專利名稱：三位五通彈簧自復位雙桿換向閥結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種換向閥，尤其是一種三位五通彈簧自復位雙桿換向閥結構。
背景技術：
現有換向閥往往是采用鋼珠定位式，外形結構多為圓柱形且體積大，或者采用彈簧復位，但多為按壓式、旋轉式，操作費力。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種偏擺式結構，外形為方形、體積小、操作省力、安裝方便的三位五通彈簧自復位雙桿換向閥結構。 本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，它包括閥座、彈簧、彈簧座、壓板、密封墊、導向套、閥體、閥芯、頂桿、閥蓋、活動塊、手柄、鉚釘、內六角螺釘，所述的閥座內設有用于安裝彈簧的第一安裝孔、第二安裝孔及連接閥體的內六角螺釘第三安裝孔、第四安裝孔；所述的閥體上設有第一通氣孔、第二通氣孔、第三通氣孔、第四通氣孔、第五通氣孔及連接閥座的第一螺紋孔、第二螺紋孔、連接閥蓋的第三螺紋孔、第四螺紋孔及連接密封墊與導向套的第五安裝孔、第六安裝孔；所述的閥蓋上設有用于安裝壓板的第七安裝孔、頂桿的第八安裝孔、活動塊的安裝槽、鉚釘的第九安裝孔及連接閥體的內六角螺釘第十安裝孔、第十一安裝孔；該活動塊上設有用于安裝手柄的第十二安裝孔、鉚釘的第十三安裝孔，手柄上設有用于安裝鉚釘的第十四安裝孔。作為優(yōu)選，所述的手柄位于活動塊上的第十二安裝孔內，該活動塊位于閥蓋上的安裝槽內，并通過鉚釘將手柄、閥蓋與活動塊連為一體。作為優(yōu)選，所述的活動塊與頂桿相接觸，該頂桿與閥芯相連，該閥芯通過密封墊與導向套置于閥體的第五安裝孔、第六安裝孔內，且閥芯被套于壓板內，并與彈簧座相接觸；該彈簧位于彈簧座上，且該彈簧位于閥座的第一安裝孔、第二安裝孔內。作為優(yōu)選，所述的閥座、閥體、閥蓋由內六角螺釘連接成一體。本實用新型的有益效果為換向閥能夠自動復位是通過擺動手柄使活動塊施壓給頂桿后，頂桿將壓力傳遞給閥芯，閥芯又將力傳遞給與壓板接觸的彈簧座，從而壓縮彈簧，當釋放掉手柄上的力后，彈簧恢復到原始狀態(tài)的同時就將力反向傳遞給活動塊，并實現手柄一起復位；具有體積小、操作省力、安裝方便的特點。

圖I是本實用新型的分解示意圖；圖2是本實用新型的側面剖視圖；附圖中的標號分別為1、閥座，2、彈簧,3、彈簧座,4、壓板,5、密封墊,6、導向套，7、閩體，8、閩心，9、頂桿，10、閩蓋，11、活動塊，12、手柄，13、柳釘，14、內/、角螺釘，1_1、弟一安裝孔，1-2、第二安裝孔，1-3、第三安裝孔，1-4、第四安裝孔，7-1、第一通氣孔，7-2、第二通氣孔，7-3、第三通氣孔，7-4、第四通氣孔，7-5、第五通氣孔，7-6、第一螺紋孔，7_7、第二螺紋孔，7-8、第三螺紋孔，7-9、第四螺紋孔，7-10、第五安裝孔，7-11、第六安裝孔，10-1、第七安裝孔，10-2、第八安裝孔，10-3、安裝槽，10-4、第九安裝孔，10-5、第十安裝孔，10_6、第i^一安裝孔，11-1、第十二安裝孔，11-2、第十三安裝孔,12-1、第十四安裝孔。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型做詳細的介紹如附圖1、2所示，本實用新型包括閥座I、彈簧2、彈簧座3、壓板4、密封墊5、導向套6、閥體7、閥芯8、頂桿9、閥蓋10、活動塊11、手柄12、鉚釘13、內六角螺釘14，所述的閥座I內設有用于安裝彈簧2的第一安裝孔1-1、第二安裝孔1-2及連接閥體7的內六角螺釘14第三安裝孔1-3、第四安裝孔1-4 ;所述的閥體7上設有第一通氣孔7-1、第二通氣孔7-2、第三通氣孔7-3、第四通氣孔7-4、第五通氣孔7-5及連接閥座I的第一螺紋孔7-6、第二螺紋孔7-7、連接閥蓋10的第三螺紋孔7_8、第四螺紋孔7-9及連接密封墊5與導向套6的第五安裝孔7-10、第六安裝孔7-11 ;所述的 閥蓋10上設有用于安裝壓板4的第七安裝孔10-1、頂桿9的第八安裝孔10-2、活動塊11的安裝槽10-3、鉚釘13的第九安裝孔10-4及連接閥體7的內六角螺釘14第十安裝孔10_5、第十一安裝孔10-6 ;該活動塊11上設有用于安裝手柄12的第十二安裝孔11-1、鉚釘13的第十三安裝孔11-2，手柄12上設有用于安裝鉚釘13的第十四安裝孔12-1。所述的手柄12位于活動塊11上的第十二安裝孔11-1內，該活動塊11位于閥蓋10上的安裝槽10-3內，并通過鉚釘13將手柄12、閥蓋10與活動塊11連為一體。所述的活動塊11與頂桿9相接觸,該頂桿9與閥芯8相連,該閥芯8通過密封墊5與導向套6置于閥體7的第五安裝孔7-10、第六安裝孔7-11內，且閥芯8被套于壓板4內，并與彈簧座3相接觸；該彈簧2位于彈簧座3上，且該彈簧2位于閥座I的第一安裝孔1-1、第二安裝孔1-2內。所述的閥座I、閥體7、閥蓋10由內六角螺釘14連接成一體。本實用新型的裝配過程為換向閥通過依次將彈簧2、彈簧座3、壓板4裝入到閥座I后，再將密封墊5、導向套6、閥芯8、壓板4、頂桿9裝入閥體7后將閥蓋10與閥座I裝配件、閥體7裝配件用內六角螺釘14連接成一體，然后，再將手柄12裝入活動塊11并放到閥蓋10上用鉚釘13鉚壓固定。本實用新型的工作原理為所述手柄12裝入活動塊11并與閥蓋10用鉚釘13連接在一起并鉚壓固定，確保了手柄12與活動塊11固定并能夠在閥蓋10上靈活的擺動；換向閥能夠自動復位是通過擺動手柄12使活動塊11施壓給頂桿9后，頂桿9將壓力傳遞給閥芯8，閥芯8又將力傳遞給與壓板4接觸的彈簧座3，從而壓縮彈簧2，當釋放掉手柄12上的力后，彈簧2恢復到原始狀態(tài)時就將力反向傳遞并實現手柄復位。除上述實施例外，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權利要求1.ー種三位五通彈簧自復位雙桿換向閥結構，包括閥座(I)、彈簧(2)、彈簧座(3)、壓板(4)、密封墊(5)、導向套(6)、閥體(7)、閥芯(8)、頂桿(9)、閥蓋(10)、活動塊(11)、手柄(12)、鉚釘(13)、內六角螺釘(14)，其特征在于所述的閥座(I)內設有用于安裝彈簧(2)的第一安裝孔(1-1)、第二安裝孔(1-2)及連接閥體(7)的內六角螺釘(14)第三安裝孔(1-3)、第四安裝孔(1-4);所述的閥體(7)上設有第一通氣孔(7-1)、第二通氣孔(7-2)、第三通氣孔(7-3)、第四通氣孔(7-4)、第五通氣孔(7-5)及連接閥座(I)的第一螺紋孔(7-6)、第二螺紋孔(7-7)、連接閥蓋(10)的第三螺紋孔(7-8)、第四螺紋孔(7-9)及連接密封墊(5)與導向套(6)的第五安裝孔(7-10)、第六安裝孔(7-11);所述的閥蓋(10)上設有用于安裝壓板(4)的第七安裝孔(10-1)、頂桿(9)的第八安裝孔(10-2)、活動塊(11)的安裝槽(10-3)、鉚釘(13)的第九安裝孔(10-4)及連接閥體(7)的內六角螺釘(14)第十安裝孔(10-5)、第十一安裝孔(10-6);該活動塊(11)上設有用于安裝手柄(12)的第十二安裝孔(11-1)、鉚釘(13)的第十三安裝孔(11-2)，手柄(12)上設有用于安裝鉚釘(13)的第十四安裝孔(12-1)。
2.根據權利要求I所述的三位五通彈簧自復位雙桿換向閥結構，其特征在于所述的手柄(12 )位于活動塊(11)上的第十二安裝孔(11-1)內，該活動塊(11)位于閥蓋(10 )上的安裝槽(10-3)內，并通過鉚釘(13)將手柄(12)、閥蓋(10)與活動塊(11)連為一體。
3.根據權利要求2所述的三位五通彈簧自復位雙桿換向閥結構，其特征在于所述的活動塊(11)與頂桿(9 )相接觸，該頂桿(9 )與閥芯(8 )相連，該閥芯(8 )通過密封墊(5 )與導向套(6)置于閥體(7)的第五安裝孔(7-10)、第六安裝孔(7-11)內，且閥芯(8)被套于壓板(4)內，并與彈簧座(3)相接觸；該彈簧(2)位于彈簧座(3)上，且該彈簧(2)位于閥座(O的第一安裝孔(1-1)、第二安裝孔(1-2)內。
4.根據權利要求I或2或3所述的三位五通彈簧自復位雙桿換向閥結構，其特征在于所述的閥座(I)、閥體(7)、閥蓋(10)由內六角螺釘(14)連接成一體。
專利摘要本實用新型涉及一種三位五通彈簧自復位雙桿換向閥結構，包括閥座、彈簧、彈簧座、壓板、密封墊、導向套、閥體、閥芯、頂桿、閥蓋、活動塊、手柄、鉚釘、內六角螺釘，通過依次將彈簧、彈簧座、壓板裝入到閥座后，再將密封墊、導向套、閥芯、壓板、頂桿裝入閥體后將閥蓋與閥座裝配件、閥體裝配件用內六角螺釘連接成一體，然后再將手柄裝入活動塊并放到閥蓋上用鉚釘鉚壓固定；本實用新型能夠自動復位是通過擺動手柄使活動塊施壓給頂桿后，頂桿將壓力傳遞給閥芯，閥芯又將力傳遞給與壓板接觸的彈簧座，從而壓縮彈簧，當釋放掉手柄上的力后，彈簧恢復到原始狀態(tài)的同時就將力反向傳遞給活動塊，并實現手柄一起復位。
文檔編號F16K31/60GK202612721SQ201220258059
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權日2012年5月31日
發(fā)明者傅勇剛 申請人:嘉善海力達工具有限公司