專利名稱：調(diào)節(jié)閥油封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥油封裝置，尤其適用于多晶硅行業(yè)強腐蝕易結(jié)晶環(huán)境，能夠保持和提高調(diào)節(jié)閥靈敏度的裝置。
背景技術(shù)：
多晶硅行業(yè)屬高?；ば袠I(yè)，化學(xué)原料不可缺少三氯氫硅、四氯化硅、二氧化硅及硅酸鹽等，但各類原料例三氯氫硅水解所形成的水解物會對閥桿造成一定的黏附，影響閥桿的靈敏度，造成調(diào)節(jié)遲緩或小開度不動作的現(xiàn)象發(fā)生。三氯氫硅遇潮氣時發(fā)煙，與水激烈反應(yīng)2SiHC13+3H20— (HSiO) 20+6HC1,四氯化硅受熱或遇水分解放熱，放出有毒的腐蝕性煙氣。對很多金屬尤其是潮濕空氣存在下有腐蝕性。在潮濕空氣中水解而成硅酸和氯化氫，方程式如下SiC14+3H20====H2Si03+4HCl 或 SiC14+4H20====H4Si04+4HCl [I]。水解物會使閥桿受腐蝕進而結(jié)垢，導(dǎo)致閥桿變得粗糙，上下動作時與填料摩擦力增大，甚至磨損填料，造成調(diào)節(jié)閥泄漏。泄漏會加重閥桿處水解物的結(jié)垢，結(jié)垢嚴(yán)重會致使調(diào)節(jié)閥動作遲緩 甚至不動作。動作遲緩的調(diào)節(jié)閥給2%及以上的開度才會動作，嚴(yán)重影響了化工行業(yè)的精細化操作，導(dǎo)致物料不平衡反應(yīng)不充分，進而對產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生劇烈的沖擊，造成慘重的經(jīng)濟損失。目前，閥桿防護的方法有以下幾種。第一種是橡膠防塵套對閥桿進行防護，是普通化工廠氣動閥門常采用的防護方式。缺點是橡膠防塵套固定于上閥蓋和閥桿連接件處，填料外漏不易察覺且隨時間的推移橡膠會逐漸老化，老化更換頻繁也會對生產(chǎn)有一定的影響。第二種閥桿防護裝置，是與閥桿用螺紋絲扣直接相連的不銹鋼防塵罩。此防塵罩隨閥桿上下運動，防塵防水效果一般，偶有絲扣松動導(dǎo)致防塵罩移位造成閥門調(diào)節(jié)不正常的現(xiàn)象。站在行業(yè)利益面前，提高各類閥門的控制精度以提高產(chǎn)品品質(zhì)是必需的。所以本專利就如何提高閥門靈敏度的問題進行深入研究，探討影響閥門動作遲緩的問題來源，對閥桿做出一定的防護以減少各類原料微量泄露所水解形成的產(chǎn)物對閥門靈敏度的影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥油封裝置，可有效地防止氯化氫氣體、水、油泥、砂塵對閥桿外露部分的侵蝕，特別適用于多晶硅行業(yè)現(xiàn)場使用且簡單快捷，提高了閥門的靈敏度，從原來的2%動作提高到使用后的O. 1%動作，還可以克服氯化氫氣體對閥桿的腐蝕和二氧化硅在閥桿上的結(jié)垢。從而保護了調(diào)節(jié)閥行程段閥桿，使其與大氣中的氯化氫氣體和塵埃隔尚。本實用新型提供的技術(shù)方案如下一種調(diào)節(jié)閥油封裝置，所述裝置包括油封與油封座，所述油封壓在油封座內(nèi)徑，油封座固定在調(diào)節(jié)閥內(nèi)，處于調(diào)節(jié)閥填料密封以外的外露閥桿置于所述油封座內(nèi)；[0008]進ー步地，所述油封為骨架油封，油封的內(nèi)徑與閥桿為過盈配合；進ー步地，所述油封座為筒形，內(nèi)部設(shè)有凸棱，凸棱上安裝油封；進ー步地，所述油封座下部兩側(cè)開有螺紋孔，通過螺紋孔固定在調(diào)節(jié)閥的上閥蓋上；進ー步地，所述油封內(nèi)部有彈簧，彈簧環(huán)繞閥桿放置。油封密封機理涉及兩個因素，一個是腔體的密封，主要是油封外緣在腔體中的定位；ニ是密封唇ロ與旋轉(zhuǎn)軸表面接觸的動態(tài)密封，這是油封的最重要功能。根據(jù)油封密封機理，針對本實用新型調(diào)節(jié)閥油封裝置的技術(shù)方案，其制作及使用步驟如下 第一歩測量閥桿直徑，確定油封防塵唇的尺寸；第二步測量閥門的上閥蓋，確定油封底部開孔尺寸；第三步根據(jù)不同閥體確定鎖緊螺母位置及大??；第四歩根據(jù)調(diào)節(jié)閥的行程確定油封的整體高度，原則上其高度大于調(diào)節(jié)閥的行程;第五步按所測尺寸加工油封；第六歩不同類型的調(diào)節(jié)閥安裝原理相同，即拆卸閥桿連接件，安裝油封，觀察運行效果。

圖I為閥桿與填料壓蓋結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1 ー閥桿2 —填料壓蓋2 3 一上閥蓋 4 一填料密封圖2為本實用新型調(diào)節(jié)閥油封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1 ー閥桿2 —填料壓蓋3 —上閥蓋4_填料密封5_螺紋孔6_油封座7 —油封8-彈簧。
具體實施方式
如圖I所示，為現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)節(jié)閥閥桿與填料壓蓋結(jié)構(gòu)示意圖。上部閥桿為調(diào)節(jié)閥的控制端，下部閥桿伸進調(diào)節(jié)閥的閥體，起開關(guān)作用。圖中調(diào)節(jié)閥采用的是填料密封4，填料密封4上有填料壓蓋2，固定填料密封4的螺栓緊固在調(diào)節(jié)閥的上閥蓋3上，包含在填料密封4內(nèi)部的閥桿I可以得到一定的保護，而密封外部的閥桿I部分卻經(jīng)常因為外部環(huán)境的化學(xué)物質(zhì)而被侵蝕。閥桿I受腐蝕進而結(jié)垢，導(dǎo)致閥桿I變得粗糙，上下動作時與填料摩擦力増大，甚至磨損填料，造成調(diào)節(jié)閥泄漏。泄漏會加重閥桿I處水解物的結(jié)垢，結(jié)垢嚴(yán)重會致使調(diào)節(jié)閥動作遲緩甚至不動作。動作遲緩的調(diào)節(jié)閥給2%及以上的開度才會動作，嚴(yán)重影響了化工行業(yè)的精細化操作，導(dǎo)致物料不平衡反應(yīng)不充分，進而對產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生劇烈的沖擊，造成慘重的經(jīng)濟損失。如圖2所示，為解決以上難題，本實用新型提供了一種調(diào)節(jié)閥油封裝置，為在原有調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上有限的空間內(nèi)加裝了一種油封裝置。油封裝置包括油封7與油封座6，所述油封7壓在油封座6內(nèi)徑，油封座6固定在調(diào)節(jié)閥內(nèi)，處于調(diào)節(jié)閥填料密封4以外的外露閥桿I置于所述油封座6內(nèi)；所述油封7為骨架油封，油封7的內(nèi)徑與閥桿I為過盈配合；所述油封座6為筒形，內(nèi)部設(shè)有凸棱，凸棱上安裝油封7 ;所述油封座6下部兩側(cè)開有螺紋孔5，通過螺紋孔5固定在調(diào)節(jié)閥的上閥蓋3上；所述油封7內(nèi)部有彈簧8，彈簧8在這里的作用為當(dāng)油封7與閥桿I間的過盈配合失效時起到對油封7的夾緊密封作用。下面結(jié)合例子對本實用新型進行詳細說明。例一臺DN80的調(diào)節(jié)閥,其閥桿直徑為14mm,閥桿直徑為50mm。具體實施步驟如下I)根據(jù)閥桿和閥蓋直徑訂做油封；2)根據(jù)調(diào)節(jié)閥的行程來確定油封的高度；3)根據(jù)閥門上閥蓋的厚度來決定螺栓的尺寸，共計四顆相互垂直分布在油封底部。這樣一來，閥桿運動時就不會帶著油封一起運動，油封會對露在空氣中的閥桿異物進行清潔，確保氯化氫氣體、水、油泥、砂塵對閥桿的外部侵蝕，使閥門活動自如。不同類型的調(diào)節(jié)閥安裝原理相同，即拆卸閥桿連接件，安裝油封，觀察運行效果。本實用新型所述的具體實施方式
并不構(gòu)成對本申請范圍的限制，凡是在本實用新 型構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換、改進等均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種調(diào)節(jié)閥油封裝置，其特征在于，所述裝置包括油封與油封座，所述油封壓在油封座內(nèi)徑，油封座固定在調(diào)節(jié)閥內(nèi)，處于調(diào)節(jié)閥填料密封以外的外露閥桿置于所述油封座內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)節(jié)閥油封裝置，其特征在于，所述油封為骨架油封，油封的內(nèi)徑與閥桿為過盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)節(jié)閥油封裝置，其特征在于，所述油封座為筒形，內(nèi)部設(shè)有凸棱，凸棱上安裝油封。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)節(jié)閥油封裝置，其特征在于，所述油封座下部兩側(cè)開有螺紋孔，通過螺紋孔固定在調(diào)節(jié)閥的上閥蓋上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)節(jié)閥油封裝置，其特征在于，所述油封內(nèi)部有彈簧，彈簧環(huán)繞閥桿放置。
專利摘要本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥油封裝置，尤其適用于多晶硅行業(yè)強腐蝕易結(jié)晶環(huán)境，能夠保持和提高調(diào)節(jié)閥靈敏度的裝置。所述裝置包括油封與油封座，所述油封壓在油封座內(nèi)徑，油封座固定在調(diào)節(jié)閥內(nèi)，處于調(diào)節(jié)閥填料密封以外的外露閥桿置于所述油封座內(nèi)；油封為骨架油封，油封的內(nèi)徑與閥桿為過盈配合；油封座為筒形，內(nèi)部設(shè)有凸棱，凸棱上安裝油封。本實用新型涉及的這種調(diào)節(jié)閥油封裝置可有效地防止氯化氫氣體、水、油泥、砂塵對閥桿外露部分的侵蝕，特別適用于多晶硅行業(yè)現(xiàn)場使用且簡單快捷，提高了閥門的靈敏度。
文檔編號F16K41/02GK202612826SQ201220202998
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者張兆東, 運利花 申請人:特變電工新疆硅業(yè)有限公司