專利名稱：一種用于高速封罐機(jī)的動力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制罐設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是指一種用于高速封罐機(jī)的動カ裝置。
背景技術(shù)：
封罐機(jī)就是ー種封底、封面常用的設(shè)備，其基本原理是利用卷封輪沿罐體的輪廓邊緣對面蓋或底蓋進(jìn)行碾壓使其達(dá)到密封的目的。封罐機(jī)的制罐程序主要包括由傳送帶將罐身送至進(jìn)罐座，送蓋爪將罐蓋推送至與罐身匯合處，托罐盤向上托起罐蓋嵌入軋頭，由第一卷輪使罐蓋卷封面及卷曲部向內(nèi)卷入罐身的反邊凸緣內(nèi)形成鉤迭現(xiàn)象，再由第二卷輪隨即把互相鉤迭的罐蓋鉤及罐身鉤壓平，完成卷封動作，最后由出口轉(zhuǎn)盤送出。目前，現(xiàn)有的封罐機(jī)用于完成上述制罐程序的動カ裝置一般包括傳送帶的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、封罐單元的動カ機(jī)構(gòu)以及使罐蓋與罐身匯合的撥叉機(jī)構(gòu)的動カ機(jī)構(gòu)等，以上幾個動カ機(jī)構(gòu)分別由ー個獨(dú)立的電機(jī)來執(zhí)行，該種設(shè)置方式既增加了設(shè)備的成本，又加大了設(shè)備的 體積，整體結(jié)構(gòu)不緊湊，而且各個封罐程序難以實(shí)現(xiàn)同步性，影響封罐的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種用于高速封罐機(jī)的動カ裝置，其主要目的在于克服現(xiàn)有封罐機(jī)動カ裝置存在上述的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種用于高速封罐機(jī)的動カ裝置，包括一設(shè)于封罐機(jī)支撐架側(cè)面的電機(jī)座，所述電機(jī)座上直立一主軸輸出端豎直向上設(shè)置的電機(jī)，所述電機(jī)的主軸輸出端設(shè)有第一皮帶輪，支撐架的頂端至底端穿設(shè)ー傳動軸，所述傳動軸的上端設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪與 第二皮帶輪之間通過一皮帶連接。更為具體地，上述傳動軸從上端至下端依次穿設(shè)有第一斜齒輪、帶動封罐單元轉(zhuǎn)動的第一齒輪、帶動托罐座轉(zhuǎn)動的第二齒輪、第二斜齒輪以及第三斜齒輪，所述第一斜齒輪側(cè)面嚙合連接帶動封罐機(jī)撥叉機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的第四斜齒輪，所述第二斜齒輪嚙合連接第五斜齒輪，第五斜齒輪上端固定變豎向轉(zhuǎn)動為橫向轉(zhuǎn)動的第一螺旋傘齒輪，第一螺旋傘齒輪嚙合連接帶動傳動帶的第一螺旋齒輪，所述第二斜齒輪還嚙合連接帶動落罐座轉(zhuǎn)動的第六斜齒輪。進(jìn)ー步地，上述第三斜齒輪嚙合連接第七斜齒輪，第七斜齒輪下端面固定變豎向轉(zhuǎn)動為橫向轉(zhuǎn)動的第二螺旋傘齒輪，第二螺旋傘齒輪嚙合連接帶動加湯機(jī)運(yùn)行的第二螺旋齒輪。由上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)本高速封罐機(jī)只需ー個電機(jī)即可完成整個制罐程序，大大節(jié)省了設(shè)備成本，使封罐機(jī)更加緊湊，減少了封罐機(jī)空間體積，另外，電機(jī)直立設(shè)置，運(yùn)行穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)各個封罐エ序的同步性，提聞了廣品的質(zhì)量。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。參照圖1，一種用于高速封罐機(jī)的動カ裝置，包括ー設(shè)于封罐機(jī)支撐架I側(cè)面的電機(jī)座2,電機(jī)座2上直立一主軸輸出端31豎直向上設(shè)置的電機(jī)3,電機(jī)3的主軸輸出端31設(shè)有第一皮帶輪32，支撐架I的頂端至底端穿設(shè)ー傳動軸4，傳動軸4的上端設(shè)有第二皮帶輪40，第一皮帶輪32與第二皮帶輪41之間通過一皮帶5連接。傳動軸4從上端至下端依次穿設(shè)有第一斜齒輪61、帶動封罐單元轉(zhuǎn)動的第一齒輪 41、帶動托罐座轉(zhuǎn)動的第二齒輪42、第二斜齒輪62以及第三斜齒輪63，第一斜齒輪61側(cè)面嚙合連接帶動封罐機(jī)撥叉機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的第四斜齒輪64，第二斜齒輪62嚙合連接第五斜齒輪65，第五斜齒輪65上端固定變豎向轉(zhuǎn)動為橫向轉(zhuǎn)動的第一螺旋傘齒輪71，第一螺旋傘齒輪71嚙合連接帶動傳動帶的第一螺旋齒輪81，第二斜齒輪62還嚙合連接帶動落罐座轉(zhuǎn)動的第六斜齒輪66，進(jìn)ー步地，第三斜齒輪63嚙合連接第七斜齒輪67，第七斜齒輪67下端面固定變豎向轉(zhuǎn)動為橫向轉(zhuǎn)動的第二螺旋傘齒輪72，第二螺旋傘齒輪72嚙合連接帶動加湯機(jī)運(yùn)行的第二螺旋齒輪82。上述各個斜齒輪、齒輪、螺旋傘齒輪及螺旋齒輪可根據(jù)各個機(jī)構(gòu)所需的轉(zhuǎn)動速度設(shè)置其半徑大小。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種用于高速封罐機(jī)的動力裝置，包括一設(shè)于封罐機(jī)支撐架側(cè)面的電機(jī)座，其特征在于所述電機(jī)座上直立一主軸輸出端豎直向上設(shè)置的電機(jī)，所述電機(jī)的主軸輸出端設(shè)有第一皮帶輪，支撐架的頂端至底端穿設(shè)一傳動軸，所述傳動軸的上端設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過一皮帶連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種用于高速封罐機(jī)的動力裝置，其特征在于所述傳動軸從上端至下端依次穿設(shè)有第一斜齒輪、帶動封罐單元轉(zhuǎn)動的第一齒輪、帶動托罐座轉(zhuǎn)動的第二齒輪、第二斜齒輪以及第三斜齒輪，所述第一斜齒輪側(cè)面嚙合連接帶動封罐機(jī)撥叉機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的第四斜齒輪，所述第二斜齒輪嚙合連接第五斜齒輪，第五斜齒輪上端固定變豎向轉(zhuǎn)動為橫向轉(zhuǎn)動的第一螺旋傘齒輪，第一螺旋傘齒輪嚙合連接帶動傳動帶的第一螺旋齒輪，所述第二斜齒輪還嚙合連接帶動落罐座轉(zhuǎn)動的第六斜齒輪。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于高速封罐機(jī)的動力裝置，其特征在于所述第三斜齒輪嚙合連接第七斜齒輪，第七斜齒輪下端面固定變豎向轉(zhuǎn)動為橫向轉(zhuǎn)動的第二螺旋傘齒輪，第二螺旋傘齒輪嚙合連接帶動加湯機(jī)運(yùn)行的第二螺旋齒輪。
專利摘要一種用于高速封罐機(jī)的動力裝置，包括一設(shè)于封罐機(jī)支撐架側(cè)面的電機(jī)座，所述電機(jī)座上直立一主軸輸出端豎直向上設(shè)置的電機(jī)，所述電機(jī)的主軸輸出端設(shè)有第一皮帶輪，支撐架的頂端至底端穿設(shè)一傳動軸，所述傳動軸的上端設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過一皮帶連接。本高速封罐機(jī)只需一個電機(jī)即可完成整個制罐程序，大大節(jié)省了設(shè)備成本，使封罐機(jī)更加緊湊，減少了封罐機(jī)空間體積，另外，電機(jī)直立設(shè)置，運(yùn)行穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)各個封罐工序的同步性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號F16H1/20GK202571073SQ20122022794
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者林志紅 申請人:泉州市南方食品機(jī)械有限公司