專利名稱：一種環(huán)接式氣壓彈簧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及彈簧制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種環(huán)接式氣壓彈簧。
背景技術(shù)：
“彈簧”從功能上可分為壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和拉伸彈簧，常用的壓縮彈簧用鋼絲等彈性強(qiáng)的金屬絲呈螺旋形圈繞而成，利用其彈性形變產(chǎn)生彈力。這類壓簧成形后彈力既定不可調(diào)節(jié)，被壓縮后仍占有較大空間，運(yùn)用在彈簧床墊等場(chǎng)所后不能保證各使用區(qū)域均具有滿意的舒適度。雖然有人設(shè)計(jì)了氣體彈簧，但其由置入單層腔體內(nèi)的氣缸、活塞(推桿)、附加的內(nèi)置彈簧等組成，簧體由單個(gè)腔柱構(gòu)成，受壓強(qiáng)度低，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件間配合要求高，此外，上述氣體彈簧形變行程不足，軟硬度調(diào)節(jié)范圍小，非使用狀態(tài)仍占用較大空 間。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種具有彈力可調(diào)，形變行程長(zhǎng)，壓縮后占用空間小的環(huán)接式氣壓彈簧。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種環(huán)接式氣壓彈簧，包括簧體，其特征是所述的簧體由多根具有壓力氣體容納腔的氣柱帶環(huán)接而成，所述多根氣柱帶的上下兩端分別定位連接，所述容納腔內(nèi)的氣體壓力可調(diào)。本實(shí)用新型限定的技術(shù)方案由多個(gè)氣柱帶連接后承擔(dān)支撐功能，相比單個(gè)腔柱，受壓強(qiáng)度高；可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)氣壓彈簧的軟硬度(彈性)，增加舒適度和適用范圍；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，組裝便捷；氣柱帶排除壓力空氣壓縮后占用空間小，可以卷裝，便于包裝、存放及運(yùn)輸。作為上述結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包含以下附加技術(shù)特征或這些特征的任意組合所述多根氣柱帶的上下兩端分別通過一個(gè)或多個(gè)定位件連接，將氣柱帶定位連接并可構(gòu)成氣壓彈簧的支撐平面。所述的多根氣柱帶縱向設(shè)置且相互間留有橫向和縱向透氣通道，這就可以增加氣壓彈簧的豎向剛性，進(jìn)一步增強(qiáng)氣壓彈簧受壓能力，且通氣性好，不易沉積潮氣，避免彈簧使用在床墊、沙發(fā)、按摩椅，坐墊等場(chǎng)合時(shí)因集聚的潮氣對(duì)人體健康的影響。所述的氣柱帶間襯有硬質(zhì)環(huán)，防止單側(cè)偏壓造成受力不均的損壞，提高氣壓彈簧的整體受壓強(qiáng)度。所述的氣柱帶為波紋狀且尺寸一致，所述的硬質(zhì)環(huán)有多個(gè)且分別位于波紋狀氣柱帶間相距最近的峰谷處，波紋狀結(jié)構(gòu)具有形變大，軟硬度調(diào)節(jié)范圍廣的優(yōu)點(diǎn)；硬質(zhì)環(huán)設(shè)置在氣柱帶間相距最近的峰谷處，氣壓彈簧受力均衡效果好。定位件為氣囊，所述的氣柱帶均連通該氣囊且開有至少一個(gè)連通容納腔的通氣孔，各氣柱帶內(nèi)的氣體壓力統(tǒng)一調(diào)節(jié)，方便、快捷，同時(shí)避免由于氣壓彈簧氣壓不均造成的單側(cè)傾斜等現(xiàn)象；通氣孔可以是一個(gè)，排氣和充氣均通過此通氣孔操作，也可以是兩個(gè)通氣孔，一個(gè)充氣，一個(gè)排氣。所述的簧體套有外罩，在本方案中，所述外罩可采用纖維織物的袋狀物，可隨簧體形變而形變，便于相鄰氣壓彈簧的連接，防止相鄰的側(cè)壁粘結(jié)、干涉。所述的定位件上襯有定形板或定形環(huán)，在本方案中，通過設(shè)置定形板或定形環(huán)增強(qiáng)氣壓彈簧抗形變能力，板狀結(jié)構(gòu)則有利于提高氣壓彈簧豎直方向的穩(wěn)定性；定形環(huán)還可以為銅絲、塑料圈等硬質(zhì)彈性材料，優(yōu)選鋼絲，因其抗形變性好，受外力擠壓后易恢復(fù)原狀，支撐性好。所述的氣柱帶至少一層側(cè)壁由高分子有機(jī)材料或其與織物復(fù)合后制成，所述的高分子有機(jī)材料與織物復(fù)合是指高分子有機(jī)材料填充在織物的孔隙中或貼覆在織物一側(cè)。這里的高分子有機(jī)材料包括橡膠、TPU和/或尼龍等，采用橡膠等高分子材料，可以起到密封壓力氣體的效果，并且可通過補(bǔ)漏劑等進(jìn)行補(bǔ)漏，提高柔軟性及密封性；織物則起到定型作 用，使得氣壓彈簧在壓力空氣充填后不產(chǎn)生過度擴(kuò)張變形，并使腔壁具有足夠的強(qiáng)度。所述的多根氣柱帶部分連通，部分獨(dú)立或分別獨(dú)立，各自設(shè)有相匹配的通氣孔，所述的多根氣柱帶縱向設(shè)置且相互間留有橫向和縱向透氣通道，根據(jù)氣壓彈簧使用時(shí)的受力分布來調(diào)節(jié)氣壓彈簧不同部位的氣體壓力，可增大氣壓彈簧受力較大處的氣體壓力。本實(shí)用新型得到的一種環(huán)接式氣壓彈簧，克服了金屬彈簧易腐蝕和彈力不可調(diào)等缺陷，也克服了單體活塞(推桿)式氣體彈簧結(jié)構(gòu)復(fù)雜、通氣性差、形變行程不足，受壓強(qiáng)度低的缺陷；通過充填壓力氣體來調(diào)節(jié)其軟、硬度，尤其是具有變形行程大、橫向和縱向通風(fēng)性好的優(yōu)點(diǎn)，用于制造軟床墊、沙發(fā)、按摩椅、座墊等，易于排除潮氣，消除對(duì)人體健康的影響；軟硬度調(diào)節(jié)方便且單向形變范圍大，滿足各類場(chǎng)合的需求，還可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，增加舒適度；并且便于卷裝，節(jié)省運(yùn)輸成本，用戶在使用時(shí)充氣展開即可。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的剖視圖；圖3是圖I的俯視圖；圖中1-氣柱帶、2-定位件、3-通氣孔、4-硬質(zhì)環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例I如圖I-圖3所示，本實(shí)用新型描述的一種環(huán)接式氣壓彈簧，包括簧體，所述的簧體由多根具有壓力氣體容納腔的氣柱帶I環(huán)接而成，所述多根氣柱帶I的上下兩端分別定位連接，所述容納腔內(nèi)的氣體壓力可調(diào)，氣壓調(diào)節(jié)可通過通氣裝置實(shí)現(xiàn)。本實(shí)施例中的多根氣柱帶I的上下兩端分別通過一個(gè)定位件2連接，定位件2為氣囊，所述的氣柱帶I均連通該氣囊且開有至少一個(gè)連通容納腔的通氣孔3，通氣孔3也可以是兩個(gè)，充氣和排氣各一個(gè)。所述的多根氣柱帶I縱向設(shè)置且相互間留有橫向和縱向透氣通道。所述的氣柱帶I間襯有硬質(zhì)環(huán)4，防止單側(cè)偏壓造成受力不均的損壞。定位件2可以是一個(gè)，也可以是多個(gè)，達(dá)到定位連接氣柱帶I的目的。所述的定位件2上襯有定形板或定形環(huán)，簧體外可以套置布袋等纖維織物外罩，圖中均未畫出。簧體上下表面可為平面，受力面積大。所述的氣柱帶I尺寸一致并對(duì)稱設(shè)置，所述的硬質(zhì)環(huán)4有多個(gè)且分別位于波紋狀氣柱帶間相距最近的峰谷處。所述的氣柱帶I至少一層側(cè)壁由高分子有機(jī)材料或其與織物復(fù)合后制成，所述的高分子有機(jī)材料與織物復(fù)合是指高分子有機(jī)材料填充在織物的孔隙中或貼覆在織物一側(cè)。氣柱帶I也可部分連通，部分獨(dú)立或分別獨(dú)立，各自通過相匹配的通氣孔3調(diào)節(jié)氣壓。 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，這些實(shí)施例用于理解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、功能和效果，并不用于限制本實(shí)用新型。在上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含 在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種環(huán)接式氣壓彈簧，包括簧體，其特征是所述的簧體由多根具有壓カ氣體容納腔的氣柱帶(I)環(huán)接而成，所述多根氣柱帶(I)的上下兩端分別定位連接，所述容納腔內(nèi)的氣體壓カ可調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)接式氣壓彈簧，其特征是所述多根氣柱帶(I)的上下兩端分別通過ー個(gè)或多個(gè)定位件(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)接式氣壓彈簧，其特征是所述的多根氣柱帶(I)縱向設(shè)置且相互間留有橫向和縱向透氣通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)接式氣壓彈簧，其特征是所述的氣柱帶(I)間襯有硬質(zhì)環(huán)(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)接式氣壓彈簧，其特征是所述的氣柱帶(I)為波紋狀且尺寸一致，所述的硬質(zhì)環(huán)(4)有多個(gè)且分別位于波紋狀氣柱帶間相距最近的峰谷處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)接式氣壓彈簧，其特征是所述的定位件(2)為氣囊，所述的氣柱帶(I)均連通該氣囊且開有至少ー個(gè)連通容納腔的通氣孔(3 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)接式氣壓彈簧，其特征是所述的簧體套有外罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)接式氣壓彈簧，其特征是所述的定位件(2)上村有定形板或定形環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)接式氣壓彈簧，其特征是所述的氣柱帶(I)至少ー層側(cè)壁由高分子有機(jī)材料或其與織物復(fù)合后制成，所述的高分子有機(jī)材料與織物復(fù)合是指高分子有機(jī)材料填充在織物的孔隙中或貼覆在織物ー側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)接式氣壓彈簧，其特征是所述的多根氣柱帶(I)部分連通，部分獨(dú)立或分別獨(dú)立，各自設(shè)有相匹配的通氣孔(3)，所述的多根氣柱帶(I)縱向設(shè)置且相互間留有橫向和縱向透氣通道。
專利摘要本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種環(huán)接式氣壓彈簧，解決了目前氣體彈簧結(jié)構(gòu)復(fù)雜，受壓強(qiáng)度低的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括簧體，其特征是所述的簧體由多根具有壓力氣體容納腔的氣柱帶環(huán)接而成，所述多根氣柱帶的上下兩端分別定位連接，所述容納腔內(nèi)的氣體壓力可調(diào)。本實(shí)用新型通過充填壓力氣體來調(diào)節(jié)其軟、硬度，尤其是具有變形行程大、橫向和縱向通風(fēng)性好的優(yōu)點(diǎn)，用于制造軟床墊、沙發(fā)、按摩椅、座墊等，易于排除潮氣，消除對(duì)人體健康的影響；軟硬度調(diào)節(jié)方便且單向形變范圍大，滿足各類場(chǎng)合的需求，還可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，增加舒適度；并且便于卷裝，節(jié)省運(yùn)輸成本，用戶在使用時(shí)充氣展開即可。
文檔編號(hào)F16F9/02GK202418391SQ20122005904
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者陳阿裕 申請(qǐng)人:喜臨門家具股份有限公司