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一種復(fù)層隔熱材料的制作方法

文檔序號(hào):5598689閱讀:200來源:國(guó)知局
專利名稱:一種復(fù)層隔熱材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種復(fù)層隔熱材料,屬于工程隔熱材料領(lǐng)域,具體涉及一種工程領(lǐng)域中使用的復(fù)層隔熱材料。
背景技術(shù)
目前,工程上現(xiàn)有的隔熱方法中,采用鏡面反射層阻隔熱輻射和采用導(dǎo)熱系數(shù)較低的夾層降低熱傳導(dǎo)的方式被廣泛采用,而在這些方法當(dāng)中,降低熱傳導(dǎo)的材料大多充滿夾層空間,而鏡面反射層的布設(shè)是緊貼在致密的夾層材料上的,因?yàn)?,熱傳遞是由電磁波形態(tài)進(jìn)行的,電磁波行進(jìn)在致密材料中,較多的和致密材料的原子進(jìn)行能量交換,同時(shí),輻射到鏡面反射層的電磁波多數(shù)是由接近鏡面反射層的粒子發(fā)出的,其輻射強(qiáng)度經(jīng)過多次衰減,而又由于發(fā)出這些輻射的粒子所處的溫度場(chǎng)溫度較低,相應(yīng)所產(chǎn)生的輻射熱數(shù)值較小,這種傳熱過程輻射熱所占的份額很低,因而其熱傳遞的主要分量是傳導(dǎo)型熱交換,因此,這種做法并不能充分發(fā)揮鏡面反射層的作用。 而與之對(duì)應(yīng)的,網(wǎng)柵層在法線方向上承受的荷載一般較小,因此,用局部支撐滿足荷載的條件下,盡量的減少夾層材料的用量,其夾層空間盡量由導(dǎo)熱系數(shù)更低的“空氣”代替是一種更節(jié)約型的選擇。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱效果好、制作簡(jiǎn)單的復(fù)層隔熱材料及其制造方法。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該種復(fù)層隔熱材料,包括鏡面層和網(wǎng)柵層,其特征在于鏡面層和網(wǎng)柵層交替疊加組裝,網(wǎng)柵兩面都設(shè)有交替排列的凸包,相鄰疊加的鏡面層與網(wǎng)柵層之間通過所述凸包的頂部固定聯(lián)結(jié)為一體,鏡面層和相鄰的界面間夾持著網(wǎng)柵層,形成一層封閉的隔熱空間。這個(gè)隔熱空間近乎密閉,熱對(duì)流的熱傳遞可以忽略不計(jì);且該空間中的熱輻射可由鏡面層直接反射回?zé)嵩捶较?;該空間的熱傳導(dǎo)是由空氣和網(wǎng)柵的熱傳導(dǎo)組成,網(wǎng)柵的熱傳導(dǎo)是經(jīng)線和緯線上發(fā)生的熱傳導(dǎo),分析數(shù)據(jù)表明,每個(gè)網(wǎng)格平均相當(dāng)于只有一根線在進(jìn)行熱傳導(dǎo),其路徑長(zhǎng)度約為一個(gè)網(wǎng)格的邊長(zhǎng)加2. 14個(gè)網(wǎng)線的直徑,又由于網(wǎng)線截面積是網(wǎng)格面積的幾十分之一,根據(jù)熱傳導(dǎo)定律,其熱傳導(dǎo)能力僅是網(wǎng)線材料密實(shí)填充條件下的幾十分之一。所述的凸包設(shè)置在網(wǎng)柵的經(jīng)線和緯線的每個(gè)交點(diǎn)處。使得網(wǎng)柵層與鏡面層的聯(lián)接為多個(gè)凸包的頂點(diǎn)形成的多個(gè)點(diǎn)接觸,減少了接觸面積,增加了熱阻。所述的凸包設(shè)置在網(wǎng)柵的經(jīng)線和緯線的兩交點(diǎn)之間。所述的網(wǎng)柵層用低導(dǎo)熱系數(shù)的線材編織而成,網(wǎng)柵的經(jīng)線或緯線上的凸包為間隔設(shè)置。即同一條緯線或同一條經(jīng)線上的相鄰的兩個(gè)凸起為反向設(shè)置。所述的鏡面層為薄型鋁箔或錫箔制作,厚度為O. 007 O. 02mm。所述的鏡面層的層數(shù)多于網(wǎng)柵層的層數(shù)。[0011]所述的網(wǎng)柵層的層數(shù)多于鏡面層的層數(shù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所具有的有益效果是I、本實(shí)用新型的復(fù)層隔熱材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、獨(dú)特,阻熱效率佳網(wǎng)柵層網(wǎng)柵的經(jīng)線和緯線上設(shè)有凸包,通過這些凸包能夠在鏡面層和相鄰的界面間構(gòu)成一個(gè)空間間隔,該空間為近似封閉,其熱對(duì)流的熱傳遞可以忽略不計(jì);加之該空間的熱輻射由鏡面層反射回?zé)嵩捶较?,該空間的熱傳導(dǎo)是由空氣和網(wǎng)柵的熱傳導(dǎo)組成 ,網(wǎng)柵的熱傳導(dǎo)實(shí)際上就成為在經(jīng)線和緯線上發(fā)生的的熱傳導(dǎo),而分析數(shù)據(jù)表明,每個(gè)網(wǎng)格平均只有一根線進(jìn)行熱傳導(dǎo),其路徑長(zhǎng)度近似的為一個(gè)網(wǎng)格的邊長(zhǎng)加2. 14個(gè)網(wǎng)線的直徑,由于網(wǎng)線截面積是網(wǎng)格面積的幾十分之一,相應(yīng)的,其熱傳導(dǎo)能力僅是網(wǎng)線材料密實(shí)填充條件下的幾十分之一,取得較大的熱阻。2、節(jié)約成本、制作簡(jiǎn)單方便隔熱材料采用常見的導(dǎo)熱率較低的線材編織而成,通過浸潰具有一定的剛度,具有一定剛性的網(wǎng)柵和具有鏡面反射效果的鋁箔材料配合使用,較小的厚度能夠獲得較大熱阻,減少了工程空間,降低工程運(yùn)行成本,又由于線材和鋁箔的成本都較低,復(fù)層材料的制作成本不高,可降低工程造價(jià)。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的鏡面層和網(wǎng)柵層的安裝關(guān)系斷面示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的鏡面層和網(wǎng)柵層的另一種安裝關(guān)系斷面示意圖。圖3是本實(shí)用新型復(fù)層隔熱材料的網(wǎng)柵層的網(wǎng)柵結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型網(wǎng)柵半成品與輥筒的工藝關(guān)系示意圖。其中1、鏡面層2、網(wǎng)柵層3、緯線4、經(jīng)線5、網(wǎng)柵半成品6、第一輥筒7、第二輥筒。圖1、3和4是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,
以下結(jié)合附圖I 4對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I參照附圖I、3和4:該種復(fù)層隔熱材料,主要包括鏡面層I和網(wǎng)柵層2,鏡面層I和網(wǎng)柵層2交替疊加組裝,網(wǎng)柵層2用導(dǎo)熱系數(shù)較低的線材編織而成,網(wǎng)柵的經(jīng)線4和緯線3上設(shè)有兩面布設(shè)、交替排列的凸包,凸包設(shè)置在網(wǎng)柵的經(jīng)線4和緯線3的每個(gè)交點(diǎn)處,且經(jīng)線4或緯線3上的這些凸包為間隔、相反方向突起設(shè)置,鏡面層I與網(wǎng)柵層2通過這些凸包的頂部固結(jié)為一體,鏡面層I和相鄰的界面間夾持著網(wǎng)柵層2,并形成一個(gè)封閉的隔熱空間;鏡面層I為薄型鋁箔或錫箔制作,厚度為O. 007 O. 02mm,網(wǎng)柵層2的層數(shù)多于鏡面層I的層數(shù),最外部的兩層為網(wǎng)柵層2,鏡面層I疊加在兩網(wǎng)柵層2之間。此外,當(dāng)網(wǎng)柵線材為熱熔型材質(zhì)時(shí),疊加好的鏡面層I和網(wǎng)柵層2還可直接通過第一輥筒6和第二輥筒7加熱到線材的熔點(diǎn)以上予以熱合。工作過程與工作原理該復(fù)層隔熱材料的網(wǎng)柵層2是運(yùn)用柔性、導(dǎo)熱能力較低的線材首先編織成均勻的網(wǎng)柵半成品,然后將該網(wǎng)柵半成品浸潰處理,經(jīng)過浸潰處理的網(wǎng)柵半成品具有一定的剛性,將該網(wǎng)柵穿過一對(duì)輥筒中間,通過第一輥筒6和第二輥筒7上對(duì)應(yīng)設(shè)置的凹坑或突起對(duì)網(wǎng)柵進(jìn)行擠壓;網(wǎng)柵的經(jīng)線4和緯線3上隨即形成凸包,且凸包均為間隔設(shè)置;將成型后的兩層網(wǎng)柵層2疊加在一層鏡面層I外部或?qū)⒁粚泳W(wǎng)柵層2安裝在兩鏡面層I中間,最后,通過另外一對(duì)帶粘合劑的輥筒對(duì)凸包的頂點(diǎn)涂膠,完成鏡面層I和網(wǎng)柵層2的固定膠合,該復(fù)層隔熱材料即可制作完成。本實(shí)用新型鏡面層I的鋁箔兩側(cè)各有一層網(wǎng)柵層2,可形成兩個(gè)熱傳導(dǎo)阻隔層,其中一層網(wǎng)柵層2通過凸包的突起點(diǎn)貼于熱橋,另一層網(wǎng)柵通過突起點(diǎn),貼于支撐層。鏡面層I和相鄰的界面間夾持著網(wǎng)柵層2,并形成一層封閉的隔熱空間,該空間為近似密閉,其熱對(duì)流的熱傳遞可以忽略;且該空間的熱輻射的90%以上直接由鏡面層I反射回?zé)嵩捶较?,該空間的熱傳導(dǎo)是由空氣和網(wǎng)柵層2的網(wǎng)柵熱傳導(dǎo)組成,網(wǎng)柵的熱傳導(dǎo)是經(jīng)線4和緯線3上發(fā)生的熱傳導(dǎo),分析數(shù)據(jù)表明,網(wǎng)柵的每個(gè)網(wǎng)格平均只有一根線進(jìn)行熱傳導(dǎo),其路徑長(zhǎng)度近似的為一個(gè)網(wǎng)格的邊長(zhǎng)加2. 14個(gè)網(wǎng)線的直徑;由于網(wǎng)線截面積是網(wǎng)格面積的幾十分之一,根據(jù)熱傳導(dǎo)定律,其熱傳導(dǎo)能力僅是網(wǎng)線材料密實(shí)填充條件下的幾十分 之一 O而且,在傳熱電磁波傳導(dǎo)的路線上設(shè)置多層鏡面層1,各鏡面層I作為反射層在稀薄微粒的介質(zhì)中,如空氣,形成多個(gè)間隔。鏡面層I將傳熱電磁波反射回?zé)釀?dòng)力源頭,鏡面層I的界面形成熱傳遞強(qiáng)力阻止,界面后將形成非線性的溫度陡變,傳熱推動(dòng)力得以大幅降低,在定長(zhǎng)的傳熱線路上,多層間隔將熱傳遞劃分為多個(gè)階梯,各階梯傳熱推動(dòng)力逐次降低,該傳熱線路即可獲得更有效的熱傳遞降低,隔熱層可以做的較薄。實(shí)施例2如圖2所示,網(wǎng)柵的經(jīng)線4和緯線3上的凸包設(shè)置在網(wǎng)柵的經(jīng)線4和緯線3的每個(gè)交點(diǎn)處,且經(jīng)線4和緯線3上的這些凸包為間隔設(shè)置,鏡面層I的層數(shù)多于網(wǎng)柵層2的層數(shù)。工作原理與工作過程及其制作過程與實(shí)施例I相同。實(shí)施例3 網(wǎng)柵上的凸包設(shè)置在網(wǎng)柵的經(jīng)線4和緯線3的兩交點(diǎn)之間。工作原理與工作過程及其制作過程與實(shí)施例I相同或相似。實(shí)施例4 網(wǎng)柵上的凸包設(shè)置在網(wǎng)柵的經(jīng)線4和緯線3的每個(gè)交點(diǎn)處和經(jīng)線4和緯線3的兩交點(diǎn)之間。工作原理與工作過程及其制作過程與實(shí)施例I相同或相似。實(shí)施例5網(wǎng)柵層2截面整體呈波浪形設(shè)置。工作原理與工作過程及其制作過程與實(shí)施例I相同或相似。此外,該復(fù)層隔熱材料用于多行業(yè)工程,如作為高溫管道的隔熱層使用。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等 同變化與改型,仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種復(fù)層隔熱材料,包括鏡面層(I)和網(wǎng)柵層(2),其特征在干鏡面層(I)和網(wǎng)柵層(2)交替疊加組裝,網(wǎng)柵兩面都設(shè)有交替排列的凸包,相鄰疊加的鏡面層(I)與網(wǎng)柵層(2)之間通過所述凸包的頂部固定聯(lián)結(jié)為一體,鏡面層(I)和相鄰的界面間夾持著網(wǎng)柵層(2),形成一層封閉的隔熱空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種復(fù)層隔熱材料,其特征在于所述的凸包設(shè)置在網(wǎng)柵的經(jīng)線(4)和緯線(3)的每個(gè)交點(diǎn)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種復(fù)層隔熱材料,其特征在于所述的凸包設(shè)置在網(wǎng)柵的經(jīng)線(4)和緯線(3)的兩交點(diǎn)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種復(fù)層隔熱材料,其特征在于所述的網(wǎng)柵層(2)用低導(dǎo)熱系數(shù)的線材編織而成,網(wǎng)柵的經(jīng)線(4)或緯線(3)上的凸包為間隔設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種復(fù)層隔熱材料,其特征在干所述的鏡面層(I)為薄型鋁箔或錫箔制作,厚度為0. 007 0. 02_。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5任一項(xiàng)所述的ー種復(fù)層隔熱材料,其特征在于所述的鏡面層(1)的層數(shù)多于網(wǎng)柵層(2)的層數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或4任一項(xiàng)所述的ー種復(fù)層隔熱材料,其特征在于所述的網(wǎng)柵層(2)的層數(shù)多于鏡面層(I)的層數(shù)。
專利摘要一種復(fù)層隔熱材料,屬于工程隔熱材料領(lǐng)域,具體涉及一種工程領(lǐng)域中使用的復(fù)層隔熱材料。包括鏡面層(1)和網(wǎng)柵層(2),其特征在于鏡面層(1)和網(wǎng)柵層(2)交替疊加組裝,網(wǎng)柵兩面都設(shè)有交替排列的凸包,疊加的相鄰的鏡面層(1)與網(wǎng)柵層(2)之間通過這些凸包的頂部固定聯(lián)結(jié)為一體,鏡面層(1)和相鄰的界面間夾持著網(wǎng)柵層(2),并形成一層封閉的隔熱空間。本實(shí)用新型復(fù)層隔熱材料具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單巧妙、隔熱效果極佳、安裝靈活方便等優(yōu)點(diǎn),且其制作方法簡(jiǎn)單方便,適于實(shí)用,適用范圍較廣。
文檔編號(hào)F16L59/08GK202546138SQ201220142949
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者周锫, 張會(huì)亭, 田昊, 田昭春, 田緒峰, 田連超, 穆冠帥, 路尚修, 黃琪亮 申請(qǐng)人:周锫, 山東起鳳建工股份有限公司, 田昭春
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