專利名稱：高速旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及加工中心領域，尤其涉及ー種高速旋轉(zhuǎn)接頭。
背景技術(shù)：
在目前所有的加工中心上帶中心出水的機床，旋轉(zhuǎn)接頭采用兩塊密封元件在受到外力或是流體的壓カ相互貼合，并做相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置，但其存在耐壓值小的特點，而且密封性差，不能夠滿足當前高精度加工中心的使用需要，即使密封性好的旋轉(zhuǎn)接頭，其內(nèi)部構(gòu)造一般是多層密封，結(jié)構(gòu)復雜，不易拆卸安裝以及維修。
實用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、密封性良好且耐壓性能高、運行平穩(wěn)的高速旋轉(zhuǎn)接頭。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，ー種高速旋轉(zhuǎn)接頭，包括上殼體、下殼體、軸承、接頭、靜環(huán)、動環(huán)、金屬波紋管、軟石墨環(huán)和密封防轉(zhuǎn)動環(huán)，所述上殼體的末段與所述下殼體的首段連接固定，且所述上殼體與所述下殼體同軸，所述接頭的中段通過所述軸承轉(zhuǎn)動安裝在所述下殼體的內(nèi)孔末段，所述靜環(huán)安裝在所述上殼體內(nèi)部，且與所述上殼體同軸，所述靜環(huán)與所述上殼體之間安裝軟石墨環(huán)；所述動環(huán)環(huán)套在所述接頭的首端，且與所述上殼體內(nèi)部的所述靜環(huán)相緊貼；所述金屬波紋管環(huán)套在所述接頭上，且緊貼所述動環(huán)，所述金屬波紋管的弾性方向與所述動環(huán)的中軸線平行；所述密封防轉(zhuǎn)動環(huán)固定在所述接頭上，且所述密封防轉(zhuǎn)動環(huán)與所述金屬波紋管之間設有軟石墨環(huán)，所述密封防轉(zhuǎn)動環(huán)上設有頂緊螺絲和至少兩個壓緊螺絲，所述壓緊螺絲的末端均抵住所述金屬波紋管，且所述壓緊螺絲的指向與金屬波紋管的弾性指向一致，所述頂緊螺絲抵住所述接頭；所述上殼體與所述下殼體的連接處設有密封墊。進ー步地，所述上殼體末端設有連接槽，在所述連接槽的基礎上向所述上殼體中段延伸設有靜環(huán)槽，所述連接槽與所述靜環(huán)槽同軸。進ー步地，在所述連接槽上，與所述靜環(huán)槽相鄰的位置上設有內(nèi)螺紋，在所述下殼體的首端設有與所述內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，所述上殼體與所述下殼體通過所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋相螺合。進ー步地，所述靜環(huán)槽上設有防轉(zhuǎn)銷，所述防轉(zhuǎn)銷與所述上殼體連接固定。進ー步地，所述靜環(huán)槽內(nèi)部設有供放置軟石墨環(huán)的拐角槽。進ー步地，所述靜環(huán)設于所述靜環(huán)槽中，在所述靜環(huán)上設有與所述防轉(zhuǎn)銷相匹配防轉(zhuǎn)銷槽。進ー步地，所述軸承兩邊與所述下殼體內(nèi)壁的連接處設有孔用擋圈，且在所述軸承兩邊與所述接頭的連接處設有軸用擋圈。[0015]進ー步地，所述上殼體上設有進水ロ，所述進水ロ與所述靜環(huán)槽連通。進ー步地，所述下殼體上設有漏水ロ，所述漏水ロ與所述下殼體內(nèi)孔連通。本實用新型提供的高速旋轉(zhuǎn)接頭的優(yōu)點在于通過設置動環(huán)、靜環(huán)和金屬波紋管和設置在密封防轉(zhuǎn)動環(huán)上設置壓緊螺絲，且動環(huán)和靜環(huán)的材料為碳化鎢或陶瓷，在壓緊螺絲的作用下，金屬波紋管將作用カ傳送到動環(huán)上，將動環(huán)和所述靜環(huán)相互緊緊壓合在一起，通過所述材料的相互吸附特性，使密封性大大提高；通過在靜環(huán)與上殼體之間設置軟石墨環(huán)，有效提高了本實用新型高速旋轉(zhuǎn)接頭的密封性；通過在上殼體與下殼體的連接處設置密封墊，提高本實用新型高速旋轉(zhuǎn)接頭的密封性；通過在所述軸承兩邊與所述下殼體內(nèi)壁的連接處設置孔用擋圈，且在所述軸承兩邊與所述接頭的連接處設置軸用擋圈，提高本實用新型高速旋轉(zhuǎn)接頭的密封性； 通過設置防轉(zhuǎn)銷，有效的避免了靜環(huán)的自轉(zhuǎn)動現(xiàn)象的發(fā)生，提高了材料的耐用性和密封效果；通過在密封防轉(zhuǎn)動環(huán)上設置頂緊螺絲，有效的放置了接頭的自轉(zhuǎn)動現(xiàn)象的發(fā)生，提高了設備整體的耐用性和密封性；本實用新型高速旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)簡單、密封性良好且耐壓性能高。

圖I為本實用新型高速旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中的上殼體的剖視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一歩詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參閱圖1，圖I為本實用新型高速旋轉(zhuǎn)接頭100的結(jié)構(gòu)示意圖。所述高速旋轉(zhuǎn)接頭100包括上殼體10、下殼體20、軸承30、接頭40、靜環(huán)50、動環(huán)60、金屬波紋管70、軟石墨環(huán)1、2和密封防轉(zhuǎn)動環(huán)80，所述上殼體10的末段與所述下殼體20的首段連接固定，且所述上殼體10與所述下殼體20同軸，所述接頭40的中段通過所述軸承30轉(zhuǎn)動安裝在所述下殼體20的內(nèi)孔末段，所述靜環(huán)50安裝在所述上殼體10內(nèi)部，且與所述上殼體10同軸，所述靜環(huán)50與所述上殼體10之間安裝有具有密封特性的軟石墨環(huán)1，提高靜環(huán)50與上殼體10之間的密封性；所述動環(huán)60環(huán)套在所述接頭40的首端，且與所述上殼體10內(nèi)部的所述靜環(huán)50相緊貼；所述金屬波紋管70環(huán)套在所述接頭40上，且緊貼所述動環(huán)60，所述金屬波紋管70的弾性方向與所述動環(huán)60的中軸線平行，金屬波紋管70在高速運動中補償由于零件所產(chǎn)生的平衡力和密封介質(zhì)的壓力差所產(chǎn)生的誤差，從而實現(xiàn)液體的常態(tài)密封；所述密封防轉(zhuǎn)動環(huán)80固定在所述接頭40上，且所述密封防轉(zhuǎn)動環(huán)80與所述金屬波紋管70之間設有具有密封特性的軟石墨環(huán)2，提高密封防轉(zhuǎn)動環(huán)80與金屬波紋管70之間的密封性，所述密封防轉(zhuǎn)動環(huán)80上設有頂緊螺絲82和至少兩個壓緊螺絲81，所述壓緊螺絲81的末端均抵住所述金屬波紋管70，且所述壓緊螺絲81的指向與金屬波紋管70的弾性指向一致，所述頂緊螺絲82抵住所述接頭40 ；所述上殼體10與所述下殼體20的連接處設有密封墊90，提高上殼體10與下殼體20連接處的密封性。所述軸承30兩邊與所述下殼體20內(nèi)壁的連接處設有孔用擋圈31，且在所述軸承30兩邊與所述接頭40的連接處設有軸用擋圈32。請參閱圖2，并結(jié)合圖1，圖2為本實用新型高速旋轉(zhuǎn)接頭100的上殼體10的剖視圖。所述上殼體10末端設有連接槽13，在所述連接槽13的基礎上向所述上殼體10中 段延伸設有靜環(huán)槽14，所述連接槽13與所述靜環(huán)槽14同軸，在所述連接槽13上，與所述靜環(huán)槽14相鄰的位置上設有內(nèi)螺紋12，在所述下殼體20的首端設有與所述內(nèi)螺紋12相匹配的外螺紋21，所述上殼體10與所述下殼體20通過所述內(nèi)螺紋12和所述外螺紋21相螺合，所述靜環(huán)槽14上設有防轉(zhuǎn)銷11，所述防轉(zhuǎn)銷11與所述上殼體10連接固定，所述靜環(huán)槽14內(nèi)部設有供放置軟石墨環(huán)I的拐角槽141，所述靜環(huán)50設于所述靜環(huán)槽14中，在所述靜環(huán)50上設有與所述防轉(zhuǎn)銷11相匹配防轉(zhuǎn)銷槽51。所述上殼體10上設有進水ロ 3，所述進水ロ 3與所述靜環(huán)槽14連通，下殼體20上設有漏水ロ 4，所述漏水ロ 4與所述下殼體20內(nèi)孔連通。所述靜環(huán)50和所述動環(huán)60為同一材料，所述材料為碳化鎢或陶瓷，由于所述材料在壓合時具有一定的相互吸附特性，大大增加了密封性。安裝吋，首先將軟石墨環(huán)I安裝到所述靜環(huán)槽14上的拐角槽141上，再將所述靜環(huán)50安裝到所述上殼體10的靜環(huán)槽14中，且將靜環(huán)50上的防轉(zhuǎn)銷槽51對準上殼體10中的防轉(zhuǎn)銷11安裝，并壓緊所述軟石墨環(huán)1，將接頭40上安裝密封防轉(zhuǎn)動環(huán)80，在接頭40的首端再安裝上動環(huán)60，在動環(huán)60與密封防轉(zhuǎn)動環(huán)80之間安裝金屬波紋管70，金屬波紋管70緊貼動環(huán)60，且在密封防轉(zhuǎn)動環(huán)80與金屬波紋管70之間安裝有軟石墨環(huán)2，用以增加密封性，在密封防轉(zhuǎn)動環(huán)80上設置頂緊螺絲82和至少兩個壓緊螺絲81，將頂緊螺絲82抵住接頭，用以防止接頭40在工作過程中的自轉(zhuǎn)，再將接頭40的中段通過軸承30轉(zhuǎn)動安裝在下殼體20的內(nèi)孔末段，在軸承30的兩側(cè)與接頭40連接的部分使用軸用擋圈32來達到密封的效果，在軸承30的兩側(cè)與下殼體20的內(nèi)孔壁連接的部分使用孔用擋圈31來達到密封的效果，將下殼體20以及安裝好在下殼體20上的各部分部件一井安裝到上殼體10上，只需將下殼體20與上殼體10通過外螺紋21和內(nèi)螺12紋相螺合，再調(diào)整所述壓緊螺絲81，直至動環(huán)60與靜環(huán)50緊密連接在一起為止，最后手動轉(zhuǎn)動接頭，旋轉(zhuǎn)順暢，則安裝完畢。綜上所述，本實用新型高速旋轉(zhuǎn)接頭通過設置動環(huán)、靜環(huán)和金屬波紋管和設置在密封防轉(zhuǎn)動環(huán)上設置壓緊螺絲，且動環(huán)和靜環(huán)的材料為碳化鎢或陶瓷，在壓緊螺絲的作用下，金屬波紋管將作用カ傳送到動環(huán)上，將動環(huán)和所述靜環(huán)相互緊緊壓合在一起，通過所述材料的相互吸附特性，使密封性大大提高；通過在靜環(huán)與上殼體之間設置具有密封特性的軟石墨，有效提高了本實用新型高速旋轉(zhuǎn)接頭的密封性；[0041]通過在上殼體與下殼體的連接處設置密封墊，提高本實用新型高速旋轉(zhuǎn)接頭的密封性；通過在所述軸承兩邊與所述下殼體內(nèi)壁的連接處設置孔用擋圈，且在所述軸承兩邊與所述接頭的連接處設置軸用擋圈，提高本實用新型高速旋轉(zhuǎn)接頭的密封性；通過設置防轉(zhuǎn)銷，有效的避免了靜環(huán)的自轉(zhuǎn)動現(xiàn)象的發(fā)生，提高了材料的耐用性和密封效果；通過在密封防轉(zhuǎn)動環(huán)上設置頂緊螺絲，有效的放置了接頭的自轉(zhuǎn)動現(xiàn)象的發(fā)生，提高了設備整體的耐用性和密封性；本實用新型高速旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)簡單、密封性良好且耐壓性能高。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種高速旋轉(zhuǎn)接頭，包括上殼體、下殼體、軸承、接頭，所述上殼體的末段與所述下殼體的首段連接固定，且所述上殼體與所述下殼體同軸，所述接頭的中段通過所述軸承轉(zhuǎn)動安裝在所述下殼體的內(nèi)孔末段，其特征在于，所述高速旋轉(zhuǎn)接頭還包括靜環(huán)、動環(huán)、金屬波紋管、軟石墨環(huán)和密封防轉(zhuǎn)動環(huán)，所述靜環(huán)安裝在所述上殼體內(nèi)部，且與所述上殼體同軸，所述靜環(huán)與所述上殼體之間安裝軟石墨環(huán)； 所述動環(huán)環(huán)套在所述接頭的首端，且與所述上殼體內(nèi)部的所述靜環(huán)相緊貼； 所述金屬波紋管環(huán)套在所述接頭上，且緊貼所述動環(huán)，所述金屬波紋管的弾性方向與所述動環(huán)的中軸線平行； 所述密封防轉(zhuǎn)動環(huán)固定在所述接頭上，且所述密封防轉(zhuǎn)動環(huán)與所述金屬波紋管之間設有軟石墨環(huán)，所述密封防轉(zhuǎn)動環(huán)上設有頂緊螺絲和至少兩個壓緊螺絲，所述壓緊螺絲的末端均抵住所述金屬波紋管，且所述壓緊螺絲的指向與金屬波紋管的弾性指向一致，所述頂緊螺絲抵住所述接頭； 所述上殼體與所述下殼體的連接處設有密封墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述上殼體末端設有連接槽，在所述連接槽的基礎上向所述上殼體中段延伸設有靜環(huán)槽，所述連接槽與所述靜環(huán)槽同軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，在所述連接槽上，與所述靜環(huán)槽相鄰的位置上設有內(nèi)螺紋，在所述下殼體的首端設有與所述內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，所述上殼體與所述下殼體通過所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋相螺合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述靜環(huán)槽上設有防轉(zhuǎn)銷，所述防轉(zhuǎn)銷與所述上殼體連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述靜環(huán)槽內(nèi)部設有供放置軟石墨環(huán)的拐角槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述靜環(huán)設于所述靜環(huán)槽中，在所述靜環(huán)上設有與所述防轉(zhuǎn)銷相匹配的防轉(zhuǎn)銷槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述軸承兩邊與所述下殼體內(nèi)壁的連接處設有孔用擋圈，且在所述軸承兩邊與所述接頭的連接處設有軸用擋圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述上殼體上設有進水口，所述進水口與所述靜環(huán)槽連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述下殼體上設有漏水ロ，所述漏水ロ與所述下殼體內(nèi)孔連通。
專利摘要本實用新型涉及一種高速旋轉(zhuǎn)接頭，包括上殼體、下殼體、軸承、接頭、靜環(huán)、動環(huán)、金屬波紋管、軟石墨環(huán)和密封防轉(zhuǎn)動環(huán)，上殼體的末段與下殼體的首段連接固定，接頭的中段通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在下殼體的內(nèi)孔末段，靜環(huán)安裝在上殼體內(nèi)部，靜環(huán)與上殼體之間安裝有軟石墨環(huán)，動環(huán)環(huán)套在接頭的首端，且與上殼體內(nèi)部的靜環(huán)緊貼，金屬波紋管環(huán)套在接頭上，密封防轉(zhuǎn)動環(huán)固定在接頭上，且與所述金屬波紋管之間設有軟石墨環(huán)，密封防轉(zhuǎn)動環(huán)上設有頂緊螺絲和至少兩個壓緊螺絲，壓緊螺絲的末端均抵住金屬波紋管，頂緊螺絲抵住所述接頭，所述上殼體與所述下殼體的連接處設有密封墊，本實用新型高速旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)簡單、密封性良好且耐壓性能高。
文檔編號F16L27/08GK202597969SQ201220211068
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者陶金鵬 申請人:蕪湖瑞精機床有限責任公司