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一種工業(yè)爐模塊用管夾的制作方法

文檔序號:5602872閱讀:195來源:國知局
專利名稱:一種工業(yè)爐模塊用管夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工業(yè)爐配件,尤其涉及工業(yè)爐上用以的束縛管子的管夾,具體地說是一種工業(yè)爐模塊用管夾。
背景技術(shù)
無論是新建還是改建工程,工業(yè)爐的制造周期都會(huì)對工程產(chǎn)生很大的影響,因此工業(yè)爐都要求以模塊的形式交貨,以縮短施工周期。但是工業(yè)爐用的管束和管板之間通常是不固定的,模塊運(yùn)往現(xiàn)場時(shí),常常發(fā)現(xiàn)剎車時(shí)管束容易出現(xiàn)竄動(dòng)現(xiàn)象,而管束竄動(dòng),會(huì)造成模塊兩端的彎頭與端管板的距離不同;正常兩端的彎頭與端管板的距離相同,能滿足管 子在運(yùn)行時(shí)受熱膨脹的需要,這樣距離短的一端,竄動(dòng)嚴(yán)重時(shí)甚至彎頭直接卡在管板上,沒有膨脹空間,在工業(yè)爐開車時(shí)管子不能正常受熱膨脹,從而使工業(yè)爐無法正常運(yùn)行。因此,現(xiàn)有技術(shù)中人們?yōu)榱朔乐乖趧x車時(shí)管束竄動(dòng),普遍采用在彎頭箱彎頭處塞木方的土辦法。可是這種土辦法只能制標(biāo)不能制本,如果木方滑脫就起不到任何作用,因而并不能從根本上解決管束的竄動(dòng)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀,而提供結(jié)構(gòu)簡單,防滑能力強(qiáng),制造成本低且能模塊配裝的一種工業(yè)爐模塊用管夾。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種工業(yè)爐模塊用管夾,包括由上管夾和下管夾構(gòu)成的管夾體,上管夾制有上鎖耳和上弧形卡口,下管夾相應(yīng)制有與上鎖耳和上弧形卡口對應(yīng)配合的下鎖耳和下弧形卡口,上弧形卡口和下弧形卡口相配合構(gòu)成了管子卡腔,上鎖耳和下鎖耳間留有夾緊貼合改變管子卡腔徑向尺寸的夾緊間隙,并且上鎖耳中或下鎖耳中至少有一個(gè)鎖耳制有軸向延伸的定位支板。為優(yōu)化上述技術(shù)方案,采取的措施還包括上述的上弧形卡口的內(nèi)表面和下弧形卡口的內(nèi)表面分別配設(shè)有軟質(zhì)耐熱防滑的上弧形橡膠板和下弧形橡膠板。上述的上弧形橡膠板的內(nèi)外弧形面上和下弧形橡膠板的內(nèi)外弧形面上均制有防滑層。上述的上弧形橡膠板和下弧形橡膠板為條形橡膠板制成的整體件環(huán)形帶。上述的上管夾的上鎖耳制有定位支板。上述的下管夾的下鎖耳制有定位支板。上述的上管夾的上鎖耳和下管夾的下鎖耳均制有定位支板。上述的上鎖耳和下鎖耳分別制有同軸貫通的上螺栓孔和下螺栓孔,上管夾和下管夾經(jīng)緊固螺栓依次穿過上螺栓孔和下螺栓孔緊固相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用上管夾和下管夾配合的方式夾緊管子,管子卡腔中配裝有橡膠板,并且管夾體的鎖耳上制有定位卡板,從而保證了本實(shí)用新型夾持的穩(wěn)定性和牢固性,不僅能防止管夾周向轉(zhuǎn)動(dòng)而且還能防止其前后竄動(dòng),模塊式的設(shè)計(jì)及大地方便了施工安裝,能有效加快工程進(jìn)度。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、防滑能力強(qiáng)的特點(diǎn),適于石油、化工、電力及環(huán)保等行業(yè)使用。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I中上管夾與下管夾的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖I中橡膠板的俯視圖;圖4是本實(shí)用新型安裝示意圖;圖5是本實(shí)用新型與管子配裝的斷面結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖I至5所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的附圖標(biāo)記為夾緊間隙D、管夾體I、管子卡腔la、上管夾11、上鎖耳111、上螺栓孔111a、上弧形卡口 112、下管夾12、下鎖耳121、下螺栓孔121a、下弧形卡口 122、定位支板2、橡膠板3、防滑層3a、管子4、端管板5。如圖I至圖5所示,本實(shí)用新型的一種工業(yè)爐模塊用管夾,包括由上管夾11和下管夾12構(gòu)成的管夾體1,上管夾11制有上鎖耳111和上弧形卡口 112,下管夾12相應(yīng)制有與上鎖耳111和上弧形卡口 112對應(yīng)配合的下鎖耳121和下弧形卡口 122,上弧形卡口 112和下弧形卡口 122相配合構(gòu)成了管子卡腔la,上鎖耳111和下鎖耳121間留有夾緊貼合改變管子卡腔Ia徑向尺寸的夾緊間隙D,并且上鎖耳111中或下鎖耳121中至少有一個(gè)鎖耳制有軸向延伸的定位支板2。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比其最大的特點(diǎn)是增加有定位支板2,定位支板2具有防止管夾前后竄動(dòng)的作用。如圖4所示,上管夾11和下管夾12將管子4牢牢的夾緊在管子卡腔Ia中,鎖耳制有的定位支板2與管端板5起到支撐定位的作用,定位支板2能與管端板5采用焊接或插接的方式相固定,使管夾即能防止周向轉(zhuǎn)動(dòng),又能防止管夾前后竄動(dòng),從而有效地解決了傳統(tǒng)管夾在剎車時(shí)管束容易竄動(dòng)的問題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,能低成本、高效益地實(shí)現(xiàn)防滑夾緊的目的。實(shí)施例一,實(shí)施例中如圖2、圖5所示,本實(shí)用新型的管夾包括金屬制作的管夾體1,管夾體I由上管夾11和下管夾12構(gòu)成,上管夾11和下管夾12分別采用壓制成型技術(shù)制有上鎖耳111、上弧形卡口 112和下鎖耳121和下弧形卡口 122,上鎖耳111和下鎖耳121相對應(yīng)制有同軸貫通的上螺栓孔Illa和下螺栓孔121a,上弧形卡口 112和下弧形卡口 122相配合構(gòu)成了管子卡腔la,管子4穿設(shè)在管子卡腔Ia中,為了能使管夾體I夾緊管子4,上鎖耳111和下鎖耳121間留有夾緊貼合改變管子卡腔Ia徑向尺寸的夾緊間隙D,上鎖耳111和下鎖耳121的夾緊是通過緊固螺栓依次穿過上螺栓孔Illa和下螺栓孔121a后用螺母緊固相連。緊固螺栓螺旋施壓使上鎖耳111和下鎖耳121間的夾緊間隙D變小,從而使管子卡腔Ia徑向尺寸變小而牢牢地夾緊位于管子卡腔Ia中的管子4。如圖4、圖5所示,為了更好地使本實(shí)用新型達(dá)到最佳技術(shù)效果,實(shí)施例中上弧形卡口 112的內(nèi)表面和下弧形卡口 122的內(nèi)表面分別配設(shè)有軟質(zhì)耐熱防滑的上弧形橡膠板和下弧形橡膠板。上弧形卡口 112和下弧形卡口 122與管子4的裝配間加裝橡膠板能更好地起到防滑的作用。當(dāng)然上弧形橡膠板和下弧形橡膠板也可以采用條形橡膠板3制成的整體件環(huán)形帶。條形橡膠板3可以先盤在管子4上。分體式和整體式的橡膠板增加了人們的選擇性。如圖3所示,本實(shí)用新型的橡膠板的內(nèi)外弧形面均制有防滑層3a,防滑層3a能增加與管子4間的摩擦力,提高了防滑防竄的效果。為了能保證管夾體I不會(huì)竄動(dòng),本實(shí)用新型最大的特點(diǎn)是上鎖耳111制有與管端板5起到支撐定位作用的定位支板2,定位支板2可以采用插接或焊接的方式與管端板5定位連接,當(dāng)然也能僅下鎖耳121制有定位支板2。實(shí)施例二,實(shí)施例中實(shí)用新型的一種工業(yè)爐模塊用管夾由上管夾11和下管夾12構(gòu)成的管夾體I組成,上管夾11制有上鎖耳111和上弧形卡口 112并且上鎖耳111制有軸向延伸的與管端板5定位配合的定位支板2,下管夾12與上管夾11對稱配合相應(yīng)地制有下鎖耳121和下弧形卡口 122以及與管端板5定位配合的定位支板2,定位支板2保證了管夾體I不會(huì)前后竄動(dòng),上弧形卡口 112和下弧形卡口 122相配合構(gòu)成了管子卡腔la,管子4 穿設(shè)卡緊在管子卡腔Ia中,為了更好地起到防滑的效果,管子卡腔Ia中設(shè)置有制有防滑層3a的橡膠板3,為了能保證管夾體I具有夾緊的能力,上鎖耳111和下鎖耳121間留有夾緊貼合改變管子卡腔Ia徑向尺寸的夾緊間隙D,上鎖耳111和下鎖耳121采用螺栓緊固連接,從而使管夾體I能緊緊的鎖住管子4。本實(shí)施例除上管夾11和下管夾12均制有定位支板2夕卜,其它均與實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)爐模塊用管夾,包括由上管夾(11)和下管夾(12)構(gòu)成的管夾體(1),其特征是所述的上管夾(11)制有上鎖耳(111)和上弧形卡口(112),所述的下管夾(12)相應(yīng)制有與上鎖耳(111)和上弧形卡口(112)對應(yīng)配合的下鎖耳(121)和下弧形卡口(122),所述的上弧形卡口(112)和下弧形卡口(122)相配合構(gòu)成了管子卡腔(Ia),所述的上鎖耳(111)和下鎖耳(121)間留有夾緊貼合改變管子卡腔(Ia)徑向尺寸的夾緊間隙(D),并且所述的上鎖耳(111)中或所述的下鎖耳(121)中至少有一個(gè)鎖耳制有軸向延伸的定位支板⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種工業(yè)爐模塊用管夾,其特征是所述的上弧形卡口(112)的內(nèi)表面和所述的下弧形卡口(122)的內(nèi)表面分別配設(shè)有軟質(zhì)耐熱防滑的上弧形橡膠板和下弧形橡膠板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)爐模塊用管夾,其特征是所述的上弧形橡膠板的內(nèi)外弧形面上和下弧形橡膠板的內(nèi)外弧形面上均制有防滑層(3a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工業(yè)爐模塊用管夾,其特征是所述的上弧形橡膠板和下弧形橡膠板為條形橡膠板(3)制成的整體件環(huán)形帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)爐模塊用管夾,其特征是所述的上管夾(11)的上鎖耳(111)制有定位支板(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)爐模塊用管夾,其特征是所述的下管夾(12)的下鎖耳(121)制有定位支板(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)爐模塊用管夾,其特征是所述的上管夾(11)的上鎖耳(111)和所述的下管夾(12)的下鎖耳(121)均制有定位支板(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7任一權(quán)利要求所述的一種工業(yè)爐模塊用管夾,其特征是所述的上鎖耳(111)和下鎖耳(121)分別制有同軸貫通的上螺栓孔(Illa)和下螺栓孔(121a),所述的上管夾(11)和下管夾(12)經(jīng)緊固螺栓依次穿過上螺栓孔(Illa)和下螺栓孔(121a)緊固相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)爐模塊用管夾,包括由上管夾和下管夾構(gòu)成的管夾體,上管夾制有上鎖耳和上弧形卡口,下管夾相應(yīng)制有與上鎖耳和上弧形卡口對應(yīng)配合的下鎖耳和下弧形卡口,上弧形卡口和下弧形卡口相配合構(gòu)成了管子卡腔,上鎖耳和下鎖耳間留有夾緊貼合改變管子卡腔徑向尺寸的夾緊間隙,并且上鎖耳中或下鎖耳中至少有一個(gè)鎖耳制有軸向延伸的定位支板。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、防滑能力強(qiáng)的特點(diǎn),適于石油、化工、電力及環(huán)保等行業(yè)使用。
文檔編號F16L3/10GK202580313SQ201220222729
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者蔡麗萍, 連海峰, 郭國義 申請人:寧波連通設(shè)備制造有限公司
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