專利名稱：一種控制閥體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種控制閥體，具體來說，涉及一種通孔式控制閥體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有控制閥的控制閥體如圖1所示，閥體內(nèi)孔I為內(nèi)徑不同的兩段通孔，從而在內(nèi)孔上形成內(nèi)臺(tái)階3，控制閥體利用該內(nèi)臺(tái)階3對(duì)控制閥芯進(jìn)行軸向定位的，但是加工閥體內(nèi)孔I時(shí)，需要采用鏜削加工，生產(chǎn)效率低，且閥體中間部位有4個(gè)與內(nèi)孔軸線垂直的泄油孔，鏜孔加工此處時(shí)需要斷續(xù)切削，內(nèi)孔粗糙度及尺寸精度不易保證，造成閥芯和內(nèi)孔配合不好，易發(fā)生卡滯現(xiàn)象或提前泄漏，影響控制閥合件開啟壓力的穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有控制閥體存在的不足，提供了一種控制閥體，生產(chǎn)時(shí)只需要拉削加工，保證了閥體內(nèi)孔的精度，提高了控制閥的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案在于提供一種控制閥體，其中，所述閥體內(nèi)孔為一通孔，所述閥體內(nèi)孔右側(cè)為擠壓封口，該擠壓封口的內(nèi)徑略大于閥體內(nèi)孔內(nèi)徑。上述的控制閥體，其中，所述擠壓封口的內(nèi)徑比閥體內(nèi)孔的內(nèi)徑大O. 5毫米。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型的閥體內(nèi)孔為一通孔，利用閥體內(nèi)孔右側(cè)的擠壓封口對(duì)控制閥芯進(jìn)行軸向定位，生產(chǎn)時(shí)只需要拉削加工，拉削加工易保證閥體內(nèi)孔的精度，提高了控制閥的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是現(xiàn)有的控制閥體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種控制閥體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的控制閥體封口后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I閥體內(nèi)孔 2擠壓封口 3內(nèi)臺(tái)階具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明參見圖2，本實(shí)用新型提供的控制閥體的閥體內(nèi)孔I為一通孔，所述閥體內(nèi)孔I右側(cè)設(shè)計(jì)有擠壓封口 2，該擠壓封口 2的內(nèi)徑略大于閥體內(nèi)孔I內(nèi)徑，保證封口后閥體內(nèi)孔不會(huì)縮小，防止閥芯滑動(dòng)到端部時(shí)發(fā)生卡滯現(xiàn)象，所述擠壓封口 2具有高強(qiáng)度和高韌性，在進(jìn)行封口時(shí)，擠壓封口 2承受壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)等作用力，從而對(duì)控制閥芯進(jìn)行軸向定位。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，擠壓封口 2的內(nèi)徑比閥體內(nèi)孔I的內(nèi)徑大O. 5毫米時(shí)為最佳，封口后的控制閥體如圖3所示。綜上所述，本實(shí)用新型提供的控制閥體的閥體內(nèi)孔I為一通孔，利用閥體內(nèi)孔I右側(cè)的擠壓封口 2對(duì)控制閥芯進(jìn)行軸向定位，生產(chǎn)時(shí)只需要拉削加工，保證了閥體內(nèi)孔的精度，提聞了控制閥的生廣效率和廣品質(zhì)量的穩(wěn)定性。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種控制閥體，其特征在于:所述閥體內(nèi)孔為一通孔，所述閥體內(nèi)孔右側(cè)為擠壓封口，該擠壓封口的內(nèi)徑略大于閥體內(nèi)孔內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥體， 其特征在于:所述擠壓封口的內(nèi)徑比閥體內(nèi)孔的內(nèi)徑大0.5暈米。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種控制閥體，所述閥體內(nèi)孔為一通孔，所述閥體內(nèi)孔右側(cè)為擠壓封口，該擠壓封口的內(nèi)徑略大于閥體內(nèi)孔內(nèi)徑。本實(shí)用新型的閥體內(nèi)孔為內(nèi)徑基本相同的通孔式內(nèi)孔，利用閥體內(nèi)孔右側(cè)的擠壓封口對(duì)控制閥芯進(jìn)行軸向定位，生產(chǎn)時(shí)只需要拉削加工，保證了閥體內(nèi)孔的精度，提高了控制閥的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)F16K27/00GK202914837SQ20122016095
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者殷作杭 申請(qǐng)人:臺(tái)州市福鑫汽車零部件有限公司