它主要由鉚體、鎖環(huán)、鎖環(huán)推套和釘芯構(gòu)成，所述鉚體沿軸向開設(shè)有中心通孔，在鉚體的一端設(shè)置有帽檐，在該帽檐一端的中心通孔端面內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向錐面，釘芯的前端設(shè)置有釘頭，所述鉚體、鎖環(huán)和鎖環(huán)推套依次套置在釘芯上，該鎖環(huán)的外徑與鉚體上導(dǎo)向錐面的最大直徑相同，所述鎖環(huán)上開設(shè)有開ロ，所述釘芯上設(shè)置有預(yù)斷裂環(huán)槽，在該預(yù)斷裂環(huán)槽內(nèi)側(cè)的釘芯上開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述鉚體、鎖環(huán)和釘芯采用鈦合金材料制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鈦合金組合式鎖芯鉚釘，其特征在于所述鎖環(huán)推套的前端部設(shè)置有內(nèi)徑與鎖環(huán)的外徑相同的鎖環(huán)限位環(huán)，所述鎖環(huán)的外徑與鎖環(huán)推套中部的外徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鈦合金組合式鎖芯鉚釘，其特征在于所述鎖環(huán)推套的后部設(shè)置有推環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鈦合金組合式鎖芯鉚釘，其特征在于所述鉚體、鎖環(huán)和鎖環(huán)推套與釘芯緊密配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鈦合金組合式鎖芯鉚釘，其特征在于所述釘芯上與釘頭相対的一端設(shè)置有一段環(huán)形槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鈦合金組合式鎖芯鉚釘，它主要由鉚體、鎖環(huán)、鎖環(huán)推套和釘芯構(gòu)成，所述鉚體沿軸向開設(shè)有中心通孔，在鉚體的一端設(shè)置有帽檐，在該帽檐一端的中心通孔端面內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向錐面，釘芯的前端設(shè)置有釘頭，所述鉚體、鎖環(huán)和鎖環(huán)推套依次套置在釘芯上，該鎖環(huán)的外徑與鉚體上導(dǎo)向錐面的最大直徑相同，所述鎖環(huán)上開設(shè)有開口，所述釘芯上設(shè)置有預(yù)斷裂環(huán)槽，所述鉚體、鎖環(huán)和釘芯采用鈦合金材料制作，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型中的鉚體、鎖環(huán)和釘芯采用鈦合金材料制作而成，重量較輕，滿足應(yīng)用于航天航空所必需盡量小質(zhì)量的要求，有效地提高了鉚釘?shù)膴A緊力和防松性能。
文檔編號(hào)F16B19/08GK202545494SQ20122004619
公開日2012年11月21日 申請日期2012年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月30日
發(fā)明者劉軍, 王東升, 蔣大勝, 鄧士平, 鄧志禮 申請人:湖北博士隆科技有限公司