專(zhuān)利名稱(chēng)：一種刀閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門(mén)領(lǐng)域，尤其涉及一種刀閘閥。
技術(shù)背景刀閘閥又稱(chēng)刀門(mén)閘閥，刀型漿液閥，從八十年代進(jìn)入我國(guó)。在不到二十年的時(shí)間里，其使用范圍從普通領(lǐng)域擴(kuò)展到了更為廣闊的各行各業(yè)。從礦山電廠(chǎng)的選煤、排矸、排渣。發(fā)展到了城市的污水處理，從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專(zhuān)業(yè)管道系統(tǒng)。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類(lèi)閥門(mén)的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問(wèn)題。刀閘閥出現(xiàn)后，大量的通用切斷類(lèi)閥門(mén)和調(diào)節(jié)閥門(mén)已被之取代。到今天，全球刀閘閥用量最大的是美國(guó)和日本。刀閘閥按支架式驅(qū)分可分為明桿支架式，暗桿支架式，暗螺栓連接閥蓋結(jié)構(gòu)(0S&Y，BB型)，升降閥桿，不升降手輪，是國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)刀閘閥結(jié)構(gòu)。閘閥的應(yīng)用驅(qū)分閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異，通常為50，介質(zhì)溫度不高時(shí)為2° 52”。楔式刀閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板，也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。然而，現(xiàn)有的刀閘閥存在著諸多不的足，大多數(shù)密封性能不佳，導(dǎo)致閥門(mén)內(nèi)漏，縮短使用的壽命，而當(dāng)管路系統(tǒng)中輸送的體為粘稠液體時(shí)，由于管線(xiàn)壓力增大，如若閘板與閥體之間密封不合理，極易造成閥桿處的泄漏影響使用，安全性能差，而且閥門(mén)在關(guān)閉時(shí)，極易進(jìn)去顆粒物，導(dǎo)正不能正常的失用。影響正常的工作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型正是為了解決上述問(wèn)題而提供一種刀閘閥，它可以有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中密封性不高，適用范圍小，閥桿容易被損壞等不足，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活，提升使用的安全性。本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種刀閘閥，包括其閥體，所述的閥體包括閘板、密封圈，其特征在于閥體的一側(cè)設(shè)置有閘板，其另一側(cè)設(shè)置有密封圈，所述的閘板的一面設(shè)置為閘板槽，其中間部分設(shè)置有閥桿，閥桿的一端設(shè)置有閥口，其另一端設(shè)置有凹閥槽，凹閥槽的一側(cè)設(shè)置有凸閥槽，所述的密封圈的外側(cè)設(shè)置有鋼圈，鋼圈與所述的凹閥槽相外切。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述的凸閥槽與凹閥槽均為8個(gè)，且凸閥槽與凹閥槽相切。本實(shí)用新型在所述的閥體四周分別設(shè)置有固定孔。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述的閘板的兩側(cè)分別設(shè)置有防護(hù)條，所述的防護(hù)條為圓弧形。由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型有益效果為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，提高了刀閘閥的密封性，有效的解決了外泄漏的情況，從而達(dá)到安全環(huán)保，無(wú)流體流失，刀閘閥各零件互相分離，即使在溫度變化時(shí)引起變形也仍能保證密封，且不會(huì)因高溫膨脹而使閘板擠住打不開(kāi)。閥門(mén)密封采用耐磨、耐腐蝕材料制成，延長(zhǎng)了刀閘閥門(mén)的使用壽命。在高溫、高壓情況下，進(jìn)口一側(cè)閘板設(shè)計(jì)為可泄壓方式、防止由于溫度變化而引起的腔內(nèi)壓力異常升高的現(xiàn)象，保證使用安全。全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可全天候使用。

圖I為本實(shí)用新型一種刀閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的D-D剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中 100-閥體，110-凸閥槽，120-閥桿，130-固定孔，140-密封圈，150-鋼圈，160-凹閥槽，170-閘板槽，180-防護(hù)條，190-閥口，200-閘板。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖1，圖2，一種刀閘閥，包括其閥體100，所述的閥體包括閘板200、密封圈140，其特征在于閥體100的一側(cè)設(shè)置為閘板200，其另一側(cè)設(shè)置為密封圈140，所述的閘板200的一面設(shè)置為閘板槽170，其中間部分設(shè)置為閥桿120，閥桿120的一端設(shè)置為閥口190，其另一端設(shè)置為凹閥槽160，凹閥槽160的一側(cè)設(shè)置為凸閥槽110，所述的密封圈140的外側(cè)設(shè)置為鋼圈150，鋼圈150與所述的凹閥槽160相外切，鋼圈150和密封圈140雙重密封，提高了密封性，降低了往外泄漏的情況，而且容易維修，增加了使用的壽命。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述的凸閥槽110與凹閥槽160均為8個(gè)，且凸閥槽110與凹閥槽160相切，使用起來(lái)更加方便，一個(gè)凸閥槽110連接一個(gè)凹閥槽160，靈活性增強(qiáng)。本實(shí)用新型在所述的閥體100四周分別設(shè)置有固定孔130，用于各個(gè)部件都能緊固，增加了使用的穩(wěn)定性。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述的閘板200的兩側(cè)分別設(shè)置有防護(hù)條180，所述的防護(hù)條180為圓弧形，操作起來(lái)便于防護(hù)，增加了其安全性能。本實(shí)施例的有益效果為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，提高了刀閘閥的密封性，有效的解決了外泄漏的情況，從而達(dá)到安全環(huán)保，無(wú)流體流失，刀閘閥各零件互相分離，即使在溫度變化時(shí)引起變形也仍能保證密封，且不會(huì)因高溫膨脹而使閘板擠住打不開(kāi)。閥門(mén)密封采用耐磨、耐腐蝕材料制成，延長(zhǎng)了刀閘閥門(mén)的使用壽命。在高溫、高壓情況下，進(jìn)口一側(cè)閘板設(shè)計(jì)為可泄壓方式、防止由于溫度變化而引起的腔內(nèi)壓力異常升高的現(xiàn)象，保證使用安全。全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可全天候使用。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn) 都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種刀閘閥，包括閥體，所述閥體包括閘板和密封圈，其特征在于所述閥體的一側(cè)設(shè)置有閘板，其另一側(cè)設(shè)置有密封圈；所述閘板的一面設(shè)置有閘板槽，其中間部分設(shè)置有閥桿；所述閥桿的一端設(shè)置有閥口，其另一端設(shè)置有凹閥槽；所述凹閥槽的一側(cè)設(shè)置為凸閥槽，所述密封圈的外側(cè)設(shè)置有鋼圈，所述鋼圈與所述的凹閥槽相外切。
2.如權(quán)利要求I所述的一種刀閘閥，其特征在于，所述凸閥槽與凹閥槽均為8個(gè)，且凸閥槽與凹閥槽相切。
3.如權(quán)利要求I所述的一種刀閘閥，其特征在于，所述的閥體四周分別設(shè)置有固定孔。
4.權(quán)利要求I所述的一種刀閘閥，其特征在于，所述閘板的兩側(cè)分別設(shè)置有防護(hù)條，所述的防護(hù)條為圓弧形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的一種刀閘閥，包括其閥體，所述的閥體包括閘板、密封圈，其特征在于閥體的一側(cè)設(shè)置為閘板，其另一側(cè)設(shè)置為密封圈，所述的閘板的一面設(shè)置為閘板槽，其中間部分設(shè)置為閥桿，閥桿的一端設(shè)置為閥口，其另一端設(shè)置為凹閥槽，凹閥槽的一側(cè)設(shè)置為凸閥槽，所述的密封圈的外側(cè)設(shè)置為鋼圈，鋼圈與所述的凹閥槽相外切。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，提高了刀閘閥的密封性，有效的解決了外泄漏的情況，從而達(dá)到安全環(huán)保，無(wú)流體流失，刀閘閥各零件互相分離，即使在溫度變化時(shí)引起變形也仍能保證密封，且不會(huì)因高溫膨脹而使閘板擠住打不開(kāi)。全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可全天候使用。
文檔編號(hào)F16K3/02GK202659931SQ201220242479
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者孫述全 申請(qǐng)人:蕪湖市金貿(mào)流體科技股份有限公司