專利名稱：一種大口徑定長纏繞的玻璃鋼管道的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及給排水管道技術領域，尤其涉及一種大口徑定長纏繞的玻璃鋼管道。
背景技術：
隨著大口徑玻璃鋼管道的應用推廣，其輕質高強，耐腐蝕，內壁光滑等特點得以認可，但在管道壓力更高20bar，直徑更大IOOOmm以上的領域遇到了通用柔性膠圈承插接口或套筒接口的難題，主要原因是玻璃鋼管材的拉伸模量較低，在同樣應變水平的狀態(tài)下，對于小口徑管道其總尺寸變化量的絕對值較小，而當口徑增大，壓力高時尺寸變化量大，初始預壓縮形成的密封壓力很快減小，并從承插口的間隙中滑出。

實用新型內容針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種強度高、成型方法簡單、造價低的大口徑定長纏繞的玻璃鋼管道。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種大口徑定長纏繞的玻璃鋼管道，它包括第一內層、第二內層、第三內層、中間層、第三外層、第二外層、第一外層，其特征在于所述的第一內層外依次設有第二內層、第三內層、中間層、第三外層、第二外層、第一外層，所述的第一內層為內襯層，第一外層為外保護層，第二內層和第二外層為環(huán)向纏繞層，所述的中間層可以是樹脂和石英砂混合物的樹脂砂漿層或者玻璃鋼層。本實用新型的有益特點為1、管體結構的軸向強度有環(huán)向纏繞方式加工的軸向纖維層提供，軸向強度的提供效率高(纖維方向的強度高)，成型方法簡單，采用環(huán)向纏繞方式，避免了螺旋交叉纏繞的問題如兩端厚度堆積，滑紗及提供軸向強度效率低的缺點；2、管體結構的剛度效率高，將高強度高模量環(huán)向纏繞層內層2和外層2布置在結構外層，剛度效率高；3、管體為通長圓柱體，接口為套筒接口，避免了傳統(tǒng)管材承口變徑段的強度薄弱和應力集中以及在水力特性上存在局部渦流增加水阻的缺點，而且可以加工很短長度的管道；4、管體為通長圓柱體，模具加工簡單；5、接口為套筒接口，密封圈放入套筒內，可以采用高硬度密封圈，實現(xiàn)高壓力密封，傳統(tǒng)管材為膠圈套在管端的插口上，需要膠圈拉伸伸長后放入插口槽內，造成無法采用高硬度膠圈，難以實現(xiàn)高壓力密封；6、采用目前國內大量普及的定長纏繞法生產，設備造價更低且生產靈活。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明；


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖中，1、第一內層，2、第二內層，3、第三內層，4、中間層，5、第三外層，6、第二外層，
7、第一外層。
具體實施方式
如圖所示，一種大口徑定長纏繞的玻璃鋼管道，包括第一內層1、第二內層2、第三內層3、中間層4、第三外層5、第二外層6、第一外層7，第一內層I外依次設有第二內層2、第三內層3、中間層4、第三外層5、第二外層6、第一外層7，所述的第一內層I為內襯層，第一外層2為外保護層，第二內層2和第二外層6為環(huán)向纏繞層，所述的中間層4可以是樹脂和石英砂混合物的樹脂砂漿層或者玻璃鋼層。本實用新型管體結構的軸向強度有環(huán)向纏繞方式加工的軸向纖維層提供，軸向強度的提供效率高，成型方法簡單，采用環(huán)向纏繞方式，避免了螺旋交叉纏繞的問題如兩端厚度堆積，滑紗及提供軸向強度效率低的缺點，采用目前國內大量普及的定長纏繞法生產，設備造價更低且生產靈活。
權利要求1.一種大口徑定長纏繞的玻璃鋼管道，它包括第一內層、第二內層、第三內層、中間層、 第三外層、第二外層、第一外層，其特征在于所述的第一內層外依次設有第二內層、第三內層、中間層、第三外層、第二外層、第一外層。
2.根據(jù)權利要求1所述的大口徑定長纏繞的玻璃鋼管道，其特征在于所述的第一內層為內襯層，第一外層為外保護層，第二內層和第二外層為環(huán)向纏繞層。
專利摘要本實用新型公開一種大口徑定長纏繞的玻璃鋼管道，它包括第一內層、第二內層、第三內層、中間層、第三外層、第二外層、第一外層，所述的第一內層外依次設有第二內層、第三內層、中間層、第三外層、第二外層、第一外層，所述的第一內層為內襯層，第一外層為外保護層，第二內層和第二外層為環(huán)向纏繞層，所述的中間層可以是樹脂和石英砂混合物的樹脂砂漿層或者玻璃鋼層。本實用新型具有高強度、使用壽命長、耐老化、環(huán)保的特點。
文檔編號F16L9/16GK202834447SQ20122025172
公開日2013年3月27日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權日2012年5月31日
發(fā)明者劉強, 靳建罡, 王磊, 葉進峰 申請人:浙江新世管道股份有限公司