專(zhuān)利名稱(chēng)：倒檔器殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種倒檔器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的倒檔器殼體一般包括殼體本體及齒輪安裝腔，齒輪安裝腔設(shè)置在殼體本體上，使用時(shí)，在齒輪安裝腔內(nèi)加入潤(rùn)滑油，對(duì)齒輪安裝腔內(nèi)的齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑，現(xiàn)有的倒檔器殼體上的齒輪安裝腔從里至外為圓形腔，由于齒輪安裝腔的尺寸限止，使容量有限，裝油量少，潤(rùn)滑油流動(dòng)空間較小，在使用時(shí)間較長(zhǎng)后，齒輪安裝腔容易產(chǎn)生金屬顆粒、進(jìn)入雜質(zhì)及潤(rùn)滑油變渾濁，金屬顆粒、雜質(zhì)及變渾濁的潤(rùn)滑油日積月累就堆積在齒輪安裝腔內(nèi)，齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中容易將金屬顆粒、雜質(zhì)或渾濁的潤(rùn)滑油帶起，潤(rùn)滑油變渾濁會(huì)使?jié)櫥褪В绊憹?rùn)滑效果，金屬顆粒、雜質(zhì)會(huì)附在齒輪上，增大齒輪的磨損，損壞齒輪，造成換擋失效。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便的倒檔器殼體，它可以防止金屬顆粒、雜質(zhì)及變渾濁的潤(rùn)滑油堆積在齒輪安裝腔內(nèi)，避免金屬顆粒、雜質(zhì)附在齒輪上，延長(zhǎng)齒輪的使用壽命，始終保證清澈的潤(rùn)滑油對(duì)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它包括有殼體本體及齒輪安裝腔，齒輪安裝腔設(shè)置在殼體本體上，在殼體本體上設(shè)置有位于齒輪安裝腔下方的油腔，油腔與齒輪安裝腔之間通過(guò)設(shè)置在殼體本體上的過(guò)流通道彼此相通。本實(shí)用新型增加了一個(gè)油腔后，而油腔又位于齒輪安裝腔的下方，在使用過(guò)程中，齒輪安裝腔內(nèi)產(chǎn)生金屬顆粒、進(jìn)入雜質(zhì)及潤(rùn)滑油變渾濁時(shí)，在殼體本體的振動(dòng)、潤(rùn)滑油的流動(dòng)及金屬顆粒、雜質(zhì)、變渾濁的潤(rùn)滑油的自重下，金屬顆粒、雜質(zhì)及變渾濁的潤(rùn)滑油就會(huì)通過(guò)過(guò)流通道進(jìn)入油腔內(nèi)，金屬顆粒、雜質(zhì)及變渾濁的潤(rùn)滑油進(jìn)入油腔后再想進(jìn)入齒輪安裝腔就相當(dāng)困難，油腔相當(dāng)于將齒輪安裝腔內(nèi)的金屬顆粒、雜質(zhì)及變渾濁的潤(rùn)滑油過(guò)濾掉，避免了金屬顆粒、雜質(zhì)附在齒輪上，防止了齒輪的磨損，延長(zhǎng)齒輪的使用壽命，始終保證清澈的潤(rùn)滑油對(duì)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑，油腔還增大了容量。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便的優(yōu)點(diǎn)，它可以防止金屬顆粒、雜質(zhì)及變渾濁的潤(rùn)滑油堆積在齒輪安裝腔內(nèi)，避免金屬顆粒、雜質(zhì)附在齒輪上，延長(zhǎng)齒輪的使用壽命，始終保證清澈的潤(rùn)滑油對(duì)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑，還增大了容量。

本實(shí)用新型的附圖說(shuō)明如下。圖I是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I去掉密封蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖5是圖4的A-A剖視圖。圖6本實(shí)用新型第四種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型第五種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.殼體本體；2.齒輪安裝腔；3.油腔；4.過(guò)口 ； 5.油管；6.開(kāi)口； 7.密封蓋；
8.排油口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1-7所示，本實(shí)用新型包括殼體本體I及齒輪安裝腔2，齒輪安裝腔2設(shè)置在殼體本體I上，其特征在于在殼體本體I上設(shè)置有位于齒輪安裝腔2下方的油腔3，油腔3與齒輪安裝腔2之間通過(guò)設(shè)置在殼體本體I上的過(guò)流通道彼此相通。·本實(shí)用新型增加了一個(gè)油腔后，而油腔又位于齒輪安裝腔的下方，在使用過(guò)程中，齒輪安裝腔內(nèi)產(chǎn)生金屬顆粒、進(jìn)入雜質(zhì)及潤(rùn)滑油變渾濁時(shí)，在殼體本體的振動(dòng)、潤(rùn)滑油的流動(dòng)及金屬顆粒、雜質(zhì)、變渾濁的潤(rùn)滑油的自重下，金屬顆粒、雜質(zhì)及變渾濁的潤(rùn)滑油就會(huì)通過(guò)過(guò)流通道進(jìn)入油腔內(nèi)，金屬顆粒、雜質(zhì)及變渾濁的潤(rùn)滑油進(jìn)入油腔后再想進(jìn)入齒輪安裝腔就相當(dāng)困難，油腔相當(dāng)于將齒輪安裝腔內(nèi)的金屬顆粒、雜質(zhì)及變渾濁的潤(rùn)滑油過(guò)濾掉，避免了金屬顆粒、雜質(zhì)附在齒輪上，防止了齒輪的磨損，延長(zhǎng)齒輪的使用壽命，始終保證清澈的潤(rùn)滑油對(duì)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑，油腔還增大了容量。如圖2所示，過(guò)流通道可以是油腔3與齒輪安裝腔2之間的壁上設(shè)置的過(guò)口 4。如圖7所示，過(guò)流通道也可以是設(shè)置在油腔3與齒輪安裝腔2之間的油管5。如圖4、5所示，過(guò)流通道還可以是油腔3與齒輪安裝腔2之間的壁上設(shè)置的開(kāi)口
6。油腔3與齒輪安裝腔之間的過(guò)流通道是可以根據(jù)需要設(shè)置。如圖1、7所示，為了對(duì)油腔進(jìn)行密封，在殼體本體I上設(shè)置有對(duì)油腔3進(jìn)行密封的密封蓋7。如圖2、4所示，油腔3可以為一個(gè)。如圖3所示，油腔3也為兩個(gè)，兩個(gè)油腔之間相互連通。如圖6所示，油腔3還可以為四個(gè)，四個(gè)油腔之間依次相通。油腔3的個(gè)數(shù)可以根據(jù)需要設(shè)置。如圖3、4、6所示，為了便于排油，可以在殼體本體I上設(shè)置有與油腔3相通的排油口 8。如圖1、7所示，也可以在密封蓋7上設(shè)置有與油腔3相通的排油口 8。
權(quán)利要求1.ー種倒檔器殼體，包括殼體本體(I)及齒輪安裝腔(2)，齒輪安裝腔(2)設(shè)置在殼體本體(I)上，其特征在于在殼體本體(I)上設(shè)置有位于齒輪安裝腔(2)下方的油腔(3)，油腔(3)與齒輪安裝腔(2)之間通過(guò)設(shè)置在殼體本體(I)上的過(guò)流通道彼此相通。
2.如權(quán)利要求I所述的倒檔器殼體，其特征在于過(guò)流通道是油腔(3)與齒輪安裝腔(2)之間的壁上設(shè)置的過(guò)ロ(4)。
3.如權(quán)利要求I所述的倒檔器殼體，其特征在于過(guò)流通道是設(shè)置在油腔(3)與齒輪安裝腔(2)之間的油管(5)。
4.如權(quán)利要求I所述的倒檔器殼體，其特征在于過(guò)流通道是油腔(3)與齒輪安裝腔(2)之間的壁上設(shè)置的開(kāi)ロ(6)。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的倒檔器殼體，其特征在于在殼體本體(I)上設(shè)置有對(duì)油腔(3)進(jìn)行密封的密封蓋(7)。
6.如權(quán)利要求5所述的倒檔器殼體，其特征在于油腔(3)為ー個(gè)。
7.如權(quán)利要求5所述的倒檔器殼體，其特征在于油腔(3)為兩個(gè)。
8.如權(quán)利要求5所述的倒檔器殼體，其特征在于油腔(3)為四個(gè)，四個(gè)油腔之間依次相通。
9.如權(quán)利要求6、7或8所述的倒檔器殼體，其特征在于在殼體本體(I)上設(shè)置有與油腔(3)相通的排油ロ(8)。
10.如權(quán)利要求6、7或8所述的倒檔器殼體，其特征在于在密封蓋(7)上設(shè)置有與油腔(3)相通的排油ロ(8)。
專(zhuān)利摘要一種倒檔器殼體，包括殼體本體及齒輪安裝腔，齒輪安裝腔設(shè)置在殼體本體上，其特征在于在殼體本體上設(shè)置有位于齒輪安裝腔下方的油腔，油腔與齒輪安裝腔之間通過(guò)設(shè)置在殼體本體上的過(guò)流通道彼此相通。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便的優(yōu)點(diǎn)，它可以防止金屬顆粒、雜質(zhì)及變渾濁的潤(rùn)滑油堆積在齒輪安裝腔內(nèi)，避免金屬顆粒、雜質(zhì)附在齒輪上，延長(zhǎng)齒輪的使用壽命，始終保證清澈的潤(rùn)滑油對(duì)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑，還增大了容量。
文檔編號(hào)F16H59/02GK202612590SQ201220240170
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月26日
發(fā)明者嚴(yán)榮祿 申請(qǐng)人:嚴(yán)榮祿