專利名稱：智能化自動控制滑塊式無級調節(jié)燃氣閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種用于燃氣灶上的無級調節(jié)燃氣閥。
技術背景現(xiàn)有的燃氣灶具均采用旋塞閥來控制火力大小，其原理是通過控制流經旋塞閥的燃氣量進行控制。為了更精確的控制火力，現(xiàn)有的旋塞閥由機械式逐漸向智能型自動控制發(fā)展，也就是旋塞的轉動由手動控制改成了電機驅動。智能型自動控制燃氣閥是通過步進電機轉動閥芯來調節(jié)流經燃氣的流量，現(xiàn)有電控閥只能做到分段調節(jié)，如三段、五段、六段等，或利用與機械法相同的原理進行調節(jié)。如中國專利201010618446. 2公開了一種無級調節(jié)電控燃氣控制閥，它包括閥體、閥芯以及驅動閥芯的電機，閥體內設有與閥芯配合的旋塞孔，旋塞孔內壁設有進氣孔，閥芯內部設有軸向中心孔，周面上設有至少兩個與同一進氣孔對應的出氣孔，這些出氣孔控制流經該孔的各段燃氣流量，出氣孔所在高度的閥芯外壁面上設有沿閥芯周向分布的通氣槽，控制進氣孔最大級燃氣流量的出氣孔與該通氣槽連通，將其余出氣孔靠近中心孔的部分徑向縮小形成空氣段，基本能滿足控制灶具火力要求。但由于各零件加工時存在一定的誤差，尤其是閥芯周面的的出氣孔，不僅加工難度大，而且容易產生積累誤差，導致孔的位置不準確，使火力控制不夠精準，而且在使用一定時間后，閥芯存在卡死的安全隱患，影響使用壽命。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種加工容易、加工精度高、控制精確、使用壽命長的智能化自動控制滑塊式無級調節(jié)燃氣閥。本實用新型包括閥體、設于閥體上的電磁閥、設于閥體上的進氣口與出氣口，所述閥體內設有平面，所述平面上設有滑塊，所述平面內間隔設有與進氣口相連通的內環(huán)進氣口與外環(huán)進氣口，所述滑塊上間隔設有若干組可選擇地與內環(huán)進氣口相連通的內環(huán)出氣孔，以及若干組可選擇地與外環(huán)進氣口相連通的外環(huán)出氣孔，所述每組內環(huán)出氣孔與外環(huán)出氣孔的數(shù)量為多只。作為優(yōu)選，所述滑塊上設有驅動機構，所述驅動機構可使滑塊水平直線移動。作為優(yōu)選，所述驅動機構由驅動電機、與驅動電機輸出軸端連接的齒輪、與齒輪相嚙合的齒條組成，所述齒條與滑塊相連接。作為優(yōu)選，所述驅動機構由驅動電機、與驅動電機輸出軸端連接的絲桿、與絲桿相嚙合的螺母組成，所述螺母與滑塊相連接。作為優(yōu)選，所述驅動機構由驅動電機、與驅動電機輸出軸端連接的蝸輪、與蝸輪相嚙合的蝸桿組成，所述蝸桿與滑塊相連接。作為優(yōu)選，所述內環(huán)出氣孔與外環(huán)出氣孔下端的孔徑尺寸大于上端的孔徑尺寸。作為優(yōu)選，所述內環(huán)出氣孔的組數(shù)為兩組，每組內環(huán)出氣孔的數(shù)量為3 5只，每只內環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列，所述外環(huán)出氣孔的組數(shù)為一組，每組外環(huán)出氣孔的數(shù)量為3 5只，每只外環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列。作為優(yōu)選，所述內環(huán)出氣孔的組數(shù)為兩組，每組內環(huán)出氣孔的數(shù)量為3只，每只內環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列，所述外環(huán)出氣孔的組數(shù)為一組，每組外環(huán)出氣孔的數(shù)量為3只，每只外環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列。作為優(yōu)選，所述內環(huán)出氣孔的組數(shù)為兩組，每組內環(huán)出氣孔的數(shù)量為5只，每只內環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列，所述外環(huán)出氣孔的組數(shù)為一組，每組外環(huán)出氣孔的數(shù)量為5只，每只外環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有明顯優(yōu)點和有益效果I、加工容易、加工精度高。本實用新型采用平面與滑塊配合，使進氣孔與孔徑不同的出氣孔連通實現(xiàn)燃氣流量的控制，而滑塊平面上的孔不僅加工難度低，而且位置精確度 聞，從而提聞加工精度。 2、控制精確。本實用新型采用平面與滑塊配合，提高了出氣孔的位置精度，孔徑采用下大上小設計，避免了累積誤差的產生，從而使控制精確。3、使用壽命長。本實用新型采用平面與滑塊配合，在滑塊移動過程中不會產生卡死現(xiàn)象，從而提高了使用壽命。

圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖I中A-A向剖示圖；圖3是圖I中B-B向剖示圖。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的描述如圖I至圖3所示本實用新型包括閥體I、設于閥體I上的電磁閥2、設于閥體I上的進氣口 3與出氣口 5，閥體I內設有平面6，平面6上設有滑塊7，平面6內間隔設有與進氣口 3相連通的內環(huán)進氣口 8與外環(huán)進氣口 9，滑塊7上間隔設有2組可選擇地與內環(huán)進氣口 8相連通的內環(huán)出氣孔81、82、83、85、86、87，以及I組可選擇地與外環(huán)進氣口 9相連通的外環(huán)出氣孔91、92、93，滑塊7上設有驅動機構，驅動機構可使滑塊7水平直線移動，驅動機構由驅動電機10、與驅動電機10輸出軸端連接的齒輪(圖中未畫)、與齒輪相嚙合的齒條(圖中未畫)組成，齒條與滑塊7相連接；內環(huán)出氣孔81、82、83、85、86、87與外環(huán)出氣孔91、92、93下端的孔徑尺寸大于上端的孔徑尺寸，這樣有利于滑塊7在平面6上移動時使內環(huán)出氣孔與外環(huán)出氣孔更精確地分別與內環(huán)進氣口 8、外環(huán)進氣口 9的位置相對應，使火力控制更加精確；每組中每只內環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列，每只外環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列，這樣通過不同孔徑的內環(huán)出氣孔與外環(huán)出氣孔的組合，實現(xiàn)燃氣流量的控制，從而達到控制內外環(huán)火焰的大小。本實用新型未使用狀態(tài)時，內環(huán)出氣孔81、82、83、85、86、87與內環(huán)進氣口 8位置錯開不相連通，外環(huán)出氣孔91、92、93與外環(huán)進氣口 9位置錯開不相連通，灶具處熄火狀態(tài)；當本實用新型開始使用，通過驅動電機10轉動，使滑塊7在平面6上水平直線移動，當滑塊7移動到使內環(huán)出氣孔81與內環(huán)進氣口 8相連通，外環(huán)出氣孔91與外環(huán)進氣口 9相連通時，灶具處內外環(huán)最大火狀態(tài)；當滑塊7移動到使內環(huán)出氣孔82與內環(huán)進氣口 8相連通，夕卜環(huán)出氣孔92與外環(huán)進氣口 9相連通時，灶具處內外環(huán)中段火狀態(tài)；當滑塊7移動到使內環(huán)出氣孔83與內環(huán)進氣口 8相連通，外環(huán)出氣孔93與外環(huán)進氣口 9相連通時，灶具處內外環(huán)最小火狀態(tài)；當滑塊7移動到使內環(huán)出氣孔85與內環(huán)進氣口 8相連通，外環(huán)出氣孔91、92、93與外環(huán)進氣口 9位置錯開不相連通時，灶具處內環(huán)最大火，外環(huán)無火狀態(tài)；當滑塊7移動到使內環(huán)出氣孔86與內環(huán)進氣口 8相連通，外環(huán)出氣孔91、92、93與外環(huán)進氣口 9位置錯開不相連通時，灶具處內環(huán)中段火，外環(huán)無火狀態(tài)；當滑塊7移動到使內環(huán)出氣孔87與內環(huán)進氣口 8相連通，外環(huán)出氣孔91、92、93與外環(huán)進氣口 9位置錯開不相連通時，灶具處內環(huán)小火，外環(huán)無火狀態(tài)。以上僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，如使滑塊7水平直線移動的驅動機構結構，還有其他多種形式，可由驅動電機、絲桿、螺母組成，也可由驅動電機、蝸輪、蝸桿組成，也可由驅動電機、凸輪、連桿組成；另外，內環(huán)出 氣孔與外環(huán)出氣孔的數(shù)量也可為4只或5只，甚至更多，總之，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種智能化自動控制滑塊式無級調節(jié)燃氣閥，包括閥體、設于閥體上的電磁閥、設于閥體上的進氣口與出氣口，其特征在于所述閥體內設有平面，所述平面上設有滑塊，所述平面內間隔設有與進氣口相連通的內環(huán)進氣口與外環(huán)進氣口，所述滑塊上間隔設有若干組可選擇地與內環(huán)進氣口相連通的內環(huán)出氣孔，以及若干組可選擇地與外環(huán)進氣口相連通的外環(huán)出氣孔，所述每組內環(huán)出氣孔與外環(huán)出氣孔的數(shù)量為多只。
2.根據(jù)權利要求I所述的智能化自動控制滑塊式無級調節(jié)燃氣閥，其特征在于所述滑塊上設有驅動機構，所述驅動機構可使滑塊水平直線移動。
3.根據(jù)權利要求2所述的智能化自動控制滑塊式燃氣閥，其特征在于所述驅動機構由驅動電機、與驅動電機輸出軸端連接的齒輪、與齒輪相嚙合的齒條組成，所述齒條與滑塊相連接。
4.根據(jù)權利要求2所述的智能化自動控制滑塊式燃氣閥，其特征在于所述驅動機構由驅動電機、與驅動電機輸出軸端連接的絲桿、與絲桿相嚙合的螺母組成，所述螺母與滑塊相連接。
5.根據(jù)權利要求2所述的智能化自動控制滑塊式燃氣閥，其特征在于所述驅動機構由驅動電機、與驅動電機輸出軸端連接的蝸輪、與蝸輪相嚙合的蝸桿組成，所述蝸桿與滑塊相連接。
6.根據(jù)權利要求I所述的智能化自動控制滑塊式燃氣閥，其特征在于所述內環(huán)出氣孔與外環(huán)出氣孔下端的孔徑尺寸大于上端的孔徑尺寸。
7.根據(jù)權利要求I至6任一項所述的智能化自動控制滑塊式無級調節(jié)燃氣閥，其特征在于所述內環(huán)出氣孔的組數(shù)為兩組，每組內環(huán)出氣孔的數(shù)量為3 5只，每只內環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列，所述外環(huán)出氣孔的組數(shù)為一組，每組外環(huán)出氣孔的數(shù)量為3 5只，每只外環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列。
8.根據(jù)權利要求7所述的智能化自動控制滑塊式無級調節(jié)燃氣閥，其特征在于所述內環(huán)出氣孔的組數(shù)為兩組，每組內環(huán)出氣孔的數(shù)量為3只，每只內環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列，所述外環(huán)出氣孔的組數(shù)為一組，每組外環(huán)出氣孔的數(shù)量為3只，每只外環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列。
9.根據(jù)權利要求7所述的智能化自動控制滑塊式無級調節(jié)燃氣閥，其特征在于所述內環(huán)出氣孔的組數(shù)為兩組，每組內環(huán)出氣孔的數(shù)量為5只，每只內環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列，所述外環(huán)出氣孔的組數(shù)為一組，每組外環(huán)出氣孔的數(shù)量為5只，每只外環(huán)出氣孔的孔徑各不相同，按從大到小依次排列。
專利摘要本實用新型公開了一種加工容易、加工精度高、控制精確、使用壽命長的智能化自動控制滑塊式無級調節(jié)燃氣閥。它包括閥體、設于閥體上的電磁閥、設于閥體上的進氣口與出氣口，所述閥體內設有平面，所述平面上設有滑塊，所述平面內間隔設有與進氣口相連通的內環(huán)進氣口與外環(huán)進氣口，所述滑塊上間隔設有若干組可選擇地與內環(huán)進氣口相連通的內環(huán)出氣孔，以及若干組可選擇地與外環(huán)進氣口相連通的外環(huán)出氣孔，所述每組內環(huán)出氣孔與外環(huán)出氣孔的數(shù)量為多只。本實用新型適用于燃氣灶上的燃氣流量調節(jié)。
文檔編號F16K31/50GK202531943SQ201220180349
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權日2012年4月11日
發(fā)明者何偉忠, 石一龍 申請人:諸暨市鼎祥機械有限公司