專利名稱：雙體鎖緊圓螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于軸向定位軸、軸承等裝置且鎖緊可靠的雙體鎖緊圓螺母，屬于機(jī)械鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
目前，在機(jī)械行業(yè)鎖緊領(lǐng)域，特別是用于軸向定位軸、軸承等裝置的圓螺母，其鎖緊方式大致有采用自鎖型圓螺母、加鎖緊定位墊片的圓螺母或相同的兩個圓螺母共同鎖緊，但其中的一些鎖緊方式常會發(fā)生鎖緊不可靠、定位不精確、運(yùn)行過程中自動松脫等現(xiàn)象，在實(shí)際應(yīng)用中有不盡如人意的方面，不能起到很好的鎖緊效果。如現(xiàn)有自鎖性圓螺母一般采用軸向開槽以螺釘端面鎖緊，或徑向開孔螺釘鎖緊，這些以螺紋嚙合發(fā)生變形方式鎖緊常會引起螺母端面偏移，軸向定位不精確；采用鎖緊墊片方式進(jìn)行鎖緊時由于螺母鎖緊時卡口方向較難對準(zhǔn)鎖片，造成定位不可靠；兩個相同的圓螺母共同鎖緊方式會有一定的 防松效果，但在工況較差，使用較長時，外面的圓螺母易自行松脫，仍起不到很好的鎖緊效果O
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)精巧、軸向定位可靠且精確防松的的雙體鎖緊圓螺母。本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，它主要由一內(nèi)梯形圓螺母和一外梯形圓螺母組成，主要以軸向定位為主要功用；所述內(nèi)梯形圓螺母的外側(cè)配置有用來壓緊內(nèi)梯形圓螺母的外梯形圓螺母，所述內(nèi)梯形圓螺母的外側(cè)圓周面上至少設(shè)置有兩塊(段)內(nèi)凸形槽；所述的外梯形圓螺母的圓周面上對應(yīng)于所述的內(nèi)凸形槽開設(shè)有至少兩個軸向通孔，該軸向孔內(nèi)依次配置有定位銷和鎖緊螺釘，且在所述定位銷的前端面設(shè)置有與所述內(nèi)凸形槽相配合的外凸形槽。所述內(nèi)梯形圓螺母的外側(cè)圓周面上全部設(shè)置或均布的三塊(段)內(nèi)凸形槽；所述外梯形圓螺母的圓周面上開設(shè)有均布的三個軸向通孔。所述內(nèi)梯形圓螺母和外梯形圓螺母的內(nèi)孔均設(shè)置有牙形角為β的梯形螺紋，所述內(nèi)凸形槽和外凸形槽設(shè)置有凸形角α，且所述凸形角α>牙形角β。本實(shí)用新型為加工制造方便，在圓螺母B圓周方向銷孔所在的位置上同樣均布開有一定寬度的凸形槽(寬度一般與銷孔直徑相同)，其凸形角為α，且使α>β.這樣定位銷上的凸形槽就可以在其裝至圓螺母B上一起加工，同時，為使定位銷在銷孔內(nèi)定位穩(wěn)定，采取銷與銷孔有少量過盈配合或花鍵配合，從而保證了加工精度，又使加工簡單，成本降低。所述內(nèi)梯形圓螺母的厚度為LI，所述外梯形圓螺母的厚度為L2，且所述L1>L2，它們主要以鎖緊防松為主要功用，二者組成一個雙體鎖緊圓螺母。裝配時，內(nèi)梯形圓螺母先裝入軸上，且?guī)剐尾垡欢嗣娉?，按?guī)定扭矩打緊；再裝入外梯形圓螺母，且?guī)剐尾垡欢嗣娉瘍?nèi)(帶鎖緊螺釘一端面朝外)，其中按規(guī)定扭矩先將外梯形圓螺母打緊，再逐次將端面上的鎖緊螺釘按規(guī)定扭矩打緊。鎖緊效果說明1.內(nèi)梯形圓螺母和外梯形圓螺母開有同樣的梯形螺紋，梯形螺紋自身有一定的自鎖防松性能；2.內(nèi)梯形圓螺母功用以軸向定位為主，而外梯形圓螺母功用主要為軸向鎖緊，其對內(nèi)梯形圓螺母軸向施加一定的預(yù)緊力，能起到一定的防松效果；
3.當(dāng)按規(guī)定將外梯形圓螺母上的鎖緊螺釘打緊后，其定位銷上的外凸形槽與內(nèi)梯形圓螺母上的內(nèi)凸形槽相互緊密楔合在一起，又其上的凸形角α>β (牙形角)，外梯形圓螺母一旦定位后，在定位銷的作用下難以自行松脫，起到很好的鎖緊定位效果，從而保證了雙體鎖緊螺母裝置的鎖緊可靠性能。當(dāng)需要拆卸時，先將鎖緊螺釘松開，使內(nèi)梯形圓螺母上的內(nèi)凸形槽與外梯形圓螺母上的外凸形槽松開楔合，再松開外梯形圓螺母，最后松開內(nèi)梯形圓螺母，這樣拆卸也簡單方便。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，集雙體梯形圓螺母鎖緊定位及凸形槽緊密楔合防松于一體，具有結(jié)構(gòu)精巧、定位可靠、精確防松且安裝方便，易拆卸等優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型雙體圓螺母的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型雙體圓螺母的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型雙體圓螺母的內(nèi)外凸形槽結(jié)合局部放大示意圖。圖4是本實(shí)用新型外梯形圓螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的A— A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型內(nèi)梯形圓螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹圖1、2所示，本實(shí)用新型主要由一內(nèi)梯形圓螺母21和外梯形圓螺母22組成，其中內(nèi)梯形圓螺母21在組件中靠近軸、軸承等零件，其外側(cè)圓周面上全部設(shè)置有內(nèi)凸形槽32，在其它實(shí)施例中可以選擇設(shè)置一塊塊或一段段的內(nèi)凸形槽，并對應(yīng)于下面所述定位銷24上設(shè)置的外凸形槽31 ;所述內(nèi)梯形圓螺母21的厚度為LI，主要以軸向定位為主要功用；外梯形圓螺母22用來壓緊內(nèi)梯形圓螺母Α21，其圓周方向上開有至少兩個軸向通孔27，在所述軸向通孔27內(nèi)依次安裝有定位銷24和鎖緊螺釘23，且在定位銷24的前端面設(shè)置有與內(nèi)梯形圓螺母21同樣的外凸形槽31，所述外梯形圓螺母22的厚度為L2，且L2<L1，主要以鎖緊防松為主要功用，二者組成一個雙體鎖緊圓螺母。內(nèi)梯形圓螺母21內(nèi)孔開有梯形螺紋26，其牙形角為β，在其一側(cè)端面(外側(cè))上一定直徑范圍內(nèi)的整個圓角方向連續(xù)開有內(nèi)凸形槽32，其凸形角為α，且使α>β。外梯形圓螺母22內(nèi)孔同樣設(shè)置有與內(nèi)梯形圓螺母21 —樣的梯形螺紋，其牙形角也為β，在其圓周方向上均勻分布有一些軸向通孔27 (圖中所示為三個)，軸向通孔27內(nèi)裝有定位銷24和鎖緊螺釘23，其定位銷24—端上開有外凸形槽31，其凸形角也為α ;為加工制造方便，在外梯形圓螺母22圓周方向的軸向通孔27所在的位置上同樣均布開有一定寬度的凸形槽31 (寬度一般與銷孔直徑相同)，其凸形角為α，且使α>β.這樣定位銷上的凸形槽31就可以在其裝至外梯形圓螺母22上一起加工，同時，為使定位銷24在軸向通孔內(nèi)定位穩(wěn)定，采用定位銷24與軸向通孔27有少量過盈配合或花鍵配合，從而保證了加工精度，又使加工簡單，成本降低。裝配時，內(nèi)梯形圓螺母21先裝入軸上，且?guī)?nèi)凸形槽32 —端面朝外，并按規(guī)定扭矩打緊；再裝入外梯形圓螺母22，且?guī)馔剐尾?1 —端面朝內(nèi)(帶鎖緊螺釘一端面朝外)，其中按規(guī)定扭矩先將外梯形圓螺母22打緊，再逐次將端面上的鎖緊螺釘23按規(guī)定扭矩打緊。鎖緊效果說明I.內(nèi)梯形圓螺母21和外梯形圓螺母22開有同樣的梯形螺紋25，梯形螺紋自身有一定的自鎖防松性能；2.內(nèi)梯形圓螺母21功用以軸向定位為主，而外梯形圓螺母22功用主要為軸向鎖緊，其對內(nèi)梯形圓螺母21軸向施加一定的預(yù)緊力，能起到一定的防松效果；3.當(dāng)按規(guī)定將外梯形圓螺母B22上的鎖緊螺釘23打緊后，其定位銷24上的凸形槽31與內(nèi)梯形圓螺母21上的凸形槽32相互緊密楔合在一起，又其上的凸形角α > β (牙形角)；外梯形圓螺母22 —旦定位后，在定位銷24的作用下難以自行松脫，起到很好的鎖緊防松效果，從而保證了雙體鎖緊螺母裝置的鎖緊可靠性能。當(dāng)需要拆卸時，先將鎖緊螺釘23松開，使內(nèi)梯形圓螺母21上的凸形槽32與外梯形圓螺母22上的凸形槽31松開楔合，再松開外梯形圓螺母22，最后松開內(nèi)梯形圓螺母21，這樣拆卸也簡單方便。
權(quán)利要求1.一種雙體鎖緊圓螺母，它主要由一內(nèi)梯形圓螺母和一外梯形圓螺母組成，其特征在于所述內(nèi)梯形圓螺母的外側(cè)配置有用來壓緊內(nèi)梯形圓螺母的外梯形圓螺母，所述內(nèi)梯形圓螺母的外側(cè)圓周面上至少設(shè)置有兩塊或兩段內(nèi)凸形槽；所述的外梯形圓螺母的圓周面上對應(yīng)于所述的內(nèi)凸形槽開設(shè)有至少兩個軸向通孔，該軸向孔內(nèi)依次配置有定位銷和鎖緊螺釘，且在所述定位銷的前端面設(shè)置有與所述內(nèi)凸形槽相配合的外凸形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙體鎖緊圓螺母，其特征在于所述內(nèi)梯形圓螺母的外側(cè)圓周面上全部設(shè)置或均布的三塊或三段內(nèi)凸形槽；所述外梯形圓螺母的圓周面上開設(shè)有均布的三個軸向通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙體鎖緊圓螺母， 其特征在于所述內(nèi)梯形圓螺母和外梯形圓螺母的內(nèi)孔均設(shè)置有牙形角為β的梯形螺紋，所述內(nèi)凸形槽和外凸形槽設(shè)置有凸形角α，且所述凸形角α>牙形角β。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙體鎖緊圓螺母，其特征在于所述內(nèi)梯形圓螺母的厚度為LI，所述外梯形圓螺母的厚度為L2，且所述L1>L2。
專利摘要一種雙體鎖緊圓螺母，它主要由一內(nèi)梯形圓螺母和一外梯形圓螺母組成，所述內(nèi)梯形圓螺母的外側(cè)配置有用來壓緊內(nèi)梯形圓螺母的外梯形圓螺母，所述內(nèi)梯形圓螺母的外側(cè)圓周面上至少設(shè)置有兩塊內(nèi)凸形槽；所述的外梯形圓螺母的圓周面上對應(yīng)于所述的內(nèi)凸形槽開設(shè)有至少兩個軸向通孔，該軸向孔內(nèi)依次配置有定位銷和鎖緊螺釘，且在所述定位銷的前端面設(shè)置有與所述內(nèi)凸形槽相配合的外凸形槽；所述內(nèi)梯形圓螺母和外梯形圓螺母的內(nèi)孔均設(shè)置有牙形角為β的梯形螺紋，所述內(nèi)凸形槽和外凸形槽設(shè)置有凸形角α，且所述凸形角α>牙形角β；它與現(xiàn)有技術(shù)相比，集雙體梯形圓螺母鎖緊定位及凸形槽緊密楔合防松于一體，具有結(jié)構(gòu)精巧、定位可靠、精確防松且安裝方便，易拆卸等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16B37/00GK202646310SQ201220261530
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者孟高強(qiáng) 申請人:杭州前進(jìn)齒輪箱集團(tuán)股份有限公司