專利名稱：用于挖掘機(jī)鏟斗的減振器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及采礦挖掘機(jī)，并且具體地涉及ー種用于挖掘機(jī)鏟斗的減振器。
背景技術(shù)：
采礦繩索挖掘機(jī)通常應(yīng)用鏟斗以挖掘物料堆。鏟斗在其底面上具有通過門銷可旋轉(zhuǎn)地連接的鏟斗門。在裝滿鏟斗之后，操作人員將鏟斗定位在裝載車輛上方，并觸發(fā)鎖閂機(jī)構(gòu)以釋放鏟斗門。在鏟斗中物料的重力作用下，門繞門銷向下回轉(zhuǎn)并背離鏟斗主體。在有 效載荷已被轉(zhuǎn)移到裝載車輛上后，操作人員將鏟斗移向地面，迫使門向著鏟斗主體旋轉(zhuǎn)，并使鎖閂鎖定門。為了防止鏟斗門在其關(guān)閉時(shí)撞擊鏟斗主體，以及為了防止鏟斗門在其打開時(shí)撞擊裝載車輛，在鏟斗門和鏟斗主體之間聯(lián)接液壓減振器以阻尼門的旋轉(zhuǎn)。通常，減振器被聯(lián)接到鏟斗的兩側(cè)，以便鏟斗門平衡旋轉(zhuǎn)而不會(huì)向ー側(cè)傾斜。液壓減振器利用充滿液壓流體的內(nèi)腔來抵抗槳在ー個(gè)旋轉(zhuǎn)方向的運(yùn)動(dòng)，從而在門打開或關(guān)閉時(shí)、阻尼槳的旋轉(zhuǎn)。因?yàn)閭鹘y(tǒng)的減振器阻尼僅ー個(gè)方向(即，僅當(dāng)門打開或門關(guān)閉時(shí)的)的旋轉(zhuǎn)，所以必須為鏟斗的每ー側(cè)分別配置単獨(dú)的減振器。因?yàn)闇p振器通常經(jīng)受極限力，液壓減振器的密封必須能夠承受相當(dāng)大的壓力，以便足以阻尼鏟斗門的旋轉(zhuǎn)，并且控制物料的釋放。

實(shí)用新型內(nèi)容在一個(gè)實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供一種用于采礦挖掘機(jī)的減振器，采礦挖掘機(jī)包括鏟斗，其具有鏟斗主體和可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到鏟斗主體的鏟斗門。減振器包括外殼，其包括限定填充流體的腔的內(nèi)壁；軸，所述軸可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到外殼并且包括定位于腔內(nèi)的部分，其中，鏟斗門相對于鏟斗主體旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致軸相對于外殼旋轉(zhuǎn)；槳，其位于腔內(nèi)并且聯(lián)接到軸，使得槳與軸一起旋轉(zhuǎn)；擋板，其位于腔內(nèi)，使得擋板和槳基本上將內(nèi)腔劃分為第一部分和第二部分；第一閥，其用于控制從第一腔到第二腔的流體流動(dòng)；和第二閥，其用于控制從第二腔到第一腔的流體流動(dòng)。在另ー實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供一種用于采礦挖掘機(jī)的鏟斗，該鏟斗包括用于容納物料的鏟斗主體；可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到鏟斗主體的鏟斗門；和減振器。減振器包括外売，其包括限定填充流體的腔的內(nèi)壁；軸，所述軸可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到外殼，并且包括位于腔內(nèi)的部分，該軸被聯(lián)接到鏟斗門，使得鏟斗門相對于鏟斗主體的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致軸相對于外殼旋轉(zhuǎn)；槳，其位于腔內(nèi)并且被聯(lián)接到軸，使得槳與軸一起旋轉(zhuǎn)；擋板，其位于腔內(nèi)，使得擋板和槳基本上將內(nèi)腔劃分為第一部分和第二部分；第一閥，其用于控制從第一腔到第二腔的流體流動(dòng)；和第二閥，其用于控制從第二腔到第一腔的流體流動(dòng)。[0008]在又一實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供一種用于采礦挖掘機(jī)的減振器，采礦挖掘機(jī)包括鏟斗，鏟斗具有鏟斗主體和可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到鏟斗主體的鏟斗門。減振器包括外殼，其包括限定腔的內(nèi)壁，該腔限定樞軸線；軸，其可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到外殼，并且包括位于腔內(nèi)的部分，該軸可繞樞軸線在第一方向和第二方向上旋轉(zhuǎn)，其中鏟斗門相對于鏟斗主體的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致軸相對于外殼旋轉(zhuǎn)；槳，其位于腔內(nèi)，并且包括接近內(nèi)壁的第一端和與軸聯(lián)接的第二端，槳與軸一起繞樞軸線旋轉(zhuǎn)；和閥組件，其用于阻尼槳和軸在第一方向和第二方向上的旋轉(zhuǎn)。在再一實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供一種用于采礦挖掘機(jī)的減振器，采礦挖掘機(jī)包括鏟斗，鏟斗具有鏟斗主體和可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到鏟斗主體的鏟斗門。減振器包括外殼、軸和阻尼軸在第一方向和第二方向上的旋轉(zhuǎn)的裝置。外殼包括限定腔的內(nèi)壁，該腔限定樞軸線。軸可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到外殼，并且包括位于腔內(nèi)的部分。軸可繞樞軸線在第一方向和第二方向上旋轉(zhuǎn)，其中鏟斗門相對于鏟斗主體的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致軸相對于外殼旋轉(zhuǎn)。

考慮到詳細(xì)說明和附圖，本實(shí)用新型的其它特征將變得很明顯。 圖I是采礦挖掘機(jī)的側(cè)視圖。圖2是用于采礦挖掘機(jī)的鏟斗的透視圖。圖3是鏟斗門處于打開位置的圖2的鏟斗的側(cè)視圖。圖4是減振器的透視圖。圖5是圖4的減振器的側(cè)視圖。圖6是去掉減振器臂后的圖4的減振器的前視圖。圖7是去掉第一蓋和減振器臂后的圖4的減振器的透視圖。圖8是圖5的減振器的沿剖面8-8的剖視圖。圖9是圖8的減振器的槳的放大剖視圖。圖10是圖8的減振器的擋板的放大剖視圖。圖11是圖6的減振器的沿線11-11的剖視圖。圖12是根據(jù)另ー實(shí)施例的槳的放大剖視圖。
具體實(shí)施方式
在詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的任意實(shí)施例之前，應(yīng)該理解本實(shí)用新型的應(yīng)用并不局限于在下面說明書中闡述的或在以下附圖中圖示的組件的構(gòu)造和布置的細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型可以是其它實(shí)施例，也可以用各種方式實(shí)施或執(zhí)行。還有，應(yīng)該理解，在此使用的術(shù)語和專有名詞是用于描述的目的，而不應(yīng)該看成是限制性的。在此使用“包括”、“包含”或者“具有”及其變形意指包括其后列出的項(xiàng)目和其等同物以及增列項(xiàng)目。術(shù)語“安裝”、“連接”和“聯(lián)接”被在廣義上使用，包括直接以及間接地安裝、連接和聯(lián)接。另外，“連接”和“聯(lián)接”并不局限于物理或機(jī)械連接或聯(lián)接，也可以包括直接或間接的電氣連接或聯(lián)接。此外，如隨后段落所述，附圖中圖示的具體配置意圖用于例示本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且其它的替代配置也是可能的。圖I圖示出采礦挖掘機(jī)10，采礦挖掘機(jī)10包括具有基部14和鏟斗16的懸臂12。基部14包括緩沖器14a。如圖2中所示,纟產(chǎn)斗16包括纟產(chǎn)斗主體18、通過門銷26可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到鏟斗主體18的鏟斗門22、鎖閂機(jī)構(gòu)28、和一對減振器組件30。如圖4至圖6中所示，每個(gè)減振器30都包括外殼34和減振器臂38。減振器臂38包括聯(lián)接到鏟斗門22的第一端42和第二端46。外殼34包括第一壁或蓋50 (圖5)、第二蓋54和具有第一側(cè)62和第ニ側(cè)66的主體58。第一蓋50聯(lián)接到第一側(cè)62，并且第二蓋54聯(lián)接到第二側(cè)66。主體58聯(lián)接到鏟斗主體18。當(dāng)鏟斗門22打開時(shí)(圖3)，門22繞門銷26旋轉(zhuǎn)，使減振器臂38相對于外殼34旋轉(zhuǎn)。在圖3所示的實(shí)施例中，打開門使得臂在順時(shí)針方向70上旋轉(zhuǎn)。參考圖7和圖8，主體58包括內(nèi)腔74、槳78、擋板82和軸86。腔74裝滿液壓流體，并且具有大體上圓柱形形狀。腔74由在主體58的第一側(cè)62和第二側(cè)66之間延伸的密封壁90限定。在所示實(shí)施例中，密封壁90具有圓柱形形狀。腔74的端部由第一蓋50 (圖7)和第二蓋54(圖5)限定。腔74限定樞軸線92，槳78和軸86繞樞軸線92 (圖8)在第一方向94(圖8)和第二方向96上旋轉(zhuǎn)。如在此使用的，術(shù)語“徑向”及其變體指的是垂直于樞軸線92的方向，而術(shù)語“軸向”及其變體指的是平行于樞軸線92的方向。槳78和擋板82位于腔74內(nèi)，使得每ー個(gè)都從樞軸線92徑向延伸。 參考圖7和圖11，軸86從第一蓋50穿過第二蓋54延伸到腔74外部的位置，并且包括接近第一蓋50的第一端98 (圖11)和位于腔74外部并且接近第二蓋54的第二端102 (圖11)。軸86包括位于腔74內(nèi)的外花鍵部分106 (圖8)。第二端102聯(lián)接到減振器臂38的第二端46(圖2)。在所示實(shí)施例中，第一端98部分地延伸穿過第一蓋50。在其它實(shí)施例中，第一端98完全延伸穿過第一蓋50。如圖8所示，槳78和擋板82基本上將腔74劃分成第一部分110和第二部分114。槳78包括安裝套筒118、臂122、槳葉126、和槳閥組件130。安裝套筒118包括用于與軸86的外花鍵部分106嚙合的內(nèi)花鍵部分134并且可繞樞軸線92旋轉(zhuǎn)。臂122從安裝套筒118向密封壁90徑向延伸。臂122包括鄰近腔74的第一部分110的第一側(cè)138 (圖9)、鄰近腔74的第二部分114的第二側(cè)142 (圖9)、和定位成接近密封壁90的臂端146 (圖9)。槳葉126位于緊接臂端146的臂122內(nèi)。槳葉126被槳彈簧150向延伸位置偏壓，使得葉片126從臂端146延伸以接觸密封壁90，從而封閉腔74的第一部分110和第二部分114。如圖9所示，槳閥組件130包括溢流閥154，溢流閥154具有第一端ロ 158和第二端ロ 162。第一端ロ 158位于槳臂122的第一側(cè)138上，并且與腔74的第一部分110流體連通。第二端ロ 162位于臂122的第二側(cè)142上，并且與腔74的第二部分114流體連通。如果腔74的第二部分114中的壓カ超過釋放壓力，則溢流閥154打開，從而允許流體流過第一端ロ 158并流入腔74的第一部分110內(nèi)。溢流閥154僅僅在ー個(gè)方向上打開，并且如果第一部分110中的壓カ大于第二部分114中的壓カ則溢流閥154將不打開。再次參考圖8，擋板82被固定在腔74內(nèi)的固定位置中。擋板82包括鄰近密封壁90的第一端166 (圖10)、鄰近安裝套筒118的第二端170 (圖10)、與腔74的第一部分110鄰近的第一側(cè)174 (圖10)、和與腔74的第二部分114鄰近的第二側(cè)178 (圖10)。擋板82還包括擋板葉片182和擋板閥組件186。擋板葉片182在擋板82內(nèi)被定位成接近擋板82的第二端170。擋板葉片182被擋板彈簧190向延伸位置偏壓，使得擋板葉片182從第二端170延伸以接觸安裝套筒118，從而將腔74的第一部分110從第二部分114封閉。如圖10和圖11所示，擋板閥組件186包括梭閥194、針閥196 (圖11)和溢流閥198。梭閥194包括位于擋板82的第一側(cè)174上的第一端ロ 202、位于擋板82的第二側(cè)178上的第二端ロ 206、梭構(gòu)件208和葉片通道210。葉片通道210提供在梭閥194與擋板葉片182之間的流體連通。槳78、槳閥組件130和擋板閥組件186 —起組成用于阻尼軸86在第一方向94和第二方向96上的旋轉(zhuǎn)的裝置。參考圖11，針閥196包括針200和通道204，通道204在擋板82的第一側(cè)174與擋板82的第二側(cè)178之間延伸，并且提供在第一部分110與第二部分114之間的流體連通。將針200旋進(jìn)通路204內(nèi)，使得通路204被針200進(jìn)ー步堵塞，而當(dāng)將針200旋擰背離通路204時(shí)，使通路204進(jìn)ー步開放。雖然在圖10中沒有詳細(xì)示出，但是溢流閥198以與如上在槳閥組件130中描述的溢流閥154類似的方式操作。然而，溢流閥198在與溢流閥154相反的方向上操作。換言之，當(dāng)?shù)谝徊糠?10中的壓カ超過預(yù)定釋放壓カ時(shí)，溢流閥198允許到腔74的第二部分114的流體流動(dòng)。這樣，在槳78的一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向期間，每個(gè)溢流閥154、198都提供壓カ釋放。在一個(gè)實(shí)施例中，在槳78的旋轉(zhuǎn)期間，在第一部分110與第二部分114之間的壓力差在大約300psi至大約IOOOpsi的范圍內(nèi)，并且當(dāng)在第一部分110與第二部分114之間的壓力差超 過大約IOOOpsi時(shí)，溢流閥154、198打開。在其它實(shí)施例中，溢流閥154和198兩者均可以安放在擋板82內(nèi)，或者兩者均可以都安放在槳78內(nèi)。為了關(guān)閉鏟斗門22，操作人員向緩沖器14a移動(dòng)鏟斗16(圖I)。當(dāng)鏟斗16移向所述緩沖器吋，鏟斗門22繞門銷26向鏟斗主體18樞轉(zhuǎn)。門22的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致減振器臂38旋轉(zhuǎn)，而減振器臂38又使軸86繞樞軸線92在第一方向94上旋轉(zhuǎn)。主體58聯(lián)接到鏟斗主體18，因此在該運(yùn)動(dòng)期間相對于鏟斗門22保持固定。由于安裝套筒內(nèi)花鍵部分134與軸86的外花鍵部分106的嚙合，軸86的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)槳78向腔74的第一部分110旋轉(zhuǎn)(如圖8所示的逆時(shí)針方向)。槳臂122的旋轉(zhuǎn)被腔74的第一部分110中的液壓流體抵抗或阻尼。槳葉126封閉臂端146與密封壁90，以防止流體在臂端146與密封壁90之間流動(dòng)，以及防止從第一部分110通向第二部分114。同樣地，擋板葉片182封閉擋板82的第二端170與安裝套筒118，以防止流體在第二端170與安裝套筒118之間流動(dòng)。槳78向密封的第一部分110旋轉(zhuǎn)增大了腔74的第一部分110中的壓カ，從而在第一部分110中產(chǎn)生比在第二部分114中更高的壓力。該壓カ増加使流體通過通路204(圖11)并流入第二部分114。通過通路204的流動(dòng)可以通過針閥196的旋轉(zhuǎn)而在外部調(diào)節(jié)。如果旋緊針200，則針200至少部分地阻塞通路204，從而減少從第一部分110到第二部分114的流體流動(dòng)。這樣增加了第一部分110中的流體壓力，導(dǎo)致更“剛性的”阻尼動(dòng)作”。另一方面，如果針200被放松，則通路204允許更大的流體流動(dòng)，并且阻尼效果降低。這樣，針閥196允許在外部手動(dòng)調(diào)節(jié)由減振器30施加在鏟斗門22上的阻尼力。如果腔74的第一部分110中的壓カ超過預(yù)定釋放壓力，則擋板溢流閥198打開，允許流體流到腔74的第二部分114。由于槳78的旋轉(zhuǎn)造成的第一部分110中的壓カ增大還使流體流入擋板梭閥194的第一端ロ 202中。隨著流體進(jìn)入第一端ロ 202，梭閥194感測到在第一部分110與第二部分114之間的壓力差。第一部分110中的高壓使梭構(gòu)件208偏移以關(guān)閉第二端ロ 206并使第一端ロ 202與葉片通道210連通。從第一部分110流入葉片通道210的流體對擋板葉片182施加液壓力。該壓カ將擋板葉片182推向安裝套筒118，從而補(bǔ)充擋板彈簧190的偏壓力以增大施加在擋板葉片182上的密封力。這樣，梭閥194利用在第一部分110與第二部分114之間的壓力差增大了擋板葉片182的密封效率。為了打開鏟斗門22，操作人員觸發(fā)鎖閂機(jī)構(gòu)28(圖2)。當(dāng)鏟斗門22被解開時(shí)，門22繞門銷26向下回轉(zhuǎn)并背離鏟斗主體18。在這種情況下，減振器臂38在第二方向96上旋轉(zhuǎn)。這樣使得槳78向著腔74的第二部分114旋轉(zhuǎn)(如圖8所示的順時(shí)針方向)。槳78的旋轉(zhuǎn)増大腔74的第二部分114中的壓力，使流體流入擋板梭閥194的第二端ロ 206并且流入針閥通路204。如果腔74的第二部分114中的壓カ超過預(yù)定壓力，則槳溢流閥154打開，允許增大的到腔74的第一部分110的流體流動(dòng)。針閥196以類似于上述鏟斗門22關(guān)閉期間的方式動(dòng)作。梭閥194偏移以關(guān)閉第一端ロ 202并使第二端ロ 206與葉片通道210連通。在關(guān)閉階段期間，如上所述，流體施加液壓カ到擋板葉片182上。針閥196允許液壓流體的雙向流動(dòng)(即，從第一部分110到第二部分114流動(dòng)，反之亦然)。針閥196使得不需要外部閥組件以提供在第一部分110與第二部分114之間的流體連通。另外，梭閥194、針閥196、以及溢流閥154、198的組合在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向上提供阻尼作用或減振作用，所以可以在鏟斗16的任ー側(cè)上使用減振器30。這使得不需要為鏟斗16每ー側(cè)分別配置減振器30。
·[0038]再次參考圖8，擋板葉片182在第一半徑218處作用在安裝套筒118上。槳葉126在大于第一半徑218的第二半徑222處作用在密封壁90上。在旋轉(zhuǎn)期間，擋板葉片182相對于安裝套筒118移動(dòng)過與第一半徑218成比例的弧距，而槳葉126相對于密封壁90移動(dòng)過與第二半徑222成比例的弧距。由于第二半徑222大于第一半徑218，則槳葉126比擋板葉片182移動(dòng)過更大的距離，比擋板葉片182受到更嚴(yán)重的磨損。另外，更大的行程距離意味著槳葉126暴露更大的表面面積，因此與擋板葉片182在安裝套筒118上遇到的制造不平整相比，槳葉126更易于在密封壁90上遇到制造不平整。圖12圖示了根據(jù)另ー實(shí)施例的槳閥組件530。該槳閥組件530包括與以上關(guān)于圖I至圖11描述的減振器30的槳臂122類似的槳臂522，在此將僅論述槳閥組件130與530之間的差別。類似的結(jié)構(gòu)用類似的附圖標(biāo)記加上400表示。如圖12所示，槳閥組件530包括梭閥532、與槳葉526鄰近的活塞或柱銷536、和溢流閥554。梭閥532包括第三端ロ 576、第四端ロ 580、梭構(gòu)件584、和葉片通道564。第三端ロ 576位于槳臂522的第一側(cè)538上，并且與腔474的第一部分510流體連通。第四端ロ 580位于槳臂522的第二側(cè)542上，并且與腔474的第二部分514流體連通。柱銷536可滑動(dòng)地設(shè)置在葉片通道564中，葉片通道564提供與柱銷536的流體連通。溢流閥554類似于溢流閥154。在圖12的實(shí)施例中，槳梭閥532感測在第一部分510與第二部分514之間的壓力差。例如，如果第一部分510中的壓カ大于第二部分514中的壓力，則該壓力差使梭構(gòu)件584偏移而關(guān)閉第四端ロ 580，并且使第三端ロ 576與葉片通道564連通。流體流入葉片通道564，并且施加液壓カ到柱銷536上。柱銷536上的壓カ將槳葉526推靠于密封壁490，補(bǔ)充槳彈簧(未示出)的偏壓力，從而增大施加在槳葉526上的密封力。替代地，槳閥組件530可以省略槳彈簧，以便僅柱銷536作用在槳葉526上。與流體直接作用在槳葉526上相比，在槳閥組件530中包含活塞或柱銷536產(chǎn)生了更大的作用在槳葉526上的封閉力。這是因?yàn)橹N536的表面積比槳葉526的表面積小，這放大了液壓力。與流體直接作用在葉片526上相比，該更大的密封力使柱銷536維持在槳葉526與密封壁490之間的更緊密配合。柱銷536引起的在槳葉526與密封壁490之間更緊密的配合増大了槳葉526在整個(gè)運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)的密封效率。在其它實(shí)施例中，擋板閥組件也可以利用柱銷向安裝套筒在擋板葉片上施加更大的密封力。在其它實(shí)施例中，槳閥組件130可以配置為使流體的一部分變換方向，以對放置在槳與第一蓋之間的止推板(未示出)和放置在槳與第二蓋之間的止推板施加壓力。類似地，擋板閥組件186可以配置為使流體的一部分變換方向，以對放置在擋板與第一蓋之間的止推板(未示出)和放置在擋板與第二蓋之間的止推板施加壓力。通過阻止流體在槳或 擋板與外殼蓋之間泄漏，止推板提供了附加密封。因此，本實(shí)用新型尤其提供了一種用于鏟斗門的減振器。本實(shí)用新型的各種特征在以下權(quán)利要求書中闡述。
權(quán)利要求1.一種用于采礦挖掘機(jī)的減振器，所述采礦挖掘機(jī)包括鏟斗，所述鏟斗具有鏟斗主體和可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述鏟斗主體的鏟斗門，其特征在于，所述減振器包括 外殼,所述外殼包括內(nèi)壁,該內(nèi)壁限定填充流體的腔； 軸，所述軸可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述外売，并且包括位于所述腔內(nèi)的一部分，其中，所述鏟斗門相對于所述伊斗主體的旋轉(zhuǎn)使所述軸相對于所述外殼旋轉(zhuǎn)； 槳，所述槳位于所述腔內(nèi)，并且被聯(lián)接到所述軸，使得所述槳與所述軸一起旋轉(zhuǎn)； 擋板，所述擋板位于所述腔內(nèi)，使得所述擋板和所述槳基本上將所述內(nèi)腔劃分為第一部分和第二部分； 第一閥，所述第一閥用于控制從第一腔到第二腔的流體流動(dòng)；和 第二閥，所述第二閥用于控制從所述第二腔到所述第一腔的流體流動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減振器，其特征在于，所述槳還包括槳葉，所述槳葉鄰近所述內(nèi)壁，以相對于所述第二部分密封所述第一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振器，其特征在于，在所述第一部分與所述第二部分之間的壓カ差使具有較高壓力的一部分中的流體對所述槳葉施加液壓力，以向所述內(nèi)壁偏壓所述槳葉。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振器，其特征在于，所述槳還包括梭閥，使得當(dāng)所述腔的所述第一部分的壓カ比所述腔的所述第二部分的壓カ高時(shí)，所述梭閥使來自所述第一部分的流體轉(zhuǎn)向，以施加壓カ到所述槳葉上，以便向所述內(nèi)壁偏壓所述槳葉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減振器，其特征在于，所述槳還包括活塞，所述活塞鄰近所述槳葉并且與所述梭閥流體連通，使得被所述梭閥轉(zhuǎn)向的流體致動(dòng)所述活塞，導(dǎo)致所述活塞向所述內(nèi)壁偏壓所述槳葉。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減振器，其特征在于，所述槳還包括安裝套筒，其中，所述安裝套筒接合所述軸，以將所述槳聯(lián)接到所述軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的減振器，其特征在干，所述擋板還包括擋板葉片，所述擋板葉片鄰近所述安裝套筒，以相對于所述第二部分封閉所述第一部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的減振器，其特征在于，所述擋板還包括梭閥，使得當(dāng)所述腔的所述第一部分的壓カ比所述腔的所述第二部分的壓カ高時(shí)，所述梭閥使來自所述第一部分的流體轉(zhuǎn)向，以施加壓カ到所述擋板葉片上，以便向所述安裝套筒偏壓所述擋板葉片。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減振器，其特征在于，所述減振器還包括提供在所述第一部分與所述第二部分之間的流體連通的通道；以及用于關(guān)閉和打開所述通道的針閥，其中，對所述針閥的調(diào)節(jié)改變通過所述第一部分與所述第二部分之間的所述通道的流體流動(dòng)速度。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減振器，其特征在于，所述減振器還包括聯(lián)接到所述軸的臂，使得當(dāng)所述鏟斗門相對于所述鏟斗主體旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述臂和軸相對于所述外殼旋轉(zhuǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減振器，其特征在于，所述外殼還包括第一壁和第二壁，其中，所述軸延伸穿過所述第一壁，使得所述軸的第一端位于所述腔的外部，同時(shí)所述軸的ー部分位于所述腔內(nèi)。
12.一種用于采礦挖掘機(jī)的鏟斗，所述鏟斗包括 鏟斗主體，所述鏟斗主體用于接收物料； 鏟斗門，所述鏟斗門可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述鏟斗主體；和減振器，其特征在于，所述減振器包括 外殼,所述外殼包括內(nèi)壁,該內(nèi)壁限定填充流體的腔； 軸，所述軸可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述外売，并且包括位于所述腔內(nèi)的一部分，所述軸聯(lián)接到所述伊斗門，使得所述伊斗門相對于所述伊斗主體的旋轉(zhuǎn)使所述軸相對于所述外殼旋轉(zhuǎn)； 槳，所述槳位于所述腔內(nèi)，并且被聯(lián)接到所述軸，使得所述槳與所述軸一起旋轉(zhuǎn)； 擋板，所述擋板位于所述腔內(nèi)，使得所述擋板和所述槳基本上將所述內(nèi)腔劃分為第一部分和第二部分； 第一閥，所述第一閥用于控制從第一腔到第二腔的流體流動(dòng)；和 第二閥，所述第二閥用于控制從所述第二腔到所述第一腔的流體流動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鏟斗，其特征在于，所述槳還包括槳葉，所述槳葉被偏壓到所述內(nèi)壁上，以相對于所述第二部分封閉所述第一部分。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的鏟斗，其特征在于，所述槳還包括梭閥，使得當(dāng)所述腔的所述第一部分的壓カ比所述腔的所述第二部分的壓カ高時(shí)，所述梭閥使來自所述第一部分的流體轉(zhuǎn)向，以施加壓カ到所述槳葉上，以便向所述內(nèi)壁偏壓所述槳葉。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的鏟斗，其特征在于，所述槳還包括活塞，所述活塞鄰近所述槳葉并且與所述梭閥流體連通，使得被所述梭閥轉(zhuǎn)向的流體致動(dòng)所述活塞，導(dǎo)致所述活塞向所述內(nèi)壁偏壓所述槳葉。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鏟斗，其特征在于，所述槳還包括接近所述內(nèi)壁的第一端和與所述軸聯(lián)接的第二端，并且，所述擋板還包括擋板葉片，所述擋板葉片鄰近所述槳的第ニ端，以相對于所述第二部分封閉所述第一部分。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的鏟斗，其特征在于，所述擋板還包括梭閥，使得當(dāng)所述腔的所述第一部分的壓カ比所述腔的所述第二部分的壓カ高時(shí)，所述梭閥使來自所述第一部分的流體轉(zhuǎn)向，以施加壓カ到所述擋板葉片上，以便向所述槳的所述第二端偏壓所述擋板葉片。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鏟斗，其特征在于，所述鏟斗還包括針閥和提供在所述第一部分與所述第二部分之間的流體連通的通道，其中，所述針閥能夠延伸到所述通道中，以至少部分地阻塞所述通道，使得對所述針閥的調(diào)節(jié)改變通過所述第一部分與所述第二部分之間的通道的流體流動(dòng)速度。
19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鏟斗，其特征在于，所述外殼還包括第一壁和第二壁，其中，所述軸延伸穿過所述第一壁，使得所述軸的第一端位于所述腔的外部，同時(shí)所述軸的ー部分位于所述腔內(nèi)。
20.一種用于采礦挖掘機(jī)的減振器，所述采礦挖掘機(jī)包括鏟斗，所述鏟斗具有鏟斗主體和可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述鏟斗主體的鏟斗門，其特征在于，所述減振器包括 外殼，所述外殼包括限定腔的內(nèi)壁，所述腔限定樞軸線； 軸，所述軸可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述外売，并且包括位于所述腔內(nèi)的一部分，所述軸能夠繞所述樞軸線在第一方向和第二方向上旋轉(zhuǎn)，其中，所述鏟斗門相對于所述鏟斗主體的旋轉(zhuǎn)使所述軸相對于所述外殼旋轉(zhuǎn)； 槳，所述槳位于所述腔內(nèi)，并且包括接近所述內(nèi)壁的第一端和與所述軸聯(lián)接的第二端，所述槳與所述軸一起繞所述樞軸線旋轉(zhuǎn)；和閥組件，所述閥組件用于阻尼所述槳和軸在所述第一方向和所述第二方向上的旋轉(zhuǎn)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的減振器，其特征在于，所述閥組件包括允許流體在第一方向上流動(dòng)的第一溢流閥；以及允許流體在第二方向上流動(dòng)的第二溢流閥。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的減振器，其特征在干，所述槳將所述腔劃分成第一部分和第二部分，并且其中，所述槳的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生在所述第一部分與所述第二部分之間的壓力差。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的減振器，其特征在于，所述閥組件包括第一閥，所述第一閥用于控制從所述第一部分到所述第二部分的流體流動(dòng)；以及第ニ閥，所述第二閥用于控制從所述第二部分到所述第一部分的流體流動(dòng)。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的減振器，其特征在于，所述槳還包括槳葉，所述槳葉鄰近所述槳的第一端，所述槳葉被偏壓到所述內(nèi)壁上。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的減振器，其特征在于，所述閥組件包括梭閥，從而在所述第一部分與所述第二部分之間的壓力差使得所述梭閥將來自具有較高壓力的一部分的流體轉(zhuǎn)向，以便施加液壓カ到所述槳葉上，并且向所述內(nèi)壁偏壓所述槳葉。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的減振器，其特征在于，所述槳還包括活塞，所述活塞鄰近所述槳葉并且與所述梭閥流體連通，使得被所述梭閥轉(zhuǎn)向的流體致動(dòng)所述活塞，導(dǎo)致所述活塞向所述內(nèi)壁偏壓所述槳葉。
27.根據(jù)權(quán)利要求22所述的減振器，其特征在于，所述減振器還包括針閥和提供在所述第一部分與所述第二部分之間的流體連通的通道，其中，所述針閥能夠延伸到所述通道中，以至少部分地阻塞所述通道，使得對所述針閥的調(diào)節(jié)改變通過所述第一部分與所述第二部分之間的通道的流體流動(dòng)速度。
28.根據(jù)權(quán)利要求22所述的減振器，其特征在于，所述外殼還包括擋板，所述擋板與所述槳協(xié)作以基本上將所述腔劃分成第一部分和第二部分，所述擋板包括擋板葉片，所述擋板葉片鄰近所述槳的第二端，以相對于所述第二部分封閉所述第一部分。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的減振器，其特征在于，所述閥組件包括梭閥，從而在所述第一部分與所述第二部分之間的壓力差使得所述梭閥將來自具有較高壓力的一部分的流體轉(zhuǎn)向，以施加液壓カ到所述擋板葉片上，并且向所述槳的第二端偏壓所述擋板葉片。
30.一種用于采礦挖掘機(jī)的減振器，所述采礦挖掘機(jī)包括鏟斗，所述鏟斗具有鏟斗主體和可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述鏟斗主體的鏟斗門，其特征在于，所述減振器包括 外殼，所述外殼包括限定腔的內(nèi)壁，所述腔限定樞軸線； 軸，所述軸可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述外売，并且包括位于所述腔內(nèi)的一部分，所述軸能夠繞所述樞軸線在第一方向和第二方向上旋轉(zhuǎn)，其中，所述鏟斗門相對于所述鏟斗主體的旋轉(zhuǎn)使所述軸相對于所述外殼旋轉(zhuǎn)；和 用于阻尼所述軸在所述第一方向和所述第二方向上的旋轉(zhuǎn)的裝置。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的減振器，其特征在于，用于阻尼所述軸的旋轉(zhuǎn)的裝置包括槳、第一閥組件和第二閥組件，所述槳位于所述腔內(nèi)，并且包括接近所述內(nèi)壁的第一端和與所述軸聯(lián)接的第二端，所述槳將所述腔劃分成第一部分和第二部分，所述槳與所述軸一起繞所述樞軸線旋轉(zhuǎn)，所述第一閥組件包括允許流體從所述第一部分流到所述第二部分的第一溢流閥，所述第二閥組件包括允許流體從所述第二部分流到所述第一部分的第二溢流閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于挖掘機(jī)鏟斗的減振器。用于采礦挖掘機(jī)的減振器包括鏟斗主體和可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到鏟斗主體的鏟斗門。減振器包括外殼，所述外殼具有內(nèi)壁，該內(nèi)壁限定填充流體的腔；軸，所述軸可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到外殼，并且包括位于腔內(nèi)的一部分；槳，所述槳位于腔內(nèi)；擋板，所述擋板位于腔內(nèi)；第一閥；和第二閥。鏟斗門相對于鏟斗主體的旋轉(zhuǎn)使軸相對于外殼旋轉(zhuǎn)。槳聯(lián)接到軸，使得槳與軸一起旋轉(zhuǎn)。擋板和槳基本上將內(nèi)腔劃分成第一部分和第二部分。第一閥控制從第一腔到第二腔的流體流動(dòng)，而第二閥控制從第二腔到第一腔的流體流動(dòng)。
文檔編號F16F9/14GK202597571SQ20122025819
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者戴夫·紹普, 理查德·尼克森, 威廉·R·鮑爾斯 申請人:哈尼施費(fèi)格爾技術(shù)公司