專利名稱：一種鋼絲繩用焊接滑輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及滑輪技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼絲繩用焊接滑輪裝置。
技術(shù)背景用于起重導向的鋼絲繩滑輪是很普遍的零件，現(xiàn)有的鋼絲繩滑輪大多采用熱鑄造、熱軋制及尼龍澆注，這樣通過材料加熱，材料分子結(jié)構(gòu)受到破壞在長期使用后容易出現(xiàn)磨損快、壽命短等缺陷，最后導致碎裂，影響安全甚至造成事故。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鋼絲繩用焊接滑輪裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，制造成本底，大大提高了滑輪的使用壽命和穩(wěn)定性能。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案它包含輪轂I、左側(cè)幅板2、右側(cè)幅板3、鉚接件4、焊接塊5、焊接點6和凸臺1-1 ;輪轂I中間設(shè)置有凸臺1-1，且凸臺1-1兩側(cè)與輪轂I的倒角處通過焊接點6焊接固定有左側(cè)幅板2和右側(cè)幅板3，左側(cè)幅板2和右側(cè)幅板3的中部對應(yīng)處通過鉚接件4鉚接，左側(cè)幅板2和右側(cè)幅板3上方為V形，且V形凹槽內(nèi)設(shè)置有焊接塊5。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，制造成本底，大大提高了滑輪的使用壽命和穩(wěn)定性能。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參看圖I，本具體實施方式
是采用以下技術(shù)方案它包含輪轂I、左側(cè)幅板2、右側(cè)幅板3、鉚接件4、焊接塊5、焊接點6和凸臺1-1 ;輪轂I中間設(shè)置有凸臺1-1，且凸臺1-1兩側(cè)與輪轂I的倒角處通過焊接點6焊接固定有左側(cè)幅板2和右側(cè)幅板3，左側(cè)幅板2和右側(cè)幅板3的中部對應(yīng)處通過鉚接件4鉚接，左側(cè)幅板2和右側(cè)幅板3上方為V形，且V形凹槽內(nèi)設(shè)置有焊接塊5。所述的輪轂I與鉚接件4之間的左側(cè)幅板2和右側(cè)幅板3為A形支撐架，其增強了滑輪裝置整體的受力穩(wěn)定性能。所述的焊接塊5端面為凹弧形焊接，經(jīng)過機加工與軸承孔完全同心，提高耐磨性。本具體實施方式
結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，制造成本低，大大提高了滑輪的使用壽命和穩(wěn)定性能。
權(quán)利要求1.一種鋼絲繩用焊接滑輪裝置，它包含輪轂(I)、左側(cè)幅板(2)、右側(cè)幅板(3)、鉚接件⑷、焊接塊(5)、焊接點(6)和凸臺(1-1);輪轂⑴中間設(shè)置有凸臺(1-1)，且凸臺(1-1)兩側(cè)與輪轂(I)的倒角處通過焊接點(6)焊接固定有左側(cè)幅板(2)和右側(cè)幅板(3)，左側(cè)幅板⑵和右側(cè)幅板(3)的中部對應(yīng)處通過柳接件⑷柳接，左側(cè)幅板⑵和右側(cè)幅板(3)上方為V形，且V形凹槽內(nèi)設(shè)置有焊接塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鋼絲繩用焊接滑輪裝置，其特征在于所述的輪轂(I)與鉚接件(4)之間的左側(cè)幅板(2)和右側(cè)幅板(3)為A形支撐架。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鋼絲繩用焊接滑輪裝置，其特征在于所述的焊接塊(5)端面為凹弧形。
專利摘要一種鋼絲繩用焊接滑輪裝置，它涉及滑輪技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼絲繩用焊接滑輪裝置。它包含輪轂(1)、左側(cè)幅板(2)、右側(cè)幅板(3)、鉚接件(4)、焊接塊(5)、焊接點(6)和凸臺(1-1)；輪轂(1)中間設(shè)置有凸臺(1-1)，且凸臺(1-1)兩側(cè)與輪轂(1)的倒角處通過焊接點(6)焊接固定有左側(cè)幅板(2)和右側(cè)幅板(3)，左側(cè)幅板(2)和右側(cè)幅板(3)的中部對應(yīng)處通過鉚接件(4)鉚接，左側(cè)幅板(2)和右側(cè)幅板(3)上方為V形，且V形凹槽內(nèi)設(shè)置有焊接塊(5)。它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，制造成本低，大大提高了滑輪的使用壽命和穩(wěn)定性能。
文檔編號F16H55/50GK202545744SQ20122019061
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者鮑明華 申請人:寧波市東方滑輪廠