專利名稱：導(dǎo)向套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具配件領(lǐng)域，尤其涉及ー種導(dǎo)向套。
背景技術(shù)：
模具的推桿機(jī)構(gòu)中常用到導(dǎo)向套，用于對(duì)柱塞桿的導(dǎo)向，現(xiàn)時(shí)的導(dǎo)向套，如圖I所示，其內(nèi)壁設(shè)計(jì)兩導(dǎo)向帶槽10，加工過(guò)程復(fù)雜，加工時(shí)間長(zhǎng)，加工成本高；另外，使用該種導(dǎo)向套100萬(wàn)次后，其導(dǎo)向間隙明顯增大，導(dǎo)向效果變差。因此，亟待ー種加工簡(jiǎn)單、成本低且導(dǎo)向間隙穩(wěn)定的導(dǎo)向套。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供加工簡(jiǎn)單、成本低且導(dǎo)向間隙穩(wěn)定的導(dǎo)向套。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為ー種導(dǎo)向套，包括導(dǎo)向外壁及導(dǎo)向內(nèi)壁，所述導(dǎo)向內(nèi)壁沿其徑向向外凹陷形成ー階梯狀的導(dǎo)向槽。所述導(dǎo)向內(nèi)壁對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向槽的上方沿徑向向外凹陷形成內(nèi)防塵圈容納區(qū)，所述導(dǎo)向內(nèi)壁對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向槽的下端沿徑向向外凹陷形成密封圈容納區(qū)，所述導(dǎo)向外壁對(duì)應(yīng)所述內(nèi)防塵圈容納區(qū)處沿徑向向內(nèi)凹陷形成外防塵圈容納區(qū)以及卡簧容納區(qū)，所述導(dǎo)向外壁對(duì)應(yīng)所述卡簧容納區(qū)的下方沿徑向向內(nèi)凹陷形成墊圈容納區(qū)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型導(dǎo)向套只設(shè)計(jì)ー個(gè)導(dǎo)向槽，減少加工難度以及成本；另外，該導(dǎo)向套通過(guò)與復(fù)合襯套等部件的配合使用，使到完成導(dǎo)向100萬(wàn)次后，導(dǎo)向間隙基本無(wú)變化，增長(zhǎng)了使用壽命。通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)向套的剖視圖。圖3為具有本實(shí)用新型導(dǎo)向套的推桿機(jī)構(gòu)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參考圖2，本實(shí)用新型導(dǎo)向套10呈環(huán)狀，包括導(dǎo)向外壁11及導(dǎo)向內(nèi)壁12。所述導(dǎo)向內(nèi)壁12沿其徑向向外凹陷形成一階梯狀的導(dǎo)向槽121。所述導(dǎo)向內(nèi)壁12對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向槽121的上方沿徑向向外凹陷形成內(nèi)防塵圈容納區(qū)122，所述導(dǎo)向內(nèi)壁12對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向槽121的下端沿徑向向外凹陷形成密封圈容納區(qū)123。所述導(dǎo)向外壁11對(duì)應(yīng)所述內(nèi)防塵圈容納區(qū)122處沿徑向向內(nèi)凹陷形成外防塵圈容納區(qū)111以及卡簧容納區(qū)112，所述導(dǎo)向外壁11對(duì)應(yīng)所述卡簧容納區(qū)112的下方沿徑向向內(nèi)凹陷形成墊圈容納區(qū)113。結(jié)合圖2以及圖3，使用本實(shí)用新型導(dǎo)向套10吋，導(dǎo)向套10滑動(dòng)地插設(shè)于缸筒20內(nèi)，導(dǎo)向外壁11與缸筒20的內(nèi)壁之間從上而下依次套設(shè)有外防塵圈30、卡簧40、擋圈50以及O型圈60從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向套10與缸筒20的內(nèi)壁的密封抵接。所述外防塵圈30安裝于所述外防塵圈容納區(qū)111內(nèi)，所述卡簧40安裝于所述卡簧容納區(qū)112內(nèi)所述擋圈50及O型圈60均收容于所述墊圈容納區(qū)113內(nèi)。柱塞桿35插設(shè)于所述導(dǎo)向套10中，并與所述導(dǎo)向內(nèi)壁12密封滑動(dòng)相接，具體地，所述柱塞桿35與所述導(dǎo)向內(nèi)壁12之間還設(shè)有內(nèi)防塵圈70、復(fù)合襯套80以及密封項(xiàng)圈90，所述內(nèi)防塵圈70容納于所述內(nèi)防塵圈容納區(qū)122中，所述復(fù)合襯套80容納于所述導(dǎo)向槽121中，所述密封項(xiàng)圈90容納于所述密封圈容納區(qū)123內(nèi)。本實(shí)用新型導(dǎo)向套只設(shè)計(jì)ー個(gè)導(dǎo)向槽，減少加工難度以及成本；另外，該導(dǎo)向套通過(guò)與復(fù)合襯套等部件的配合使用，使到完成導(dǎo)向100萬(wàn)次后，導(dǎo)向間隙基本無(wú)變化，增長(zhǎng)了使用壽命。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上掲示 的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)施例的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)向套，用于推桿機(jī)構(gòu)中柱塞桿的導(dǎo)向，其特征在于包括導(dǎo)向外壁及導(dǎo)向內(nèi)壁，所述導(dǎo)向內(nèi)壁沿其徑向向外凹陷形成一階梯狀的導(dǎo)向槽。
2.如權(quán)利要求I所述的導(dǎo)向套，其特征在于所述導(dǎo)向內(nèi)壁對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向槽的上方沿徑向向外凹陷形成內(nèi)防塵圈容納區(qū)，所述導(dǎo)向內(nèi)壁對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向槽的下端沿徑向向外凹陷形成密封圈容納區(qū)，所述導(dǎo)向外壁對(duì)應(yīng)所述內(nèi)防塵圈容納區(qū)處沿徑向向內(nèi)凹陷形成外防塵圈容納區(qū)以及卡簧容納區(qū)，所述導(dǎo)向外壁對(duì)應(yīng)所述卡簧容納區(qū)的下方沿徑向向內(nèi)凹陷形成墊圈容納區(qū)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種導(dǎo)向套，包括導(dǎo)向外壁及導(dǎo)向內(nèi)壁，所述導(dǎo)向內(nèi)壁沿其徑向向外凹陷形成一階梯狀的導(dǎo)向槽。本實(shí)用新型導(dǎo)向套只設(shè)計(jì)一個(gè)導(dǎo)向槽，減少加工難度以及成本；另外，該導(dǎo)向套通過(guò)與復(fù)合襯套的配合使用，使到完成導(dǎo)向100萬(wàn)次后，導(dǎo)向間隙基本無(wú)變化，增長(zhǎng)了使用壽命。
文檔編號(hào)F16C29/02GK202612389SQ201220174089
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者李小蘭 申請(qǐng)人:東莞市欣悅模具有限公司