專利名稱：帶保持架的滿裝圓柱滾子軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承，具體涉及一種帶保持架的滿裝圓柱滾子軸承。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的滿裝圓柱滾子軸承由外圈及圓柱滾子構(gòu)成，該外圈的內(nèi)表面設(shè)置有供圓柱滾子安裝的凹槽，在圓柱滾子與外圈的凹槽之間還設(shè)置有自鎖裝置，且每個(gè)圓柱滾子一個(gè)緊挨一個(gè)設(shè)置，所以滿裝圓柱滾子軸承只適用于重載荷和轉(zhuǎn)速相對(duì)較低的場合。而對(duì)于要求載荷較重且轉(zhuǎn)速又高的應(yīng)用場合，這種滿裝圓柱滾子軸承運(yùn)行過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)局部點(diǎn)蝕、剝落，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)滾子破碎等嚴(yán)重故障，由于滾子之間相互接觸且在接觸面以相反方向旋轉(zhuǎn)，使?jié)L子之間的潤滑膜難以形成，必然會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱，使 圓柱滾子磨損嚴(yán)重，從而導(dǎo)致軸承過早的失效，降低了滿裝圓柱滾子軸承的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于轉(zhuǎn)速較高的場合且使用壽命較長的帶保持架的滿裝圓柱滾子軸承。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種帶保持架的滿裝圓柱滾子軸承，包括外圈及圓柱滾子，該外圈的內(nèi)表面設(shè)置有供圓柱滾子安裝的凹槽，其特征在于還包括有與外圈連接的圓柱滾子保持架，所述的圓柱滾子鉸接于保持架上，相鄰的圓柱滾子之間存在間隙。通過采用上述技術(shù)方案，圓柱滾子之間不接觸，存在空隙，在工作過程中，避免了相互摩擦，大大提高了滿裝圓柱軸承的轉(zhuǎn)速，在滿足軸承承受重載荷要求的前提下，又能滿足運(yùn)行速度相對(duì)較高的應(yīng)用場合，且相對(duì)現(xiàn)有的滿裝圓柱滾子軸承省略了設(shè)計(jì)自鎖裝置這一環(huán)節(jié)，拓寬了滿裝圓柱滾子軸承的應(yīng)用領(lǐng)域，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的圓柱滾子的一部分落入外圈的凹槽內(nèi)，另一部分位于外圈凹槽外，所述的圓柱滾子軸向兩端面的中心設(shè)置有凹坑，且保持架上設(shè)置有與凹坑相適配的凸臺(tái)。通過采用上述技術(shù)方案，通過圓柱滾子軸承將保持架與外圈固定，這樣的固定方式簡單，且易于實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為所述的保持架為一盤狀框架，包括一周面，該周面的兩邊緣垂直設(shè)置有側(cè)平面，兩側(cè)平面的中心設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的軸孔，該軸孔的邊緣與周面的邊緣之間的部分構(gòu)成周面的沿邊，所述的凸臺(tái)位于沿邊的內(nèi)側(cè)壁上，所述的周面上設(shè)置有若干與圓柱滾子相適配的通孔，所述的圓柱滾子的一部分穿過通孔與外圈凹槽的底面接觸。通過采用上述技術(shù)方案，這樣的保持架僅僅在周面間隔設(shè)置有通孔，既保證了相鄰的圓柱滾子之間不接觸，又保證了保持架的強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖I為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
A向剖視圖；圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
外圈結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
圓柱滾子結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
保持架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I一圖5所示，本實(shí)用新型公開了一種帶保持架的滿裝圓柱滾子軸承，包括外圈I及圓柱滾子2，該外圈的內(nèi)表面設(shè)置有供圓柱滾子安裝的凹槽11，在本實(shí)用新型具體實(shí) 施例中，還包括有圓柱滾子保持架3，所述的圓柱滾子2鉸接于保持架3上，相鄰的圓柱滾子2之間存在間隙，其中，所述的圓柱滾子2的一部分落入外圈的凹槽11內(nèi)，另一部分位于外圈的凹槽11外，所述的圓柱滾子2軸向兩端面的中心設(shè)置有凹坑21，且保持架3上設(shè)置有與凹坑21相適配的凸臺(tái)31，實(shí)現(xiàn)鉸接，即圓柱滾子2的外表面與外圈的凹槽11的內(nèi)底面相接觸；使圓柱滾子2之間不接觸，存在空隙，在工作過程中，避免了相互摩擦，大大提高了滿裝圓柱軸承的轉(zhuǎn)速，在滿足軸承承受重載荷要求的前提下，又能滿足運(yùn)行速度相對(duì)較高的應(yīng)用場合，且相對(duì)現(xiàn)有的滿裝圓柱滾子軸承省略了設(shè)計(jì)自鎖裝置這一環(huán)節(jié)，拓寬了滿裝圓柱滾子軸承的應(yīng)用領(lǐng)域，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，保持架可以為將各個(gè)圓柱滾子鉸接于一側(cè)的固定環(huán)，還可以為保持架與外圈一體式，圓柱滾子直接固定與凹槽的側(cè)壁上，只要使各個(gè)圓柱滾子之間存在間隙；最優(yōu)化為該保持架3為一盤狀框架，包括一周面34，該周面34的兩邊緣垂直設(shè)置有側(cè)平面，兩側(cè)平面的中心設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的軸孔35，該軸孔的邊緣與周面的邊緣之間的部分構(gòu)成周面的沿邊33，所述的凸臺(tái)31位于沿邊的內(nèi)側(cè)壁上，所述的周面34上設(shè)置有若干與圓柱滾子相適配的通孔32，所述的圓柱滾子的一部分穿過通孔32與外圈凹槽11的底面接觸，且內(nèi)圈凹槽33的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有凸臺(tái)31，所述的圓柱滾子軸向兩端面的中心設(shè)置有于該凸臺(tái)相適配的凹坑21，使圓柱滾子轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活，既保證了相鄰的圓柱滾子之間不接觸，又保證了保持架的強(qiáng)度；最后，該通孔32設(shè)置為矩形的形狀，便于加工。
權(quán)利要求1.一種帶保持架的滿裝圓柱滾子軸承，包括外圈及圓柱滾子，該外圈的內(nèi)表面設(shè)置有供圓柱滾子安裝的凹槽，其特征在于還包括有與外圈連接的圓柱滾子保持架，所述的圓柱滾子鉸接于保持架上，相鄰的圓柱滾子之間存在間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶保持架的滿裝圓柱滾子軸承，其特征在于所述的圓柱滾子的一部分落入外圈的凹槽內(nèi)，另一部分位于外圈凹槽外，所述的圓柱滾子軸向兩端面的中心設(shè)置有凹坑，且保持架上設(shè)置有與凹坑相適配的凸臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶保持架的滿裝圓柱滾子軸承，其特征在于所述的保持架為一盤狀框架，包括一周面，該周面的兩邊緣垂直設(shè)置有側(cè)平面，兩側(cè)平面的中心設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的軸孔，該軸孔的邊緣與周面的邊緣之間的部分構(gòu)成周面的沿邊，所述的凸臺(tái)位于沿邊的內(nèi)側(cè)壁上，所述的周面上設(shè)置有若干與圓柱滾子相適配的通孔，所述的圓柱滾子的一部分穿過通孔與外圈凹槽的底面接觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶保持架的滿裝圓柱滾子軸承，包括外圈及圓柱滾子，該外圈的內(nèi)表面設(shè)置有供圓柱滾子安裝的凹槽，其特征在于還包括有與外圈連接的圓柱滾子保持架，所述的圓柱滾子鉸接于保持架上，相鄰的圓柱滾子之間存在間隙；本實(shí)用新型在于圓柱滾子之間不接觸，存在空隙，在工作過程中，避免了相互摩擦，大大提高了滿裝圓柱軸承的轉(zhuǎn)速，在滿足軸承承受重載荷要求的前提下，又能滿足運(yùn)行速度相對(duì)較高的應(yīng)用場合，且相對(duì)現(xiàn)有的滿裝圓柱滾子軸承省略了設(shè)計(jì)自鎖裝置這一環(huán)節(jié)，拓寬了滿裝圓柱滾子軸承的應(yīng)用領(lǐng)域，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F16C19/36GK202545567SQ201220061790
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者劉慶華 申請(qǐng)人:上海人本集團(tuán)有限公司, 上海邦克軸承有限公司