專利名稱：一種復(fù)合式橡膠密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種橡膠密封圏，特別涉及ー種復(fù)合式橡膠密封圏。
背景技術(shù)：
在エ業(yè)機械設(shè)備中，缸體及各傳動部件均設(shè)有潤滑系統(tǒng)，以保證機械設(shè)備能夠有效的運作，而為了防止缸體及各潤滑系統(tǒng)中潤滑劑的泄露及避免外界環(huán)境的污染，就必須用到密封元件?，F(xiàn)有的技術(shù)中常用的密封元件多為由橡膠制成的O形密封圈，裝入密封槽后，其截面一般受到15% -25%的壓縮變形，在介質(zhì)壓カ的作用下，移至溝槽的ー邊，封閉需要密封的間隙，從而達到密封的目的。但由于O形密封圈長期在定向壓縮工作，易受高壓介質(zhì)的 沖擊，因此容易磨損，產(chǎn)生老化和塑化變形。而橡膠磨損到一定程度后無自動補償能力，致使O形密封圈性能變差，使用壽命短，因此需要經(jīng)常替換，這直接影響到作業(yè)的連續(xù)性。而且在使用過程中，由于密封性能變差，導(dǎo)致潤滑劑泄漏，造成潤滑劑的浪費及環(huán)境的污染。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供了ー種具有自動補償能力，且在定向壓縮時能夠適應(yīng)高壓介質(zhì)沖擊的復(fù)合式橡膠密封圈，該密封圈包括橡膠密封圈本體；彈簧圈，其沿密封圈圓周埋設(shè)；橡膠密封圈本體的外徑面沿密封圈周向開設(shè)有用于定向壓縮時對橡膠密封圈本體起容納作用的U形槽。在上述技術(shù)方案中，彈簧圈有兩根組成，兩根彈簧圈軸向布置在橡膠密封圈本體的體內(nèi)。在上述技術(shù)方案中，橡膠密封圈本體的外徑面為圓柱面，U形槽設(shè)置在圓柱面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果彈簧圈可以給橡膠密封圈本體提供徑向壓緊力，避免了密封面直接受力，以減少摩擦，從而有效的增加橡膠密封圈本體的強度，避免了橡膠密封圈本體受高壓介質(zhì)沖擊而變形，在工作中對密封面的損耗進行補償，從而延長了橡膠密封圈的使用壽命。橡膠密封圈本體的U形槽可以容納橡膠密封圈本體被擠壓后擠壓部分的余料，以保證密封部位的密封性能，避免了密封元件在裝配后由于裝配不當產(chǎn)生折皺而導(dǎo)致密封不良的情況。

圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖在其上標記以下附圖標記I ー橡膠密封圈本體；2 —彈簧圈；3 — U形槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的ー個具體實施方式
進行詳細描述，但應(yīng)當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。本實用新型如圖I所示，橡膠密封圈本體I體內(nèi)沿密封圈軸向間隔布置有兩根彈簧圈2，且兩根彈簧圈2布置在橡膠密封圈本體I體內(nèi)密封圈的圓周。進ー步如圖I所示，橡膠密封圈本體I的外徑面沿密封圈周向開設(shè)有用于定向壓縮時對橡膠密封圈本體I起容納作用的U形槽3。以上公開的僅為本實用新型的ー個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍?！?br> 權(quán)利要求1.一種復(fù)合式橡膠密封圈，包括橡膠密封圈本體；彈簧圈，其沿密封圈圓周埋設(shè)；橡膠密封圈本體的外徑面沿密封圈周向開設(shè)有用于定向壓縮時對橡膠密封圈本體起容納作用的U形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合式橡膠密封圈，其特征在于，所述彈簧圈有兩根組成，兩根彈簧圈軸向布置在橡膠密封圈本體的體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合式橡膠密封圈，其特征在于，所述橡膠密封圈本體的外徑面為圓柱面，U形槽設(shè)置在圓柱面上。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合式橡膠密封圈，包括橡膠密封圈本體、彈簧圈，其中彈簧圈沿密封圈圓周埋設(shè)；橡膠密封圈本體的外徑面沿密封圈周向開設(shè)有用于定向壓縮時對橡膠密封圈本體起容納作用的U形槽。復(fù)合式橡膠密封圈在長期的定向壓縮工作中，不易磨損、老化、變形，有較好的密封性能和較長的使用壽命。
文檔編號F16J15/00GK202500996SQ20122015697
公開日2012年10月24日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者何斌波 申請人:何斌波