專利名稱：一種換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到換向閥結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
以五通換向閥為例，換向閥通常包括換向主閥和電磁控制閥。所述主閥包括閥體和閥芯；閥體內(nèi)設(shè)有容置閥芯的閥腔，閥體的一個(gè)側(cè)面上間隔設(shè)有與閥腔相連通的第一回流通道、第二回流通道和進(jìn)入通道，閥體的另一個(gè)側(cè)面上間隔設(shè)有與閥腔相連通的第一循環(huán)通道和第二循環(huán)通道；所述閥芯包括活塞桿和設(shè)置在所述活塞桿上的與上述各出口、入口以及進(jìn)入通道相對(duì)應(yīng)的多個(gè)活塞，活塞桿與所述的電磁控制閥驅(qū)動(dòng)連接。上述換向閥的工作時(shí)，電磁閥驅(qū)動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng)，通過(guò)活塞與閥腔內(nèi)壁的配合，斷開(kāi) 第二回流通道與閥腔的連通，并隔離第一循環(huán)通道與回流口的連通，使壓力介質(zhì)由第一回流通道進(jìn)入閥腔從第一循環(huán)通道流出，控制工作活塞缸動(dòng)作，第一活塞缸返回的壓力流體從然后從第二循環(huán)通道返回，經(jīng)閥腔從回流口流出。當(dāng)需要換向時(shí)，電磁閥驅(qū)動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng)，斷開(kāi)第一回流通道與閥腔的連通關(guān)系并隔離回流口與第一循環(huán)通道的連通，此時(shí)，工作活塞缸返回的壓力流體從第二回流通道進(jìn)入，經(jīng)由閥腔從第二循環(huán)通道流出，然后從第一循環(huán)通道返回，經(jīng)由閥腔從回流口流出。在高速或高壓力工作時(shí)，活塞桿和活塞的運(yùn)動(dòng)速度很快，換向主閥內(nèi)壓力介質(zhì)的壓力非常高，并且由于各換向閥的各通道均連通匯流板內(nèi)通道，因此運(yùn)行通道內(nèi)的壓力介質(zhì)很容易滲透到不工作的換向閥通道內(nèi)，各換向閥通道內(nèi)的流體會(huì)發(fā)生串流，產(chǎn)生一定的相互干擾，使換向閥控制的缸體活塞不能很好地依次工作，影響換向的速度和效果，進(jìn)而影響到換向閥的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能避免各通道內(nèi)壓力介質(zhì)串流干擾的換向閥。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該換向閥，包括換向主閥，所述換向主閥包括閥體和閥芯；所述閥體內(nèi)設(shè)有容置所述閥芯的閥腔，閥體的一個(gè)側(cè)面上間隔設(shè)有與所述閥腔相連通的第一回流通道、第二回流通道和進(jìn)入通道，閥體的另一個(gè)側(cè)面上間隔設(shè)有與閥腔相連通的第一循環(huán)通道和第二循環(huán)通道；所述閥芯包括由外力驅(qū)動(dòng)的活塞桿和設(shè)置在所述活塞桿上的與上述各回流通道、循環(huán)通道以及進(jìn)入通道相對(duì)應(yīng)的多個(gè)密封部；其特征在于所述第一回流通道和所述第二回流通道的入口位置設(shè)有只允許壓力介質(zhì)由所述閥腔向外流動(dòng)的單向閥。上述單向閥可以使用現(xiàn)有技術(shù)中的單向閥，較好的，所述的單向閥包括閥座和密封圈，其中所述閥座安裝在對(duì)應(yīng)的所述第一回流通道和所述第二回流通道內(nèi)，所述閥座上設(shè)有與所述閥腔相連通的通孔；所述密封圈具有環(huán)套在所述閥座上的本體和密封環(huán)體，所述本體與對(duì)應(yīng)的第一回流通道和第二回流通道的內(nèi)壁具有間隙；所述密封環(huán)體的一端連接所述的本體，另一端抵觸在所述第一回流通道和第二回流通道的內(nèi)壁上。優(yōu)選所述的閥座的縱向截面為“工”字形，所述通孔設(shè)置在所述閥座的外端面上，所述密封圈環(huán)套在所述閥座的內(nèi)端面上。為了是壓力介質(zhì)能順暢地流動(dòng)，且要保證閥座的強(qiáng)度，優(yōu)選所述通孔有多個(gè)，均布在所述閥座的外端面上。上述各方案中，各所述單向閥為可以獨(dú)立部件，各所述的閥座螺紋連接設(shè)置在對(duì)應(yīng)的所述第一回流通道和所述第二回流通道內(nèi)。該結(jié)構(gòu)使得單向閥的加工和裝配均比較方便。為了方便裝配和加工，較好的，所述閥座的內(nèi)端面的周壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述密封圈的本體容置在該環(huán)形凹槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)在兩個(gè)進(jìn)入通道上設(shè)置單向閥，能夠有效避免與環(huán)流板通道相連接的各換向閥之間壓力流體的互相影響，使得換向動(dòng)作快捷、準(zhǔn)確，保證·了換向閥運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，同時(shí)延長(zhǎng)了換向閥的使用壽命，結(jié)構(gòu)合理實(shí)用。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中閥座的仰視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中閥座的縱向剖視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中密封圈的縱向剖視圖；圖5為圖I中換向主閥的仰視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I至圖5所示，該換向閥的換向主閥包括閥體I和閥芯2 ;閥體I內(nèi)設(shè)有容置閥芯2的閥腔11，閥體的一個(gè)側(cè)面上間隔設(shè)有與閥腔11相連通的第一回流通道12、第二回流通道13和進(jìn)入通道14，閥體的另一個(gè)側(cè)面上間隔設(shè)有與閥腔11相連通的第一循環(huán)通道15和第二循環(huán)通道16。閥芯2包括由電磁閥4驅(qū)動(dòng)的活塞桿21和設(shè)置在活塞桿上的與上述各回流通道、循環(huán)通道以及進(jìn)入通道相對(duì)應(yīng)的多個(gè)活塞22。上述電磁閥還可以采用氣控閥、手動(dòng)閥或機(jī)械閥代替。第一回流通道12、第二回流通道13內(nèi)分別設(shè)有不允許壓力介質(zhì)向閥腔內(nèi)流動(dòng)單向閥3。單向閥3包括閥座31和密封圈32。本實(shí)施例中閥座的縱向截面為“工”字形，閥座的外端面上均布有多個(gè)貫通外端面的通孔311，閥座內(nèi)端面的周壁上設(shè)有環(huán)形凹槽312，并且內(nèi)端面的直徑小于所對(duì)應(yīng)的進(jìn)入通道的直徑。密封圈32包括本體321和密封環(huán)體322，其中本體321環(huán)套在環(huán)形凹槽312內(nèi)并與對(duì)應(yīng)的第一回流通道12和第二回流通道13的內(nèi)壁具有間隙；本實(shí)施例中密封環(huán)體322與本體321 —體成型，密封環(huán)體322的一端連接本體321，另一端抵觸在第一回流通道、第二回流通道的內(nèi)壁上。上述換向閥的工作時(shí)，電磁閥驅(qū)動(dòng)活塞桿21運(yùn)動(dòng)，通過(guò)各活塞22與閥腔內(nèi)壁的配合，斷開(kāi)第一回流通道12與閥腔的連通，并隔離第二循環(huán)通道16與進(jìn)入通道14的連通；壓力介質(zhì)由進(jìn)入通道14進(jìn)入閥腔11從第一循環(huán)通道15流出；然后從第二循環(huán)通道16返回，經(jīng)閥腔11從第二回流通道13流出。當(dāng)需要換向時(shí)，電磁閥驅(qū)動(dòng)活塞桿21運(yùn)動(dòng)，斷開(kāi)第二回流通道13與閥腔11的連通關(guān)系并隔離進(jìn)入通道14與第一循環(huán)通道15的連通，此時(shí)，壓力介質(zhì)從進(jìn)入通道14進(jìn)入，經(jīng)由閥腔11從第二循環(huán)通道16流出，然后從第一循環(huán)通道15返回，經(jīng)由閥腔11從第一回流通道12流出。由于在第一回流通道12和第二回流通道13 內(nèi)設(shè)置了單向閥3，因此即使在高速或高壓力下活塞桿的運(yùn)動(dòng)速度很快時(shí)，各換向閥通道內(nèi)壓力介質(zhì)的選擇和流通也會(huì)很順暢，不會(huì)發(fā)生串流，換向速度和效果好，換向閥的使用壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求1.一種換向閥，包括換向主閥，所述換向主閥包括閥體和閥芯；所述閥體內(nèi)設(shè)有容置所述閥芯的閥腔，閥體的一個(gè)側(cè)面上間隔設(shè)有與所述閥腔相連通的第一回流通道、第二回流通道和進(jìn)入通道，閥體的另一個(gè)側(cè)面上間隔設(shè)有與閥腔相連通的第一循環(huán)通道和第二循環(huán)通道；所述閥芯包括由外力驅(qū)動(dòng)的活塞桿和設(shè)置在所述活塞桿上的與上述各回流通道、循環(huán)通道以及進(jìn)入通道相對(duì)應(yīng)的多個(gè)密封部；其特征在于所述第一回流通道和所述第二回流通道的入口位置設(shè)有只允許壓力介質(zhì)由所述閥腔向外流動(dòng)的單向閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換向閥，其特征在于所述的單向閥包括閥座和密封圈，其中所述閥座安裝在對(duì)應(yīng)的所述第一回流通道和所述第二回流通道內(nèi)，所述閥座上設(shè)有與所述閥腔相連通的通孔；所述密封圈具有環(huán)套在所述閥座上的本體和密封環(huán)體，所述本體與對(duì)應(yīng)的第一回流通道和第二回流通道的內(nèi)壁具有間隙；所述密封環(huán)體的一端連接所述的本體，另一端抵觸在所述第一回流通道和第二回流通道的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換向閥，其特征在于所述的閥座的縱向截面為“工”字形，所述通孔設(shè)置在所述閥座的外端面上，所述密封圈環(huán)套在所述閥座的內(nèi)端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換向閥，其特征在于所述通孔有多個(gè)，均布在所述閥座的外端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的換向閥，其特征在于各所述單向閥為獨(dú)立部件，各所述的閥座螺紋連接設(shè)置在對(duì)應(yīng)的所述第一回流通道和所述第二回流通道內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換向閥，其特征在于所述閥座的內(nèi)端面的周壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述密封圈的本體容置在該環(huán)形凹槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種換向閥，包括換向主閥，所述換向主閥包括閥體和閥芯；所述閥體內(nèi)設(shè)有容置所述閥芯的閥腔，閥體的一個(gè)側(cè)面上間隔設(shè)有與所述閥腔相連通的第一回流通道、第二回流通道和進(jìn)入通道，閥體的另一個(gè)側(cè)面上間隔設(shè)有與閥腔相連通的第一循環(huán)通道和第二循環(huán)通道；所述閥芯包括由外力驅(qū)動(dòng)的活塞桿和設(shè)置在所述活塞桿上的與上述各回流通道、循環(huán)通道以及進(jìn)入通道相對(duì)應(yīng)的多個(gè)密封部；其特征在于所述第一回流通道和所述第二回流通道的入口位置設(shè)有只允許壓力介質(zhì)由所述閥腔向外流動(dòng)的單向閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)在兩個(gè)進(jìn)入通道上設(shè)置單向閥，能夠有效避免各個(gè)通道內(nèi)流體壓力之間互相影響，保證了換向主閥運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，同時(shí)延長(zhǎng)了換向閥的使用壽命，結(jié)構(gòu)合理實(shí)用。
文檔編號(hào)F16K11/10GK202708201SQ201220193090
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者皇甫岳偉 申請(qǐng)人:皇甫岳偉