專利名稱：帶儀表接頭的雙金屬復(fù)合管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于輸送腐蝕液體或腐蝕氣體的雙金屬復(fù)合的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到帶儀表接頭的雙金屬復(fù)合管件。
背景技術(shù)：
近些年，由于雙金屬復(fù)合管的耐高壓、耐腐蝕等優(yōu)良的使用性能，雙金屬復(fù)合管在石油、化工行業(yè)得到了廣泛地應(yīng)用。為了對工藝管線進行監(jiān)控，整個工藝管線中必然要安裝一些儀表，但由于雙金屬復(fù)合管特殊的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場不易開孔，不易焊接儀表接頭，導(dǎo)致雙金屬復(fù)合管上無法安裝儀表，制約了雙金屬復(fù)合管的應(yīng)用。 帶儀表接頭的雙金屬復(fù)合管件是各種高低壓管路中不可缺少的管件之一，也是管道連接中廣泛應(yīng)用的基本元件?，F(xiàn)有雙金屬復(fù)合管應(yīng)用中，基本采用預(yù)接一段耐蝕合金主管，在主管上開孔焊接儀表接頭，這種管件存在的主要技術(shù)問題是生產(chǎn)成本高，另外由于材質(zhì)不同其力學(xué)性能也受到一定限制。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述雙金屬復(fù)合管所存在的缺陷，提供一種生產(chǎn)成本低、耐壓與耐腐蝕性能高、雙金屬層貼合緊密的帶儀表接頭的雙金屬復(fù)合管件。解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在主管基體管內(nèi)復(fù)合有主管內(nèi)襯管構(gòu)成雙金屬復(fù)合管，在雙金屬復(fù)合管上設(shè)置有儀表接頭。本實用新型的儀表接頭至少有I個端部封閉的儀表接頭或與雙金屬復(fù)合管內(nèi)相聯(lián)通的端部聯(lián)通的儀表接頭。這種結(jié)構(gòu)的帶儀表接頭的雙金屬復(fù)合管件，外層主管基體管為碳鋼較厚，主管內(nèi)襯管為不銹鋼較薄，外層主管基體管與主管內(nèi)襯管緊密貼合復(fù)合成雙金屬復(fù)合管，主管基體管承壓，主管內(nèi)襯管耐腐蝕，與雙金屬復(fù)合管配套使用，具有較強耐壓和耐腐蝕能力，雙金屬復(fù)合管上安裝有儀表接頭，可安裝溫度表或溫度傳感器、壓力表或壓力傳感器、流量表或流量傳感器、流速表或流速傳感器等儀表。它具有承壓能力強、耐腐蝕能力高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點，可作為輸送腐蝕液體或腐蝕氣體雙金屬復(fù)合管上安裝儀表或傳感器的管件，可在石油和化工等技術(shù)領(lǐng)域推廣使用。

圖I是本實用新型實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。實施例I在圖I中，本實施例的帶儀表接頭的雙金屬復(fù)合管件由主管基體管I、主管內(nèi)襯管2、端部封閉的儀表接頭3、耐蝕金屬層4聯(lián)接構(gòu)成。本實施例的主管基體管I為無縫鋼管，也可采用直縫焊鋼管。主管基體管I內(nèi)采用爆燃加襯方法復(fù)合有主管內(nèi)襯管2構(gòu)成雙金屬復(fù)合管。主管基體管I也可采用液壓加襯、拉拔加襯等方法復(fù)合主管內(nèi)襯管2，主管內(nèi)襯管2為不銹鋼管，也可選用鈦合金鋼管、鎳合金鋼管。在雙金屬復(fù)合管上加工有I個徑向通孔，徑向通孔上安裝有端部封閉的儀表接頭3，采用焊接的方法將端部封閉的儀表接頭3的外表面與主管基體管I和主管內(nèi)襯管2焊接聯(lián)接，形成一圈焊縫構(gòu)成耐蝕金屬層4，耐蝕金屬層4采用與主管內(nèi)襯管2相同或相似的材料焊接而成，端部封閉的儀表接頭3與雙金屬復(fù)合管內(nèi)不相聯(lián)通，端部封閉的儀表接頭3 上適宜于安裝安裝溫度表或溫度傳感器。在雙金屬復(fù)合管安裝端部封閉的儀表接頭3的具體個數(shù),應(yīng)按照所測腐蝕氣體物理狀態(tài)的要求來確定。實施例2圖2給出了本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖2中，在雙金屬復(fù)合管上加工有2個徑向通孔，I個徑向通孔上安裝有端部封閉的儀表接頭3，采用焊接的方法將端部封閉的儀表接頭3的外表面與主管基體管I和主管內(nèi)襯管2焊接聯(lián)接，形成一圈焊縫構(gòu)成耐蝕金屬層4，耐蝕金屬層4采用與主管內(nèi)襯管2相同或相似的材料焊接而成，部封閉的儀表接頭3與雙金屬復(fù)合管內(nèi)不相聯(lián)通，部封閉的儀表接頭3用于安裝溫度表或溫度傳感器。另I個徑向通孔上安裝有端部聯(lián)通的儀表接頭5，采用焊接的方法將端部聯(lián)通的儀表接頭5的外表面與主管基體管I和主管內(nèi)襯管2焊接聯(lián)接，形成一圈焊縫構(gòu)成耐蝕金屬層6，耐蝕金屬層6采用與主管內(nèi)襯管2相同或相似的材料焊接而成，端部聯(lián)通的儀表接頭5與雙金屬復(fù)合管內(nèi)相聯(lián)通，端部聯(lián)通的儀表接頭5用于安裝壓力表或壓力傳感器、流速表或流速傳感器、流量表或流量傳感器。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實施例I相同。實施例3本實實例中，在雙金屬復(fù)合管上加工有4個徑向通孔，I個徑向通孔上安裝有端部封閉的儀表接頭3，采用焊接的方法將端部封閉的儀表接頭3的外表面與主管基體管I和主管內(nèi)襯管2焊接聯(lián)接，形成一圈焊縫構(gòu)成耐蝕金屬層4，耐蝕金屬層4采用與主管內(nèi)襯管2相同或相似的材料焊接而成，端部封閉的儀表接頭3與雙金屬復(fù)合管內(nèi)不相聯(lián)通，端部封閉的儀表接頭3上安裝溫度表或溫度傳感器。另外3個徑向通孔上安裝有端部聯(lián)通的儀表接頭5，采用焊接的方法將端部聯(lián)通的儀表接頭5的外表面與主管基體管I和主管內(nèi)襯管2焊接聯(lián)接，形成一圈焊縫構(gòu)成耐蝕金屬層6，耐蝕金屬層6采用與主管內(nèi)襯管2相同或相似的材料焊接而成，端部聯(lián)通的儀表接頭5與雙金屬復(fù)合管內(nèi)相聯(lián)通，3個端部聯(lián)通的儀表接頭5用于安裝壓力表或壓力傳感器、流速表或流速傳感器、流量表或流量傳感器。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實施例I相同。在雙金屬復(fù)合管安裝端部封閉的儀表接頭3和端部聯(lián)通的儀表接頭5的具體個數(shù)，應(yīng)按照所測腐蝕氣體物理狀態(tài)的要求來確定。根據(jù)上述原理還可設(shè)計出另外一種具體結(jié)構(gòu)的帶儀表接頭的雙金屬復(fù)合管件，但均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶儀表接頭的雙金屬復(fù)合管件，在主管基體管(I)內(nèi)復(fù)合有主管內(nèi)襯管(2)構(gòu)成雙金屬復(fù)合管，其特征在于在雙金屬復(fù)合管上設(shè)置有儀表接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶儀表接頭的雙金屬復(fù)合管件，其特征在于所述的儀表接頭至少有I個端部封閉的儀表接頭(3)或與雙金屬復(fù)合管內(nèi)相聯(lián)通的端部聯(lián)通的儀表接頭(5)。
專利摘要一種帶儀表接頭的雙金屬復(fù)合管件，在主管基體管內(nèi)復(fù)合有主管內(nèi)襯管構(gòu)成雙金屬復(fù)合管，在雙金屬復(fù)合管上至少設(shè)置有1個端部封閉的儀表接頭或與雙金屬復(fù)合管內(nèi)相聯(lián)通的端部聯(lián)通的儀表接頭。這種結(jié)構(gòu)的帶儀表接頭的雙金屬復(fù)合管件，避免了輸送介質(zhì)直接與主管基體管接觸，造成主管基體管腐蝕或出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕的情況發(fā)生，雙金屬復(fù)合管上安裝有儀表接頭，可安裝溫度表或溫度傳感器、壓力表或壓力傳感器、流量表或流量傳感器、流速表或流速傳感器等儀表。它具有承壓能力強、耐腐蝕能力高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點，可作為輸送腐蝕液體或腐蝕氣體雙金屬復(fù)合管上安裝儀表或傳感器的管件，可在石油和化工等技術(shù)領(lǐng)域推廣使用。
文檔編號F16L9/02GK202580332SQ201220260709
公開日2012年12月5日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者張燕飛, 李華軍, 郭崇曉 申請人:西安向陽航天材料股份有限公司