專利名稱：一種零摩擦雙向金屬密封蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種調(diào)節(jié) 閥，具體講就是涉及一種零摩擦雙向金屬密封蝶閥。
背景技術(shù)：
蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。目前，蝶閥由于結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低、啟閉方便廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的輸送管路。隨著我國長距離管線輸送工程的不斷建設(shè)，高層建設(shè)，給排水管路的改造，對(duì)蝶閥的密封性能提出了更高的要求，既能夠保證正向狀態(tài)密封，也要保證反向狀態(tài)密封，同時(shí)由于蝶閥的閥體內(nèi)腔壁及閥瓣處于流動(dòng)介質(zhì)的沖刷、磨損和汽蝕的狀態(tài)下工作，因此，對(duì)于蝶閥要求其具有耐磨性和耐腐蝕性。傳統(tǒng)上選用耐磨和耐腐蝕作為蝶閥閥體材料以增加蝶閥的壽命，中國專利200710019391. I公開了一種楔式蝶閥，由閥體、碟板、密封件和安裝件構(gòu)成，碟板對(duì)稱安裝在閥桿兩側(cè)的雙碟版板結(jié)構(gòu)，兩碟版、板的內(nèi)側(cè)分別制有楔形平面，在楔形平面內(nèi)制有燕尾槽，上閥桿的下端制有與碟板楔形平面內(nèi)的燕尾槽相互活動(dòng)配合的燕尾塊，下閥桿與兩碟板之間設(shè)有定位銷，這種蝶閥雙向密封性好，密封面磨損較小，但是雙層碟板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，較難加工，成本較高，不利于推廣，且一旦有雜物進(jìn)入閥體內(nèi)會(huì)使閥體發(fā)生崩裂，破壞整個(gè)蝶閥的結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種零摩擦雙向金屬密封蝶閥，它具有雙向承壓性，能夠?qū)崿F(xiàn)快速關(guān)閉和開啟，密封性能和耐磨性能良好，強(qiáng)度高、流通面積大、流阻小、結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)便宜，適用范圍廣泛。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的本發(fā)明設(shè)計(jì)一種液壓式零摩擦雙向金屬密封蝶閥，包括壓力控制部件、動(dòng)力控制部件和閥門部件，壓力控制部件通過液壓管與閥門部件連接，動(dòng)力控制部件與閥門部件連接，其特征在于所述閥門部件包括閥體，蝶板安裝在閥體內(nèi)腔碟板安裝槽中，閥體內(nèi)腔中蝶板右側(cè)面上固定裝有密封圈，密封圈右側(cè)面固定裝有密封圈壓板，浮動(dòng)閥座外圓面安裝在閥體內(nèi)腔壁上，浮動(dòng)閥座內(nèi)腔壁與密封圈接觸，壓板圈固定在閥體內(nèi)腔中，壓板圈凸出部壓住浮動(dòng)閥座內(nèi)腔壁；所述蝶板、密封圈和密封圈壓板固定在一起可繞蝶板豎直方向中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；所述浮動(dòng)閥座可以在水平方向移動(dòng)；所述蝶板安裝在動(dòng)力控制部件輸出軸上。[0011 ] 所述壓板圈、閥體和浮動(dòng)閥座之間在浮動(dòng)閥座左右側(cè)兩邊各形成一個(gè)空腔、，空腔、通過閥體上的油口、與外界相通，壓板圈和閥體接觸面之間裝有第一密封圈，閥體和浮動(dòng)閥座接觸面之間裝有第二密封圈，壓板圈和浮動(dòng)閥座接觸面之間裝有第三密封圈。所述蝶板安裝在動(dòng)力控制部件輸出軸上，動(dòng)力控制部件輸出軸穿過閥體上軸安裝孔，動(dòng)力控制部件輸出軸軸端部裝在底蓋上，底蓋固定在閥體上，所述底蓋與閥體間裝有墊片，動(dòng)力控制部件輸出軸穿過固定在閥體軸安裝孔內(nèi)的軸套。所述密封圈與浮動(dòng)閥座內(nèi)腔壁接觸處硬質(zhì)合金堆焊制作，接觸面為斜面，斜角為20。。有益效果本發(fā)明提供的零摩擦雙向金屬密封蝶閥，首先增加浮動(dòng)閥座密封控制部件，通過浮動(dòng)閥座和密封圈配合對(duì)蝶板進(jìn)行密封，提高了閥體的密封性，在蝶板啟動(dòng)前增加一個(gè)密封開啟過程，使閥座和密封圈完全無摩擦，降低開啟所需動(dòng)力，同時(shí)避免了傳統(tǒng)蝶閥殘留在閥座上的雜物導(dǎo)致蝶板崩裂的缺陷，其次密封圈與浮動(dòng)閥座內(nèi)腔壁接觸處用硬質(zhì)合金堆焊提高了耐磨性，整個(gè)結(jié)構(gòu)采取桁架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、流通面積大、流阻小；第三是密封圈和蝶板是通過拼裝固定，安裝和拆卸簡單。

·附圖I是本發(fā)明主視圖。附圖2是本發(fā)明的左視圖。附圖3是附圖I中A處放大圖。附圖4是本發(fā)明中閥體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是本發(fā)明中蝶板結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6是本發(fā)明中浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)示意圖。附圖7是本發(fā)明中密封圈結(jié)構(gòu)示意圖。附圖8是本發(fā)明中密封圈壓板結(jié)構(gòu)示意圖。附圖9是本發(fā)明中壓板圈結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明如附圖I和2所示，一種液壓式零摩擦雙向金屬密封蝶閥，包括壓力控制部件I、動(dòng)力控制部件2和閥門部件3，壓力控制部件I通過液壓管4與閥門部件3連接，動(dòng)力控制部件2與閥門部件3連接，其中，如附圖3、4、5、6、7、8、9所示，所述閥門部件3包括閥體301，蝶板302安裝在閥體301內(nèi)腔碟板安裝槽中，閥體301內(nèi)腔中蝶板302右側(cè)面上固定裝有密封圈303，密封圈303右側(cè)面固定裝有密封圈壓板304，浮動(dòng)閥座305外圓面安裝在閥體301內(nèi)腔壁上，浮動(dòng)閥座305內(nèi)腔壁與密封圈303接觸，壓板圈306固定在閥體301內(nèi)腔中，壓板圈306凸出部壓住浮動(dòng)閥座305內(nèi)腔壁；所述蝶板302、密封圈303和密封圈壓板304固定在一起可繞蝶板302豎直方向中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；[0029]所述浮動(dòng)閥座305可以在水平方向移動(dòng)；所述蝶板302安裝在動(dòng)力控制部件2輸出軸上。所述壓板圈306、閥體301和浮動(dòng)閥座305之間在浮動(dòng)閥座305左右側(cè)兩邊各形成一個(gè)空腔305a、305b，空腔305a、305b通過閥體301上的油口 301a、301b與外界相通，壓板圈306和閥體301接觸面之間裝有第一密封圈306a，閥體301和浮動(dòng)閥座305接觸面之間裝有第二密封圈301c，壓板圈306和浮動(dòng)閥座305接觸面之間裝有第三密封圈306b。所述蝶板302安裝在動(dòng)力控制部件2輸出軸上，動(dòng)力控制部件2輸出軸穿過閥體301上軸安裝孔，動(dòng)力控制部件2輸出軸軸端部裝在底蓋5上，底蓋5固定在閥體301上，所述底蓋5與閥體301間裝有墊片6，動(dòng)力控制部件2輸出軸穿過固定在閥體301軸安裝孔內(nèi)的軸套7。所述動(dòng)密封圈303與浮動(dòng)閥座305內(nèi)腔壁接觸處用硬質(zhì)合金材料采用堆焊方式制·作，接觸面為斜面，斜角為20°。本發(fā)明的工作過程為需要開啟蝶閥時(shí)，啟動(dòng)壓力控制部件1，由于壓力控制部件I里換向閥的作用，液壓油進(jìn)入閥體內(nèi)的左空腔301a，推動(dòng)浮動(dòng)閥座305向右移動(dòng)，浮動(dòng)閥座305尚開S封圈303，然后開啟動(dòng)力控制部件2，動(dòng)力控制部件2通過輸出軸帶動(dòng)閥門部件3中的蝶板302轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連同閥門兩端介質(zhì)的目的；需要關(guān)閉蝶閥時(shí)，動(dòng)過控制動(dòng)力控制部件2帶動(dòng)閥門部件3中的蝶板302轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)密閉，然后換轉(zhuǎn)壓力控制部件I里換向閥方向，液壓油進(jìn)入閥體內(nèi)的左空腔301b，推動(dòng)浮動(dòng)閥座305向左移動(dòng)復(fù)位，浮動(dòng)閥座305緊貼密封圈303。完成閥門的關(guān)閉。本發(fā)明提供的零摩擦雙向金屬密封蝶閥，首先增加浮動(dòng)閥座密封控制部件，通過浮動(dòng)閥座和密封圈配合對(duì)蝶板進(jìn)行密封，提高了閥體的密封性，在蝶板啟動(dòng)前增加一個(gè)密封開啟過程，使閥座和密封圈完全無摩擦，降低開啟所需動(dòng)力，同時(shí)避免了傳統(tǒng)蝶閥殘留在閥座上的雜物導(dǎo)致蝶板崩裂的缺陷，其次密封圈與浮動(dòng)閥座內(nèi)腔壁接觸處用硬質(zhì)合金堆焊提高了耐磨性，整個(gè)結(jié)構(gòu)采取桁架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、流通面積大、流阻小；第三是密封圈和蝶板是通過拼裝固定，安裝和拆卸簡單。本實(shí)施例中所述的前后左右為本發(fā)明各部件的相對(duì)位置，本發(fā)明所要保護(hù)的技術(shù)不僅限于本實(shí)施例提到的技術(shù)方案，任何受本發(fā)明啟示的技術(shù)方案都落于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種零摩擦雙向金屬密封蝶閥，包括壓力控制部件(I)、動(dòng)力控制部件(2)和閥門部件(3)，壓力控制部件(I)通過液壓管(4)與閥門部件(3)連接，動(dòng)力控制部件(2)與閥門部件⑶連接，其特征在于所述閥門部件⑶包括閥體(301)，蝶板(302)安裝在閥體(301)內(nèi)腔碟板安裝槽中，閥體(301)內(nèi)腔中蝶板(302)右側(cè)面上固定裝有密封圈(303)，密封圈(303)右側(cè)面固定裝有密封圈壓板(304)，浮動(dòng)閥座(305)外圓面安裝在閥體(301)內(nèi)腔壁上，浮動(dòng)閥座(305)內(nèi)腔壁與密封圈(303)接觸，壓板圈(306)固定在閥體(301)內(nèi)腔中，壓板圈(306)凸出部壓住浮動(dòng)閥座(305)內(nèi)腔壁； 所述蝶板(302)、密封圈(303)和密封圈壓板(304)固定在一起可繞蝶板(302)豎直方向中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述浮動(dòng)閥座(305)可以在水平方向移動(dòng)； 所述蝶板(302)安裝在動(dòng)力控制部件(2)輸出軸上。
2.如權(quán)利要求I所述的一種零摩擦雙向金屬密封蝶閥，其特征在于所述壓板圈(306)、閥體(301)和浮動(dòng)閥座(305)之間在浮動(dòng)閥座(305)左右側(cè)兩邊各形成一個(gè)空腔(305a、305b)，空腔(305a,305b)通過閥體(301)上的油口 (301a,301b)與外界相通，壓板圈(306)和閥體(301)接觸面之間裝有第一密封圈(306a)，閥體(301)和浮動(dòng)閥座(305)接觸面之間裝有第二密封圈(301c)，壓板圈(306)和浮動(dòng)閥座(305)接觸面之間裝有第三密封圈(306b)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種零摩擦雙向金屬密封蝶閥，其特征在于所述蝶板(302)安裝在動(dòng)力控制部件(2)輸出軸上，動(dòng)力控制部件(2)輸出軸穿過閥體(301)上軸安裝孔，動(dòng)力控制部件(2)輸出軸軸端部裝在底蓋(5)上，底蓋(5)固定在閥體(301)上，
4.如權(quán)利要求3所述的一種零摩擦雙向金屬密封蝶閥，其特征在于所述底蓋(5)與閥體(301)間裝有墊片(6)，動(dòng)力控制部件⑵輸出軸穿過固定在閥體(301)軸安裝孔內(nèi)的軸套(7)。
5.如權(quán)利要求I所述的一種零摩擦雙向金屬密封蝶閥，其特征在于所述密封圈(303)與浮動(dòng)閥座(305)的內(nèi)腔壁接觸處用硬質(zhì)合金材料采用堆焊方式制作，接觸面為斜面，斜角為20°。
專利摘要一種零摩擦雙向金屬密封蝶閥，包括壓力控制部件(1)、動(dòng)力控制部件(2)和閥門部件(3)，壓力控制部件(1)通過液壓管(4)與閥門部件(3)連接，動(dòng)力控制部件(2)與閥門部件(3)連接，本實(shí)用新型提供的零摩擦雙向金屬密封蝶閥，它具有雙向承壓性，能夠?qū)崿F(xiàn)快速關(guān)閉和開啟，密封性能和耐磨性能良好，強(qiáng)度高、流通面積大、流阻小、結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)便宜，適用范圍廣泛。
文檔編號(hào)F16K1/226GK202756640SQ201220153478
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者章連波, 張定廣 申請(qǐng)人:上?？等y門有限公司