專利名稱：一種穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管路連接結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及了一種穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)上穿過機(jī)匣的管路，根據(jù)其直徑和傳輸介質(zhì)的不同，采用的連接密封結(jié)構(gòu)也不同。一般直徑在Φ8 Φ36的管路多采用一體式穿過機(jī)匣的密封結(jié)構(gòu)，即機(jī)匣內(nèi)管路上接頭露在機(jī)匣外，管路與機(jī)匣間通過球窩結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封和冷態(tài)角度補(bǔ)償。由于伸出機(jī)匣外接頭受敷設(shè)空間限制，多采用彎管結(jié)構(gòu)以降低至機(jī)匣高度，所以在視情維護(hù)需要分解分半機(jī)匣時(shí)，為將穿過機(jī)匣管路拆下需分解大量結(jié)構(gòu)才能實(shí)現(xiàn)，工作量較大。 為此，需設(shè)計(jì)一種穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)，在具有安裝補(bǔ)償和熱膨脹補(bǔ)償能力，實(shí)現(xiàn)管路的安裝要求和機(jī)匣的密封要求的同時(shí)，提高穿過機(jī)匣管路的裝配性和維護(hù)性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了在管路連接結(jié)構(gòu)中，具有安裝補(bǔ)償和熱膨脹補(bǔ)償能力，實(shí)現(xiàn)管路的安裝要求和機(jī)匣的密封要求，特提供了一種穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供了一種穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)包括機(jī)匣I，機(jī)匣安裝座2，引出管套筒3，螺栓一 4，浮動(dòng)環(huán)5，異型接頭6，導(dǎo)管一 7，接頭8，法蘭壓板9，導(dǎo)管二 10，螺栓二 11，密封圈12 ；其中機(jī)匣安裝座2焊接或鉚接在機(jī)匣I上，引出管套筒3通過4個(gè)或6個(gè)螺栓一4固定在機(jī)匣安裝座2上，浮動(dòng)環(huán)5安裝在異型接頭6與引出管套筒3之間，異型接頭6與接頭8采用密封圈12密封；法蘭壓板9與異型接頭6采用3個(gè)或4個(gè)螺栓二 11連接，異型接頭6，導(dǎo)管一 7焊接成一體為機(jī)匣內(nèi)管路組件，異型接頭6低于機(jī)匣內(nèi)涵道表面，在機(jī)匣裝配前完成該管路組件的裝配，導(dǎo)管二 10，接頭8，法蘭壓板9焊接成一體為機(jī)匣外管路組件，在機(jī)匣裝配后完成該導(dǎo)管管路裝配。所述的浮動(dòng)環(huán)5為兩個(gè)半環(huán)的分體拼接結(jié)構(gòu)。所述的與浮動(dòng)環(huán)5配合的引出管套筒3內(nèi)表面帶有采用電火花合金法涂石墨的涂層。所述的穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)，采用法蘭型連接結(jié)構(gòu)，取消反力矩扳手結(jié)構(gòu)，浮動(dòng)環(huán)5安裝在異型接頭6與引出管套筒3之間，實(shí)現(xiàn)機(jī)匣開孔處密封以及穿過機(jī)匣管路的安裝和熱補(bǔ)償。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型所述的穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)，穿過機(jī)匣管路通過設(shè)計(jì)法蘭型連接結(jié)構(gòu)，取消反力矩扳手結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化連接結(jié)構(gòu)。異型接頭上安裝有浮動(dòng)環(huán)，與引出管套筒間隙配合，沿機(jī)匣徑向和機(jī)匣安裝座周向可自由移動(dòng)；使穿過機(jī)匣的管路具有安裝補(bǔ)償和熱膨脹補(bǔ)償能力，降低了管路的安裝應(yīng)力。機(jī)匣內(nèi)管路的斷開位置低于機(jī)匣涵道內(nèi)表面，提高了機(jī)匣和管路的裝配性。引出管套筒涂石墨涂層，不但大大降低摩擦力，而且減小了套筒的磨損程度，提高了機(jī)匣開孔位置的密封性。穿過機(jī)匣的管路在裝配時(shí)由于沒有獨(dú)立安裝的小零件，有效避免了零件通過機(jī)匣孔座掉入發(fā)動(dòng)機(jī)涵道內(nèi)的隱患，提高了管路的維修性。
以下結(jié)合附圖
及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明圖I為穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例I本實(shí)施例提供了一種穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)包括機(jī)匣I，機(jī)匣安裝座2，引出管套筒3，螺栓一 4，浮動(dòng)環(huán)5，異型接頭6，導(dǎo)管一 7，接頭8，法蘭壓板9，導(dǎo)管二 10，螺栓二 11，密封圈12 ；其中機(jī)匣安裝座2焊接在機(jī)匣I上，引出管套筒3通過4個(gè)螺栓一 4固定在機(jī)匣安裝座2上，浮動(dòng)環(huán)5安裝在異型接頭6與引出管套筒3之間，異型接頭6與接頭8采用密封圈12密封；法蘭壓板9與異型接頭6采用3個(gè)螺栓二 11連接，異型接頭6，導(dǎo)管一 7焊接成一體為機(jī)匣內(nèi)管路組件，異型接頭6低于機(jī)匣內(nèi)涵道表面，在機(jī)匣裝配前完成該管路組件的裝配，導(dǎo)管二 10，接頭8，法蘭壓板9焊接成一體為機(jī)匣外管路組件，在機(jī)匣裝配后完成該導(dǎo)管管路裝配。所述的浮動(dòng)環(huán)5為兩個(gè)半環(huán)的分體拼接結(jié)構(gòu)。所述的與浮動(dòng)環(huán)5配合的引出管套筒3內(nèi)表面帶有采用電火花合金法涂石墨的涂層。所述的穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)，采用法蘭型連接結(jié)構(gòu)，取消反力矩扳手結(jié)構(gòu)，浮動(dòng)環(huán)5安裝在異型接頭6與引出管套筒3之間，實(shí)現(xiàn)機(jī)匣開孔處密封以及穿過機(jī)匣管路的安裝和熱補(bǔ)償。實(shí)施例2本實(shí)施例提供了一種穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)包括機(jī)匣I，機(jī)匣安裝座2，引出管套筒3，螺栓一 4，浮動(dòng)環(huán)5，異型接頭6，導(dǎo)管一 7，接頭8，法蘭壓板9，導(dǎo)管二 10，螺栓二 11，密封圈12 ；其中機(jī)匣安裝座2鉚接在機(jī)匣I上，引出管套筒3通過6個(gè)螺栓一 4固定在機(jī)匣安裝座2上，浮動(dòng)環(huán)5安裝在異型接頭6與引出管套筒3之間，異型接頭6與接頭8采用密封圈12密封；法蘭壓板9與異型接頭6采用3個(gè)螺栓二 11連接，異型接頭6，導(dǎo)管一 7焊接成一體為機(jī)匣內(nèi)管路組件，異型接頭6低于機(jī)匣內(nèi)涵道表面，在機(jī)匣裝配前完成該管路組件的裝配，導(dǎo)管二 10，接頭8，法蘭壓板9焊接成一體為機(jī)匣外管路組件，在機(jī)匣裝配后完成該導(dǎo)管管路裝配。所述的浮動(dòng)環(huán)5為兩個(gè)半環(huán)的分體拼接結(jié)構(gòu)。[0025]所述的與浮動(dòng)環(huán)5配合的引出管套筒3內(nèi)表面帶有采用電火花合金法涂石墨的涂層。所述的穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)，采用法蘭型連接結(jié)構(gòu)，取消反力矩扳手結(jié)構(gòu)，浮動(dòng)環(huán)5安裝在異型接頭6與引出管套筒3之間，實(shí)現(xiàn)機(jī)匣開孔處密封以及穿過機(jī)匣管路的安裝和熱補(bǔ)償。實(shí)施例3本實(shí)施例提供了一種穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)包括機(jī)匣I，機(jī)匣安裝座2，引出管套筒3，螺栓一 4，浮動(dòng)環(huán)5，異型接頭6，導(dǎo)管一 7，接頭8，法蘭壓板9，導(dǎo)管二 10，螺栓二 11，密封圈12 ；其中機(jī)匣安裝座2焊接在機(jī)匣I上，引出管套筒3通過6個(gè)螺栓一 4固定在機(jī)匣安裝座2上，浮動(dòng)環(huán)5安裝在異型接頭6與引出管套筒3之間，異型接頭6與接頭8采用密 封圈12密封；法蘭壓板9與異型接頭6采用4個(gè)螺栓二 11連接，異型接頭6，導(dǎo)管一 7焊接成一體為機(jī)匣內(nèi)管路組件，異型接頭6低于機(jī)匣內(nèi)涵道表面，在機(jī)匣裝配前完成該管路組件的裝配，導(dǎo)管二 10，接頭8，法蘭壓板9焊接成一體為機(jī)匣外管路組件，在機(jī)匣裝配后完成該導(dǎo)管管路裝配。所述的浮動(dòng)環(huán)5為兩個(gè)半環(huán)的分體拼接結(jié)構(gòu)。所述的與浮動(dòng)環(huán)5配合的引出管套筒3內(nèi)表面帶有采用電火花合金法涂石墨的涂層。所述的穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)，采用法蘭型連接結(jié)構(gòu)，取消反力矩扳手結(jié)構(gòu)，浮動(dòng)環(huán)5安裝在異型接頭6與引出管套筒3之間，實(shí)現(xiàn)機(jī)匣開孔處密封以及穿過機(jī)匣管路的安裝和熱補(bǔ)償。
權(quán)利要求1.一種穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)包括機(jī)匣(I)，機(jī)匣安裝座(2)，引出管套筒(3)，螺栓一(4)，浮動(dòng)環(huán)(5)，異型接頭(6)，導(dǎo)管一(7)，接頭(8)，法蘭壓板(9)，導(dǎo)管二(10)，螺栓二(11)，密封圈(12)； 其中機(jī)匣安裝座(2)焊接或鉚接在機(jī)匣(I)上，引出管套筒(3)通過4個(gè)或6個(gè)螺栓一 (4)固定在機(jī)匣安裝座(2)上，浮動(dòng)環(huán)(5)安裝在異型接頭(6)與引出管套筒(3)之間，異型接頭(6)與接頭(8)采用密封圈(12)密封；法蘭壓板(9)與異型接頭(6)采用3個(gè)或4個(gè)螺栓二(11)連接，異型接頭￠)，導(dǎo)管一(7)焊接成一體為機(jī)匣內(nèi)管路組件，異型接頭(6)低于機(jī)匣內(nèi)涵道表面，在機(jī)匣裝配前完成該管路組件的裝配，導(dǎo)管二(10)，接頭(8)，法蘭壓板(9)焊接成一體為機(jī)匣外管路組件，在機(jī)匣裝配后完成該導(dǎo)管管路裝配。
2.按照權(quán)利要求I所述的穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的浮動(dòng)環(huán)(5)為兩個(gè)半環(huán)的分體拼接結(jié)構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求I所述的穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的與浮動(dòng)環(huán)(5)配合的引出管套筒(3)內(nèi)表面帶有采用電火花合金法涂石墨的涂層。
專利摘要一種穿過機(jī)匣的管路法蘭型連接結(jié)構(gòu)，包括機(jī)匣，機(jī)匣安裝座，引出管套筒，螺栓，浮動(dòng)環(huán)，異型接頭，導(dǎo)管，接頭，法蘭壓板，導(dǎo)管，密封圈；機(jī)匣安裝座焊接或鉚接在機(jī)匣上，引出管套筒通過螺栓固定在機(jī)匣安裝座上，浮動(dòng)環(huán)安裝在異型接頭與引出管套筒之間，法蘭壓板與異型接頭采用螺栓連接，異型接頭，導(dǎo)管焊接成一體為機(jī)匣內(nèi)管路組件，異型接頭低于機(jī)匣內(nèi)涵道表面，在機(jī)匣裝配前完成該管路組件的裝配，導(dǎo)管，接頭，法蘭壓板焊接成一體為機(jī)匣外管路組件，在機(jī)匣裝配后完成該導(dǎo)管管路裝配。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)取消反力矩扳手結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化連接結(jié)構(gòu)。異型接頭上安裝有浮動(dòng)環(huán)，使穿過機(jī)匣的管路具有安裝補(bǔ)償和熱膨脹補(bǔ)償能力，降低了管路的安裝應(yīng)力。
文檔編號(hào)F16L5/02GK202597914SQ20122015842
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者賈鐸, 李敏, 羅鵬, 馬雙 申請(qǐng)人:中國航空工業(yè)集團(tuán)公司沈陽發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)研究所