專利名稱：鎖渣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于閥門領(lǐng)域，具體的說是關(guān)于一種球閥。本實用新型適用于煤漿氣化爐排渣管道的控制閥。
背景技術(shù)：
在煤漿氣化工況的排渣管道上，介質(zhì)中有渣水、蒸汽、煤氣等高溫、高磨損、強腐蝕特點，要求管道上使用的閥門具有全流通、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等功能，所以一般采用硬密封球閥。目前，硬密封球閥的結(jié)構(gòu)一般由閥體、球體、閥座、閥桿、閥蓋、密封件和安裝件組成，球體與閥座的密封面分別噴涂或堆焊硬質(zhì)合金材料，提高密封副的耐磨性能。閥座采用浮動式結(jié)構(gòu)，防止閥座與球體高溫膨脹卡死。具有耐高溫、耐磨損等特點。但是，在煤漿氣化工況中，介質(zhì)具有顆粒、結(jié)焦等特點，煤渣會結(jié)焦在球體和閥座密封面上，球閥啟閉時結(jié) 焦物使密封副很快磨損，產(chǎn)品密封可靠性差、使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提供一種密封性能可靠、使用壽命長的鎖渣閥。本實用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥座、球體、閥桿、閥蓋、氣動驅(qū)動裝置、密封件和安裝件，閥座與球體之間硬密封配合，閥桿一端與球體固定連接，另一端與氣動驅(qū)動裝置的傳動軸連接，主要是閥座上設(shè)有密封比壓調(diào)節(jié)裝置，所述密封比壓調(diào)節(jié)裝置由調(diào)節(jié)氣缸、擺桿和凹轉(zhuǎn)軸組成，調(diào)節(jié)氣缸固定安裝在閥體外壁上，其活塞桿的輸出端與擺桿的一端鉸接，擺桿的另一端與凹轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，凹轉(zhuǎn)軸的另一端穿過閥體固定嵌裝在閥座上，凹轉(zhuǎn)軸中間與閥體之間設(shè)有密封裝置，調(diào)節(jié)氣缸的氣源管道與控制電磁閥的輸出端口連接。在以上技術(shù)方案中，在閥體的進口通道和出口通道內(nèi)壁分別噴涂陶瓷防腐層。在以上技術(shù)方案中，閥體上裝有連通閥腔的高壓噴嘴，該高壓噴嘴的一端與水源控制管道連接，另一端與閥座內(nèi)側(cè)的閥腔連通。在以上技術(shù)方案中，閥座制有環(huán)形氣壓槽，該環(huán)形氣壓槽與閥體上的氣管接口連通，氣管接口通過氣管與電磁閥出口端連接。本實用新型的優(yōu)點是在閥座上設(shè)有密封比壓調(diào)節(jié)裝置，在閥門開啟前，使閥座離開球體密封面，而在閥門關(guān)閉后，將閥座壓緊球體密封面，避免閥門啟閉過程中閥座與球體密封面之間的摩擦性磨損，提高產(chǎn)品密封可靠性和使用壽命。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型圖I中A-A方向的結(jié)構(gòu)剖示圖。
具體實施方式
如圖I所示的鎖洛閥,包括閥體I、閥座3、球體4、閥桿11、閥蓋7、氣動驅(qū)動裝置12、密封件和安裝件，閥座3與球體4之間硬密封配合，閥桿11 一端與球體4固定連接，另一端與氣動驅(qū)動裝置12的傳動軸連接，閥座3上設(shè)有密封比壓調(diào)節(jié)裝置，所述密封比壓調(diào)節(jié)裝置由調(diào)節(jié)氣缸9、擺桿8和凹轉(zhuǎn)軸2組成，調(diào)節(jié)氣缸9固定安裝在閥體I外壁上，其活塞桿的輸出端與擺桿8的一端鉸接，擺桿8的另一端與凹轉(zhuǎn)軸2的一端固定連接，凹轉(zhuǎn)軸2的另一端穿過閥體I固定嵌裝在閥座3上，凹轉(zhuǎn)軸2中間與閥體I之間設(shè)有密封裝置，調(diào)節(jié)氣缸9的氣源管道與控制電磁閥的輸出端口連接。在氣動驅(qū)動裝置12接收氣源開啟閥門前，調(diào)節(jié)氣缸9先接到氣源推動活塞桿，帶動擺桿8、凹轉(zhuǎn)軸2，將閥座3沿著閥體I通道中心線方向上離開球體4密封面；而在氣動驅(qū)動裝置12接收氣源關(guān)閉閥門后，調(diào)節(jié)氣缸9接 到氣源推動活塞桿，帶動擺桿8、凹轉(zhuǎn)軸2，將閥座3沿著閥體I通道中心線方向上壓緊球體4密封面，實現(xiàn)球體4與閥座3密封面之間無摩擦啟閉，提高閥座3與球體4密封面之間的密封比壓。在閥體I的進口通道和出口通道內(nèi)壁分別噴涂陶瓷防腐層5，提高閥體I的耐磨損和耐腐蝕性能。閥體I由左閥體和右閥體組成，在左閥體和右閥體之間設(shè)有密封墊6，如圖2所示。閥體I上裝有連通閥腔的高壓噴嘴，該高壓噴嘴的一端與水源控制管道連接，另一端與閥座3內(nèi)側(cè)的閥腔連通，在球體4轉(zhuǎn)動時向球體4表面噴高壓水，實現(xiàn)對球體4密封面的沖洗，減少渣粒或渣粉進入密封副，降低密封副的磨損，提高產(chǎn)品使用壽命。閥座3制有環(huán)形氣壓槽，該環(huán)形氣壓槽與閥體I上的氣管接口 10連通，氣管接口10通過氣管與電磁閥出口端連接。在閥門關(guān)閉狀態(tài)，環(huán)形氣壓槽接通高壓氣體，閥門開啟前環(huán)形氣壓槽斷開高壓氣體。
權(quán)利要求1.一種鎖渣閥，包括閥體(I)、閥座(3)、球體(4)、閥桿(11)、閥蓋(7)、氣動驅(qū)動裝置(12)、密封件和安裝件，閥座(3)與球體(4)之間硬密封配合，閥桿(11) 一端與球體⑷固定連接，另一端與氣動驅(qū)動裝置(12)的傳動軸連接，其特征是閥座(3)上設(shè)有密封比壓調(diào)節(jié)裝置，所述密封比壓調(diào)節(jié)裝置由調(diào)節(jié)氣缸(9)、擺桿(8)和凹轉(zhuǎn)軸(2)組成，調(diào)節(jié)氣缸(9)固定安裝在閥體(I)外壁上，其活塞桿的輸出端與擺桿(8)的一端鉸接，擺桿(8)的另一端與凹轉(zhuǎn)軸(2)的一端固定連接，凹轉(zhuǎn) 軸(2)的另一端穿過閥體(I)固定嵌裝在閥座(3)上，凹轉(zhuǎn)軸(2)中間與閥體(I)之間設(shè)有密封裝置，調(diào)節(jié)氣缸(9)的氣源管道與控制電磁閥的輸出端口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖渣閥，其特征是在閥體(I)的進口通道和出口通道內(nèi)壁分別噴涂陶瓷防腐層(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鎖渣閥，其特征是閥體⑴上裝有連通閥腔的高壓噴嘴，該高壓噴嘴的一端與水源控制管道連接，另一端與閥座(3)內(nèi)側(cè)的閥腔連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鎖渣閥，其特征是閥座(3)制有環(huán)形氣壓槽，該環(huán)形氣壓槽與閥體⑴上的氣管接口(10)連通，氣管接口(10)通過氣管與電磁閥出口端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎖渣閥，其特征是閥座(3)制有環(huán)形氣壓槽，該環(huán)形氣壓槽與閥體⑴上的氣管接口(10)連通，氣管接口(10)通過氣管與電磁閥出口端連接。
專利摘要本實用新型涉及一種鎖渣閥，包括閥體、閥座、球體、閥桿、閥蓋、氣動驅(qū)動裝置、密封件和安裝件，主要是閥座上設(shè)有密封比壓調(diào)節(jié)裝置，所述密封比壓調(diào)節(jié)裝置由調(diào)節(jié)氣缸、擺桿和凹轉(zhuǎn)軸組成，調(diào)節(jié)氣缸固定安裝在閥體外壁上，其活塞桿的輸出端與擺桿的一端鉸接，擺桿的另一端與凹轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，凹轉(zhuǎn)軸的另一端穿過閥體固定嵌裝在閥座上，凹轉(zhuǎn)軸中間與閥體之間設(shè)有密封裝置，調(diào)節(jié)氣缸的氣源管道與控制電磁閥的輸出端口連接。在閥門開啟前，使閥座離開球體密封面，而在閥門關(guān)閉后，將閥座壓緊球體密封面，避免閥門啟閉過程中閥座與球體密封面之間的摩擦性磨損，具有密封可靠性高和使用壽命長等優(yōu)點。適用于煤漿氣化爐排渣管道的控制閥。
文檔編號F16K5/20GK202484345SQ20122010331
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者尚玉來, 秦永亞, 緱志奇, 金克雨, 顧玉海 申請人:伯特利閥門集團有限公司