專利名稱：自定位型剖分式骨架油封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種機(jī)械設(shè)備中旋轉(zhuǎn)軸用軸承箱或齒輪箱潤(rùn)滑油(脂)密封裝置，具體地說是ー種剖分式骨架油封。
背景技術(shù)：
市場(chǎng)上的油封(如國(guó)標(biāo)GB/T9877. I 9877. 3-1998所規(guī)定)，其外形為整體環(huán)形閉合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)整體密封性能好，但安裝和拆卸較為困難。在安裝或拆卸時(shí)，必須拆除密封腔外旋轉(zhuǎn)軸上的其它部件才能將油封沿著軸的一端推進(jìn)至密封腔中預(yù)設(shè)的油封安裝位置或按相反的步驟和方向拆除，這樣，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)エ，而且在更換油封時(shí)還有可能損壞設(shè)備的其它部件，嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。在設(shè)備維修的實(shí)際操作過程中，也有在緊急情況下將整體油封切ロ使用的做法。但終因切ロ錯(cuò)位和難以固定及定位而不能達(dá)到理想的密封效果。目前市場(chǎng)上推出的剖分式油封或開ロ油封，有的材質(zhì)過軟，不便定位；有的材質(zhì)過硬，切ロ無法緊密貼合；或者材質(zhì)效果較好卻安裝困難或因加工成本過高導(dǎo)致價(jià)格昂貴而無法得到廣泛應(yīng)用。比如已公開的專利文件“剖分式組合裝配型環(huán)形帶狀開ロ油封”(ZL200620023790. 6)等，這類開ロ油封仍然存在開ロ處聯(lián)(粘)接困難和粘接精度難以保證等缺陷，影響密封效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)不便定位、切ロ無法緊密貼合以及開ロ處聯(lián)(粘)接困難和粘接精度難以保證，影響密封效果等問題，提供一種由冠部、密封唇、彈簧槽、防塵唇、腰部、插銷式骨架、肩部、導(dǎo)向插孔、導(dǎo)向插銷、定位臺(tái)階連為一體的剖分式結(jié)構(gòu)，并在彈簧槽中安裝彈簧給密封唇施加預(yù)緊力，安裝方便，密封可靠的自定位型剖分式骨架油封。解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案ー種自定位型剖分式骨架油封，包括構(gòu)成剖分式一體結(jié)構(gòu)的冠部、密封唇、彈簧槽、彈簧、防塵唇、腰部、插銷式骨架、肩部、導(dǎo)向插孔、導(dǎo)向插銷和定位臺(tái)階，密封唇位于冠部外側(cè)，彈簧槽位于冠部?jī)?nèi)側(cè)，防塵唇位于腰部外側(cè)，定位臺(tái)階位于肩部外側(cè)，肩部與定位臺(tái)階、腰部、防塵唇、冠部、密封唇、彈簧槽連為一體，彈簧獨(dú)立位于彈簧槽中，插銷式骨架設(shè)置在肩部中，肩部的剖分處兩端分別設(shè)有導(dǎo)向插銷和導(dǎo)向插孔；所述插銷式骨架為ー帶剖分ロ的環(huán)形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向插銷與插銷式骨架為剖分式一體結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向插銷和導(dǎo)向插孔位于剖分式骨架油封的剖分處兩端，剖分處兩端分別通過導(dǎo)向插銷和導(dǎo)向插孔連接為一體。插銷式骨架位于肩部中，導(dǎo)向插銷位于插銷式骨架一端。導(dǎo)向插銷和導(dǎo)向插孔為聯(lián)接配合機(jī)構(gòu)，分別位于剖分式骨架油封剖分處兩端。導(dǎo)向插銷與插銷式骨架為剖分式一體結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向插銷位于插銷式骨架剖分處一端。[0008]冠部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有彈簧槽，在彈簧槽中安裝彈簧，給密封唇施加預(yù)緊力。定位臺(tái)階位于肩部外側(cè)，與肩部相連，同為剖分式一體結(jié)構(gòu)。依照上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的插銷式骨架結(jié)構(gòu)，不僅很好地解決了肩部的支承強(qiáng)度問題，其導(dǎo)向插銷的設(shè)計(jì)很好地解決了安裝時(shí)剖分處的精準(zhǔn)對(duì)接，極大地提高了唇ロ、冠部、腰部、副唇及肩部等部位剖分處的粘接精度，從而保證了近似于整裝骨架油封的良好密封性能。特別是位于肩部外側(cè)的定位臺(tái)階設(shè)計(jì)，給在線拆卸以極大的方便。本實(shí)用新型可以制作模具批量加工，走標(biāo)準(zhǔn)化路線，并且完全替代標(biāo)準(zhǔn)骨架油封，成本低廉，使用方便，應(yīng)用廣泛。在安裝時(shí)，只需將密封環(huán)剖分處一端的導(dǎo)向插銷插入另ー端的導(dǎo)向插孔并將剖分處粘接后，掛上彈簧，推入密封腔內(nèi)即可。在拆卸時(shí)，只需要用平ロ螺絲刀插入定位臺(tái)階與端蓋端面之間即可輕松撬出自定位型剖分式骨架油封。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是⑴安裝時(shí)只需拆除原裝油封，不用拆除或移動(dòng)設(shè)備上的其它任何部件，安裝極其方便快捷；⑵采用導(dǎo)向插銷和導(dǎo)向插孔聯(lián)接配合機(jī)構(gòu)對(duì)剖分處進(jìn)行聯(lián)接，同時(shí)輔以膠粘，可實(shí)現(xiàn)與整體油封相同的密封性能和效果；⑶肩部中的插銷式骨架設(shè)計(jì)使本實(shí)用新型肩部的強(qiáng)度大大提高，從而確保其肩部與安裝孔的緊密配合；⑷肩部中的插銷式骨架為彈簧鋼材質(zhì)，保證其安裝時(shí)從剖分處掰開套在旋轉(zhuǎn)軸上之后還能自由復(fù)圓而不變形；(5)位于肩部外側(cè)的定位臺(tái)階設(shè)計(jì)，給在線更換時(shí)拆除自定位型骨架油封提供了極大的方便；(6)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工簡(jiǎn)便，成本較低，適應(yīng)性強(qiáng)，方便在線更換，能有效提高工作效率、節(jié)省時(shí)間和設(shè)備維護(hù)成本。

圖I是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的右視圖。圖2是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的裝配圖。圖中冠部1，密封唇2，彈簧槽3，彈簧4，旋轉(zhuǎn)軸5，防塵唇6，腰部7，插銷式骨架
8,肩部9,定位臺(tái)階10、設(shè)備端蓋11,端蓋端面12,安裝孔13,導(dǎo)向插孔14,導(dǎo)向插銷15。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。參見附圖I，本實(shí)施例中A-A為首I]視面；B_B為首I]分處。參見附圖2，這種自定位型剖分式骨架油封套裝在旋轉(zhuǎn)軸5上，包括構(gòu)成剖分式一體結(jié)構(gòu)的冠部I、密封唇2、彈簧槽3、彈簧4、防塵唇6、腰部7、插銷式骨架8、肩部9、導(dǎo)向插孔14、導(dǎo)向插銷15和定位臺(tái)階10，密封唇2位于冠部I外側(cè)，彈簧槽3位于冠部I內(nèi)側(cè)，防塵唇6位于腰部7外側(cè)，定位臺(tái)階10位于肩部9外側(cè)，肩部9與定位臺(tái)階、10、腰部7、防塵唇6、冠部I、密封唇2、彈簧槽3連為一體，彈簧4獨(dú)立位于彈簧槽3中。插銷式骨架8設(shè)置在肩部9中，肩部9的剖分處兩端分別設(shè)有導(dǎo)向插銷15和導(dǎo)向插孔14。插銷式骨架8為ー帶剖分ロ的環(huán)形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向插銷15與插銷式骨架8為剖分式一體結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向插銷15和導(dǎo)向插孔14位于剖分式骨架油封的剖分處B-B兩端，剖分處兩端分別通過導(dǎo)向插銷15和導(dǎo)向插孔14連接為一體。插銷式骨架8位于肩部9中，導(dǎo)向插銷15固接在插銷式骨架8—端。導(dǎo)向插銷15和導(dǎo)向插孔14為聯(lián)接配合機(jī)構(gòu)，分別位于剖分式骨架油封剖分處兩端。導(dǎo)向插銷與插銷式骨架為剖分式一體結(jié)構(gòu)。冠部I內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧槽3，在彈簧槽3中安裝彈簧4，給密封唇2施加預(yù)緊カ。定位臺(tái)階10位于肩部9夕卜側(cè)，與肩部9相連，同為剖分式一體結(jié)構(gòu)肩部9、定位臺(tái)階10為夾布橡膠材質(zhì)或其它材質(zhì)。插銷式骨架8與導(dǎo)向插孔14、導(dǎo)向插銷15為剖分式一體結(jié)構(gòu)并同為彈簧鋼材質(zhì)。導(dǎo)向插孔14和導(dǎo)向插銷15位于肩部9中央并于B-B剖分處組成聯(lián)接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型各部件的作用及原理參見圖1，安裝時(shí)在剖分處B-B用膠粘接；參見圖2，密封唇2密封沿旋轉(zhuǎn)軸5外泄的介質(zhì)；彈簧4通過冠部I向密封唇2施加預(yù)緊力，保證密封唇2長(zhǎng)期追隨并抱緊旋轉(zhuǎn)軸5，從而實(shí)現(xiàn)理想的密封效果。導(dǎo)向插孔12與導(dǎo)向插銷13為導(dǎo)向配合聯(lián)接機(jī)構(gòu)，用來聯(lián)接定位B-B剖分處并使其閉合，以阻止介質(zhì)從B-B剖分處外泄；防塵唇6用來阻止外界水汽煙塵等雜質(zhì)；彈簧槽3用來安裝彈簧4并防止其脫落；腰部7用來連接冠部I、密封唇2、彈簧槽3、防塵唇6于肩部9上；插銷式骨架8用于為肩部9增加強(qiáng)度，并保證安裝時(shí)從B-B剖分處張開拉伸套在軸上以后能自動(dòng)復(fù)圓閉合而不變形，從而實(shí)現(xiàn)剖分式骨架油封肩部9與安裝孔11的均勻過盈配合，以及保證密封唇2與旋轉(zhuǎn)軸5的均勻過盈配合，并保證高度同心和垂直，臺(tái)階10用于安裝時(shí)保證自定位型剖分式骨架油封與旋轉(zhuǎn)軸5的同心度與垂直度，同時(shí)方便拆卸。本實(shí)用新型的安裝方法⑴清潔旋轉(zhuǎn)軸5、設(shè)備端蓋10和安裝孔11及其它相鄰部件；⑵將彈簧4套裝于旋轉(zhuǎn)軸5上備用；⑶在密封唇2與防塵唇6之間的腰部7外側(cè)涂抹潤(rùn)滑脂(但在B-B剖分處兩端各留約50mm不涂潤(rùn)滑脂)，將B-B剖分處張開拉伸后套于旋轉(zhuǎn)軸5上，然后在B-B剖分處的ー端涂抹瞬干膠，再將位于B-B剖分處兩端的導(dǎo)向插銷15與導(dǎo)向插孔14對(duì)合聯(lián)接；⑷將彈簧4安裝于彈簧槽3中；(5)將將裝配完成的自定位型剖分式骨架油封推入安裝孔11中，并保證定位臺(tái)階10與端蓋端面12貼合，完成安裝；(6)盤車，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸5，使密封唇2與旋轉(zhuǎn)軸5垂直環(huán)抱并過盈配合，同時(shí)讓安裝前涂抹于密封唇2與防塵唇6之間腰部7外側(cè)的潤(rùn)滑脂均勻分布，防止設(shè)備起動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸5與密封唇2、防塵唇6發(fā)生干摩擦而導(dǎo)致提前磨損、泄漏。本實(shí)用新型拆卸方法I、使用適當(dāng)工具插入端面蓋端面12與定位臺(tái)階10之間，將成套剖分式骨架油封撬出安裝孔11 ;2、拆除位于彈簧槽3中的彈簧4，沿B-B剖分處切斷，拆除剖分式骨架油封。
權(quán)利要求1.ー種自定位型剖分式骨架油封，包括構(gòu)成剖分式一體結(jié)構(gòu)的冠部、密封唇、彈簧槽、彈簧、防塵唇、腰部、插銷式骨架、肩部、導(dǎo)向插孔、導(dǎo)向插銷和定位臺(tái)階，密封唇位于冠部外偵牝彈簧槽位于冠部?jī)?nèi)側(cè)，防塵唇位于腰部外側(cè)，定位臺(tái)階位于肩部外側(cè)，肩部與定位臺(tái)階、腰部、防塵唇、冠部、密封唇、彈簧槽連為一體，彈簧獨(dú)立位于彈簧槽中，其特征在于，插銷式骨架設(shè)置在肩部中，肩部的剖分處兩端分別設(shè)有導(dǎo)向插銷和導(dǎo)向插孔；所述插銷式骨架為一帯剖分ロ的環(huán)形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向插銷與插銷式骨架為剖分式一體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自定位型剖分式骨架油封，其特征在于，所述的導(dǎo)向插銷和導(dǎo)向插孔位于剖分式骨架油封的剖分處兩端，剖分處兩端分別通過導(dǎo)向插銷和導(dǎo)向插孔連接為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自定位型剖分式骨架油封，其特征在于，所述插銷式骨架位于肩部中，導(dǎo)向插銷位于插銷式骨架一端。
專利摘要一種自定位型剖分式骨架油封，包括構(gòu)成剖分式一體結(jié)構(gòu)的冠部、密封唇、彈簧槽、彈簧、防塵唇、腰部、插銷式骨架、肩部、導(dǎo)向插孔、導(dǎo)向插銷和定位臺(tái)階，密封唇位于冠部外側(cè)，彈簧槽位于冠部?jī)?nèi)側(cè)，防塵唇位于腰部外側(cè)，定位臺(tái)階位于肩部外側(cè)，肩部與定位臺(tái)階、腰部、防塵唇、冠部、密封唇、彈簧槽連為一體，彈簧獨(dú)立位于彈簧槽中，肩部設(shè)有插銷式骨架，肩部的剖分處兩端分別設(shè)有導(dǎo)向插銷和導(dǎo)向插孔。本實(shí)用新型安裝方便快捷；肩部的強(qiáng)度大大提高，確保其肩部與安裝孔的緊密配合；肩部中的插銷式骨架為彈簧鋼材質(zhì)，保證安裝時(shí)不變形；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，適應(yīng)性強(qiáng)，方便在線更換，能有效提高工作效率、節(jié)省時(shí)間和設(shè)備維護(hù)成本。
文檔編號(hào)F16J15/54GK202441889SQ20122007575
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者鄧倫勝 申請(qǐng)人:鄧倫勝