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緩沖器的制作方法

文檔序號:5604190閱讀:135來源:國知局
專利名稱:緩沖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種緩沖器,特別涉及一種家具五金所使用的緩沖器。
背景技術(shù)
早期人們?yōu)榱朔乐刮矬w與物體直接撞擊,一般均采用軟膠墊或具彈力的彈簧、彈片來作為緩沖器,以降低撞擊時(shí)所產(chǎn)生的震動及聲響;然而于居家生活中的應(yīng)用,如門板相對于門框在關(guān)閉時(shí)的緩沖,或柜子抽屜在關(guān)閉時(shí)的緩沖,均可通過安裝緩沖器來將關(guān)閉時(shí)速度及力量降低;現(xiàn)有技術(shù)如本實(shí)用新型創(chuàng)作人于中華人民共和國專利公告第CN2685495Y號的「氣壓鉸煉」,而該現(xiàn)有技術(shù)中圖3與圖4所示的氣壓缸,具有一以可伸入、 伸出方式裝設(shè)的氣缸軸,氣缸軸露出的一端具有一軸孔,通過第一樞軸穿設(shè)樞接部,與抵頂件樞接,氣缸軸的另一端則與一為塑膠或橡皮材質(zhì)的調(diào)整閥接設(shè);其中調(diào)整閥的一外壁由中央厚至二側(cè)邊薄;氣缸軸伸入氣壓缸時(shí),調(diào)整閥的外壁順沿氣壓缸內(nèi)壁伸入,所費(fèi)的力較小,而氣缸軸伸出氣壓缸時(shí),調(diào)整閥逆沿氣壓缸內(nèi)壁伸出,使調(diào)整閥二側(cè)邊較薄處撐開,使所費(fèi)的力較大。然而,該現(xiàn)有技術(shù)卻在氣壓缸被施予外力的過程中,常有發(fā)生延遲緩沖的問題,且其緩沖的能力亦有限,故常會發(fā)現(xiàn)該現(xiàn)有氣壓缸的氣缸軸在緩沖的行進(jìn)中,出現(xiàn)了暫停的不穩(wěn)定現(xiàn)象,以及出現(xiàn)了無法確實(shí)到達(dá)定位的問題產(chǎn)生。另外,使用者常于夏季時(shí)節(jié)放送著涼爽的冷氣,而于冬季時(shí)節(jié)又開起很溫暖的暖氣,因此在不同室溫的變化下,該現(xiàn)有氣壓缸與調(diào)整閥的外壁,則會因不同的室溫變化而其體積產(chǎn)生不同程度的熱脹冷縮現(xiàn)象,因而常會造成相當(dāng)不穩(wěn)定的緩沖效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的,在于解決上述的缺陷,于是本實(shí)用新型提出了一種緩沖器,不但可防止在被施予外力的過程發(fā)生延遲緩沖的問題,且可有效降低因室溫變化所產(chǎn)生的不穩(wěn)定緩沖效果,更因結(jié)構(gòu)元件的簡化而使其組立容易且快速,達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。為達(dá)上述主要目的,本實(shí)用新型提出一種緩沖器,所述緩沖器10包括有一中空的固定架體20,該固定架體20內(nèi)具有內(nèi)螺紋部21 ;一設(shè)于該固定架體20內(nèi)且一端受該固定架體20限位的歸復(fù)件30 ;一穿設(shè)于該固定架體20的動作件50,該動作件50延伸有一伸入該固定架體20內(nèi)的延伸桿51,該延伸桿51于該固定架體20內(nèi)具有滑接端511 ;以及,一設(shè)于該固定架體20內(nèi)的旋轉(zhuǎn)件40,該旋轉(zhuǎn)件40 —端具有一與該滑接端511滑接的第一滑接部41,另一端具有一與該歸復(fù)件30滑接的第二滑接部42,且該旋轉(zhuǎn)件40于該第一滑接部41與該第二滑接部42之間具有一與該內(nèi)螺紋部21相配接的外螺紋部43。上述的緩沖器,其中所述固定架體20內(nèi)具有一限制該動作件50維持與該固定架體20連結(jié)的限位部22。上述的緩沖器,其中所述延伸桿51上設(shè)有一與該限位部22相對的擋止部52。[0012]上述的緩沖器,其中所述固定架體20外具有一限制該動作件50維持與該固定架體20連結(jié)的限位部22。上述的緩沖器,其中所述動作件50向該固定架體20外側(cè)延伸至少一與該限位部22相對的擋止部52。上述的緩沖器,其中所述歸復(fù)件30為壓縮彈簧。為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型還提供一種緩沖器,所述緩沖器10包括有一中空的固定架體20,該固定架體20內(nèi)具有內(nèi)螺紋部21,以及一位于該固定架體20 一端的限位部22 ;一穿設(shè)于該固定架體20的動作件50,該動作件50延伸有一伸入該固定架體20內(nèi)的延伸桿51,該延伸桿51于該固定架體20內(nèi)具有滑接端511,該滑接端511設(shè)有一擋止部52 ;一設(shè)于該固定架體20內(nèi)且一端受該限位部22限位的歸復(fù)件30 ;以及,一設(shè)于該固定架體20內(nèi)的旋轉(zhuǎn)件40,該旋轉(zhuǎn)件40 —端具有一與該擋止部52滑接的第一滑接部41,另一端具有一與該歸復(fù)件30滑接的第二滑接部42,且該旋轉(zhuǎn)件40于該第一滑接部41與該第二滑接部42之間具有一與該內(nèi)螺紋部21相配接的外螺紋部43 ;其中,該歸復(fù)件30是設(shè)于該限位部22與該第二滑接部42之間。上述的緩沖器,其中所述歸復(fù)件30為壓縮彈簧。通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)實(shí)質(zhì)達(dá)成下列有益效果一、本實(shí)用新型的緩沖器可防止在被施予外力的過程發(fā)生延遲緩沖的問題。二、本實(shí)用新型的緩沖器可有效降低因室溫變化所產(chǎn)生的不穩(wěn)定緩沖效果。三、本實(shí)用新型的緩沖器因結(jié)構(gòu)元件的簡化,而使其組立容易且快速,確實(shí)達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對本實(shí)用新型的限定。

圖1,為本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例的剖視分解平面示意圖;圖2,為本實(shí)用新型圖I的組立示意圖;圖3,為本實(shí)用新型圖2的連續(xù)動作示意圖;圖4,為本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例的剖視組立平面示意圖;圖5,為本實(shí)用新型圖4的連續(xù)動作示意圖;圖6,為本實(shí)用新型第三優(yōu)選實(shí)施例的的剖視分解平面示意圖;圖7,為本實(shí)用新型圖6的組立示意圖;圖8,為本實(shí)用新型圖7的連續(xù)動作示意圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容,現(xiàn)就配合附圖說明如下首先,請同時(shí)參閱圖廣圖3所示,為本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例剖視分解、組立及連續(xù)動作平面示意圖。如圖所示可清楚看出,所述的緩沖器10包括有一中空的固定架體20,該固定架體20內(nèi)具有內(nèi)螺紋部21 ;—設(shè)于該固定架體20內(nèi)且一端受該固定架體20限位的歸復(fù)件30,圖示中該歸復(fù)件30為壓縮彈簧;一穿設(shè)于該固定架體20的動作件50,該動作件50延伸有一伸入該固定架體20內(nèi)的延伸桿51,該延伸桿51于該固定架體20內(nèi)具有滑接端511 ;以及,一設(shè)于該固定架體20內(nèi)的旋轉(zhuǎn)件40,該旋轉(zhuǎn)件40 —端具有一與該滑接端511滑接的第一滑接部41,另一端具有一與該歸復(fù)件30滑接的第二滑接部42,且該旋轉(zhuǎn)件40于該第一滑接部41與該第二滑接部42之間的外圓周面上具有一與該內(nèi)螺紋部21相配接的外螺紋部43 ;其中該固定架體20內(nèi)還具有一限制該動作件50可維持與該固定架體20連結(jié)的限位部22,而該延伸桿51上則設(shè)有一與該限位部22相對的擋止部52。故當(dāng)該緩沖器10組立后,該歸復(fù)件30即撐著該旋轉(zhuǎn)件40,并令該動作件50的擋止部52被頂至與該固定架體20的限位部22相接觸如圖2所示;而當(dāng)施予向下壓力于該動作件50時(shí),該旋轉(zhuǎn)件40即可因其外螺紋部43與該內(nèi)螺 紋部21相接而形成旋轉(zhuǎn)緩沖的功效,更因具有下方歸復(fù)件30的彈力頂掣作用,以致可提供極佳與更穩(wěn)定的緩沖效果直至如圖3所示;另當(dāng)施予該動作件50上的向下壓力快速移開后,由于該歸復(fù)件30為壓縮彈簧,因此該歸復(fù)件30的回復(fù)彈力即可將該旋轉(zhuǎn)件40與該動作件50撐至該擋止部52與該限位部22相接觸如圖2所示的初始位置。再請同時(shí)參閱圖4及圖5所示,為本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例剖視組立及連續(xù)動作平面示意圖。如圖所示可清楚看出,所述的緩沖器10包括有一中空的固定架體20,該固定架體20內(nèi)具有內(nèi)螺紋部21,以及一位于該固定架體20 —端的限位部22 ;—穿設(shè)于該固定架體20的動作件50,該動作件50延伸有一伸入該固定架體20內(nèi)的延伸桿51,該延伸桿51于該固定架體20內(nèi)具有滑接端511,該滑接端511設(shè)有一擋止部52 ;—設(shè)于該固定架體20內(nèi)且一端受該限位部22限位的歸復(fù)件30,圖示中該歸復(fù)件30為壓縮彈簧;以及,一設(shè)于該固定架體20內(nèi)的旋轉(zhuǎn)件40,該旋轉(zhuǎn)件40 —端具有一與該擋止部52滑接的第一滑接部41,另一端具有一與該歸復(fù)件30滑接的第二滑接部42,且該旋轉(zhuǎn)件40于該第一滑接部41與該第二滑接部42之間的圓周面上具有一與該內(nèi)螺紋部21相配接的外螺紋部43 ;其中,該歸復(fù)件30是設(shè)于該限位部22與該第二滑接部42之間。故當(dāng)該緩沖器10組立后,該歸復(fù)件30即會頂推該旋轉(zhuǎn)件40至該固定架體20的內(nèi)螺紋部21最下端位置如圖4所示;而當(dāng)施予向上拉力于該動作件50時(shí),該旋轉(zhuǎn)件40即可因其旋轉(zhuǎn)件40與該內(nèi)螺紋部21相接而形成旋轉(zhuǎn)緩沖的功效,更因具有上方歸復(fù)件30的彈力頂掣作用,以致可提供極佳與更穩(wěn)定的緩沖效果直至如圖5所示;另當(dāng)該動作件50上的向上拉力快速移開后,由于該歸復(fù)件30為壓縮彈簧,因此該歸復(fù)件30的回復(fù)彈力即可將該旋轉(zhuǎn)件40撐至該固定架體20的內(nèi)螺紋部21最下端如圖4所示的初始位置。另請同時(shí)參閱圖6 圖8所示,為本實(shí)用新型第三優(yōu)選實(shí)施例剖視分解、組立及連續(xù)動作平面示意圖。如圖所示可清楚看出,第三優(yōu)選實(shí)施例與第一優(yōu)選實(shí)施例差異,僅在于其中該固定架體20的限位部22,是設(shè)于該固定架體20外緣,用以限制該動作件50可維持與該固定架體20的連結(jié),而且該動作件50則設(shè)計(jì)向該固定架體20的外側(cè)延伸至少一與該限位部22相對的擋止部52 ;以及,將內(nèi)螺紋部21僅設(shè)于該固定架體20的端緣,并將與該內(nèi)螺紋部21相配接的外螺紋部43延長。故當(dāng)該緩沖器10組立后,該歸復(fù)件30即撐著該旋轉(zhuǎn)件40,并令該動作件50的擋止部52被頂至與該固定架體20的限位部22相接觸如圖7所示;而當(dāng)施予向下壓力于該動作件50時(shí),該旋轉(zhuǎn)件40即可因其外螺紋部43與該內(nèi)螺紋部21相接而形成旋轉(zhuǎn)緩沖的功效,更因下方具有歸復(fù)件30的彈力頂掣作用,以致可提供極佳與更穩(wěn)定的緩沖效果直至如圖8所示;另當(dāng)施予該動作件50上的向下壓力快速移開后,由于該歸復(fù)件30為壓縮彈簧,因此該歸復(fù)件30的回復(fù)彈力即可將該旋轉(zhuǎn)件40與該動作件50撐至該擋止部52與該限位部22相接觸如圖7所示的初始位置。當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種緩沖器,其特征在于,所述緩沖器(10)包括有 一中空的固定架體(20),該固定架體(20)內(nèi)具有內(nèi)螺紋部(21); 一設(shè)于該固定架體(20)內(nèi)且一端受該固定架體(20)限位的歸復(fù)件(30); 一穿設(shè)于該固定架體(20)的動作件(50),該動作件(50)延伸有一伸入該固定架體(20)內(nèi)的延伸桿(51),該延伸桿(51)于該固定架體(20)內(nèi)具有滑接端(511);以及, 一設(shè)于該固定架體(20)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)件(40),該旋轉(zhuǎn)件(40) —端具有一與該滑接端(511)滑接的第一滑接部(41),另一端具有一與該歸復(fù)件(30)滑接的第二滑接部(42),且該旋轉(zhuǎn)件(40)于該第一滑接部(41)與該第二滑接部(42)之間具有一與該內(nèi)螺紋部(21) 相配接的外螺紋部(43)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緩沖器,其特征在于,所述固定架體(20)內(nèi)具有一限制該動作件(50)維持與該固定架體(20)連結(jié)的限位部(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緩沖器,其特征在于,所述延伸桿(51)上設(shè)有一與該限位部(22)相對的擋止部(52)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緩沖器,其特征在于,所述固定架體(20)外具有一限制該動作件(50)維持與該固定架體(20)連結(jié)的限位部(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緩沖器,其特征在于,所述動作件(50)向該固定架體(20)外側(cè)延伸至少一與該限位部(22)相對的擋止部(52)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的緩沖器,其特征在于,所述歸復(fù)件(30)為壓縮彈簧。
7.一種緩沖器,其特征在于,所述緩沖器(10)包括有 一中空的固定架體(20),該固定架體(20)內(nèi)具有內(nèi)螺紋部(21),以及一位于該固定架體(20) 一端的限位部(22); 一穿設(shè)于該固定架體(20)的動作件(50),該動作件(50)延伸有一伸入該固定架體(20)內(nèi)的延伸桿(51),該延伸桿(51)于該固定架體(20)內(nèi)具有滑接端(511),該滑接端(511)設(shè)有一擋止部(52); 一設(shè)于該固定架體(20)內(nèi)且一端受該限位部(22)限位的歸復(fù)件(30);以及, 一設(shè)于該固定架體(20)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)件(40),該旋轉(zhuǎn)件(40) —端具有一與該擋止部(52)滑接的第一滑接部(41),另一端具有一與該歸復(fù)件(30)滑接的第二滑接部(42),且該旋轉(zhuǎn)件(40)于該第一滑接部(41)與該第二滑接部(42)之間具有一與該內(nèi)螺紋部(21)相配接的外螺紋部(43);其中,該歸復(fù)件(30)是設(shè)于該限位部(22)與該第二滑接部(42)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的緩沖器,其特征在于,所述歸復(fù)件(30)為壓縮彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種緩沖器,其特征在于所述緩沖器包括有一中空的固定架體,該固定架體內(nèi)具有內(nèi)螺紋部;一設(shè)于該固定架體內(nèi)且一端受該固定架體限位的歸復(fù)件;一穿設(shè)于該固定架體的動作件,該動作件延伸有一伸入該固定架體內(nèi)的延伸桿,該延伸桿于該固定架體內(nèi)具有滑接端;一設(shè)于該固定架體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)件,該旋轉(zhuǎn)件一端具有一與該滑接端滑接的第一滑接部,另一端具有一與該歸復(fù)件滑接的第二滑接部,且該旋轉(zhuǎn)件于該第一滑接部與該第二滑接部之間具有一與該內(nèi)螺紋部相配接的外螺紋部;如此,可防止發(fā)生延遲緩沖的問題,且可有效降低因室溫變化所產(chǎn)生的不穩(wěn)定緩沖效果,更因結(jié)構(gòu)元件的簡化而使其組立容易且快速,達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。
文檔編號F16F7/02GK202646499SQ20122024155
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者楊境銓 申請人:華峰密機(jī)廠有限公司
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