專利名稱:一種溫控閥閥芯的雙重密封系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及溫控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種溫控閥閥芯的雙重密封系統(tǒng)。
背景技術(shù):
溫度控制閥,簡稱溫控閥,是流量調(diào)節(jié)閥在溫度控制領(lǐng)域的典型應(yīng)用,其基本原理是通過控制換熱器、空調(diào)機(jī)組或其他用熱、冷設(shè)備、一次熱(冷)媒入口流量,以達(dá)到控制設(shè)備出口溫度。當(dāng)負(fù)荷產(chǎn)生變化時(shí),通過改變閥門開啟度調(diào)節(jié)流量,以消除負(fù)荷波動(dòng)造成的影響,使溫度恢復(fù)至設(shè)定值?,F(xiàn)有技術(shù)中的溫控閥的閥芯僅為一重密封保護(hù),雖然能夠達(dá)到一定的密封效果,但是由于閥芯是活動(dòng)件,密封件容易磨損老化,密封保護(hù)效果系數(shù)偏低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種新型的溫控閥閥芯的雙重密封系統(tǒng),解決上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種溫控閥閥芯的雙重密封系統(tǒng),包括閥芯、上閥蓋、下閥蓋、第一密封件、第二密封件和第三密封件,所述上閥蓋和所述下閥蓋相對密封連接之間形成密封空腔,所述閥芯可轉(zhuǎn)動(dòng)的、依次穿過所述上閥蓋、所述密封空腔和所述下閥蓋,所述第一密封件設(shè)置在所述閥芯與所述上閥蓋的連接處,所述第二密封件設(shè)置在所述上閥蓋與所述下閥蓋的連接處,所述第三密封件設(shè)置在所述閥芯與所述下閥蓋的連接處。還包括彈簧、墊片和擋圈,所述彈簧、所述墊片和所述擋圈均位于所述密封空腔內(nèi),所述墊片設(shè)置在所述擋圈與所述第一密封件之間,所述彈簧頂在所述擋圈上。所述第一密封件、所述第二密封件和所述第三密封件均為密封圈。所述下閥蓋的接口端大于所述上閥蓋的接口端,所述上閥蓋的接口端套設(shè)在所述下閥蓋的接口端之內(nèi)。所述下閥蓋的接口端的內(nèi)徑大于等于所述上閥蓋的接口端外徑,所述第二密封件設(shè)置在所述下閥蓋的接口端的內(nèi)徑與所述上閥蓋的接口端外徑之間。本實(shí)用新型中,墊片與擋圈對密封的O型圈起固定,內(nèi)置擋圈設(shè)計(jì)在外觀上簡潔。第三密封件對活動(dòng)件閥芯形成第一層的密封保護(hù),第一密封件和第二密封件對活動(dòng)件閥芯形成第二層保護(hù),由于閥芯是活動(dòng)件,此處的密封件容易磨損老化,當(dāng)?shù)谝粚颖Wo(hù)失效后仍有第二層保護(hù)會(huì)發(fā)揮作用。本實(shí)用新型的有益效果可以總結(jié)如下1,本實(shí)用新型能夠雙重保護(hù),當(dāng)?shù)谝粚颖Wo(hù)失效后仍有第二層保護(hù)會(huì)發(fā)揮作用,防止液體滲漏外泄;大大提高了活動(dòng)件閥芯在密封上的安全系數(shù),從而增加了產(chǎn)品的使用壽命,間接的降低了后期維修的成本。2,本實(shí)用新型擋圈內(nèi)置,使得外觀上簡潔。3,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低廉。
圖I為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。如圖I所示的一種溫控閥閥芯4的雙重密封系統(tǒng),包括閥芯4、上閥蓋5、下閥蓋6、第一密封件I、第二密封件2、第三密封件3、彈簧7、墊片8和擋圈9,所述上閥蓋5和所述下閥蓋6相對密封連接之間形成密封空腔,所述閥芯4可轉(zhuǎn)動(dòng)的、依次穿過所述上閥蓋5、所述密封空腔和所述下閥蓋6,所述第一密封件I設(shè)置在所述閥芯4與所述上閥蓋5的連接處,所述第二密封件2設(shè)置在所述上閥蓋5與所述下閥蓋6的連接處,所述第三密封件3設(shè)置在所述閥芯4與所述下閥蓋6的連接處;所述彈簧7、所述墊片8和所述擋圈9均位于所述密封空腔內(nèi),所述墊片8設(shè)置在所述擋圈9與所述第一密封件I之間,所述彈簧7頂在所述擋圈9上。在更加優(yōu)選的實(shí)施例中,所述第一密封件I、所述第二密封件2和所述第三密封件3均為密封圈,特別是O型密封圈;所述下閥蓋6的接口端大于所述上閥蓋5的接口端,所述上閥蓋5的接口端套設(shè)在所述下閥蓋6的接口端之內(nèi),尤其是所述下閥蓋6的接口端的內(nèi)徑大于等于所述上閥蓋5的接口端外徑,所述第二密封件2設(shè)置在所述下閥蓋6的接口端的內(nèi)徑與所述上閥蓋5的接口端外徑之間。本實(shí)用新型中,墊片與擋圈對密封的O型圈起固定,內(nèi)置擋圈設(shè)計(jì)在外觀上簡潔。第三密封件對活動(dòng)件閥芯形成第一層的密封保護(hù),第一密封件和第二密封件對活動(dòng)件閥芯形成第二層保護(hù),由于閥芯是活動(dòng)件,此處的密封件容易磨損老化,當(dāng)?shù)谝粚颖Wo(hù)失效后仍有第二層保護(hù)會(huì)發(fā)揮作用。以上通過具體的和優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)的描述了本實(shí)用新型,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,本實(shí)用新型并不局限于以上所述實(shí)施例,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種溫控閥閥芯的雙重密封系統(tǒng),其特征在于包括閥芯、上閥蓋、下閥蓋、第一密封件、第二密封件和第三密封件,所述上閥蓋和所述下閥蓋相對密封連接之間形成密封空腔,所述閥芯可轉(zhuǎn)動(dòng)的、依次穿過所述上閥蓋、所述密封空腔和所述下閥蓋,所述第一密封件設(shè)置在所述閥芯與所述上閥蓋的連接處,所述第二密封件設(shè)置在所述上閥蓋與所述下閥蓋的連接處,所述第三密封件設(shè)置在所述閥芯與所述下閥蓋的連接處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溫控閥閥芯的雙重密封系統(tǒng),其特征在于還包括彈簧、墊片和擋圈,所述彈簧、所述墊片和所述擋圈均位于所述密封空腔內(nèi),所述墊片設(shè)置在所述擋圈與所述第一密封件之間,所述彈簧頂在所述擋圈上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溫控閥閥芯的雙重密封系統(tǒng),其特征在于所述第一密封件、所述第二密封件和所述第三密封件均為密封圏。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溫控閥閥芯的雙重密封系統(tǒng),其特征在于所述下閥蓋的接ロ端大于所述上閥蓋的接ロ端,所述上閥蓋的接ロ端套設(shè)在所述下閥蓋的接ロ端之內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫控閥閥芯的雙重密封系統(tǒng),其特征在于所述下閥蓋的接ロ端的內(nèi)徑大于等于所述上閥蓋的接ロ端外徑,所述第二密封件設(shè)置在所述下閥蓋的接ロ端的內(nèi)徑與所述上閥蓋的接ロ端外徑之間。
專利摘要一種溫控閥閥芯的雙重密封系統(tǒng),包括閥芯、上閥蓋、下閥蓋、第一密封件、第二密封件和第三密封件,所述上閥蓋和所述下閥蓋相對密封連接之間形成密封空腔,所述閥芯可轉(zhuǎn)動(dòng)的、依次穿過所述上閥蓋、所述密封空腔和所述下閥蓋,所述第一密封件設(shè)置在所述閥芯與所述上閥蓋的連接處,所述第二密封件設(shè)置在所述上閥蓋與所述下閥蓋的連接處,所述第三密封件設(shè)置在所述閥芯與所述下閥蓋的連接處。本實(shí)用新型能夠雙重保護(hù),當(dāng)?shù)谝粚颖Wo(hù)失效后仍有第二層保護(hù)會(huì)發(fā)揮作用,防止液體滲漏外泄;大大提高了活動(dòng)件閥芯在密封上的安全系數(shù),從而增加了產(chǎn)品的使用壽命,間接的降低了后期維修的成本;擋圈內(nèi)置,使得外觀上簡潔。
文檔編號F16K41/02GK202580273SQ201220180510
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者石偉勝, 馬登程, 孫希成, 祁斌, 盧壽如, 謝松龍 申請人:北京宏偉超達(dá)儀器制造有限公司