專利名稱：一種帶有外層涂敷層的鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)線，尤其是一種帶有外層涂敷層的鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
管道是人們生產(chǎn)和生活中不可缺少的，人們一直在尋求一種物理、化學(xué)性能優(yōu)異，綜合性能價格比較好的新型管材，鋼塑復(fù)合管因其優(yōu)異的機(jī)械性能、耐腐蝕性能、耐候性能、衛(wèi)生性能和安裝性能被廣泛應(yīng)用于礦山、石油天然氣輸送、化工、市政、建筑等領(lǐng)域。傳統(tǒng)生產(chǎn)鋼塑復(fù)合管，制作鋼管和在鋼管上涂敷敷層的工藝是分離的不在同一廠房進(jìn)行，如此一是增加了運輸成本，二是傳統(tǒng)生產(chǎn)鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)線所用原料為鋼管而對鋼管進(jìn)行涂敷敷層之前需先對鋼管進(jìn)行除銹，若對鋼管使用物理除銹所需技術(shù)要求高成本大，若使用化學(xué)除銹則污染很大遠(yuǎn)不如對鋼帶進(jìn)行物理除銹簡單易行。目前尚缺一種快速、連續(xù)不間斷成型的帶有外層涂敷層的鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)線
實用新型內(nèi)容
·本實用新型旨在解決上述問題，提供了一種可快速連續(xù)不間斷制作帶有外層涂敷層的鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)線，其采用的技術(shù)方案如下一種帶有外層涂敷層的鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)線，依次主要由放卷機(jī)、打磨機(jī)、成型機(jī)、牽引校直定徑機(jī)、外層涂敷層擠出機(jī)、敷層冷卻設(shè)備和裁斷機(jī)呈直線型構(gòu)成，所述放卷機(jī)上纏繞鋼帶，所述打磨機(jī)上設(shè)有拋光輪，鋼帶由打磨機(jī)打磨拋光，所述成型機(jī)中設(shè)有焊接機(jī)，所述成型機(jī)將鋼帶彎曲焊接制成鋼管，鋼管由牽引校直定徑機(jī)牽拉，所述外層涂敷層擠出機(jī)將敷層材料涂敷于鋼帶外表面上，所述敷層冷卻設(shè)備冷卻熔融狀態(tài)的敷層材料，使敷層材料固接于鋼管的外表面上，鋼管由裁斷機(jī)截斷。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述敷層冷卻設(shè)備由風(fēng)冷機(jī)和水冷機(jī)組成且風(fēng)冷機(jī)所處生產(chǎn)線序列位于水冷機(jī)之前即鋼管先經(jīng)過風(fēng)冷機(jī)后經(jīng)過水冷機(jī)。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述放卷機(jī)和打磨機(jī)之間設(shè)有接帶機(jī)。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述打磨機(jī)和成型機(jī)之間依次設(shè)有磷化機(jī)、水洗機(jī)和烘干設(shè)備。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述焊接機(jī)為雙槍焊接機(jī)。本實用新型具有如下優(yōu)點可快速、連續(xù)不間斷成型，省去了中間運輸鋼管的步驟，通過對鋼帶進(jìn)行除銹制成鋼管后即時對鋼管進(jìn)行涂敷，省去了對鋼管再次進(jìn)行除銹的步驟，克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)線需對鋼管進(jìn)行除銹而造成的污染和成本增加的問題。

圖I :本實用新型前半部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 :本實用新型后半部分結(jié)構(gòu)示意圖；符號說明[0013]I.放卷機(jī)，2.接帶機(jī)，3.打磨機(jī)，4.磷化機(jī)，5.水洗機(jī)，6.烘干設(shè)備，7.成型機(jī)，8.牽引校直定徑機(jī)，9.外層涂敷層擠出機(jī)，10.敷層冷卻設(shè)備，11.裁斷機(jī)，20.風(fēng)冷機(jī)，21.水冷機(jī)，22.拋光輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實例對本實用新型作進(jìn)一步說明如圖I和圖2所示，本實施例的一種帶有外層涂敷層的鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)線，依次主要由放卷機(jī)I、打磨機(jī)3、成型機(jī)7、牽引校直定徑機(jī)8、外層涂敷層擠出機(jī)9、敷層冷卻設(shè)備10和裁斷機(jī)11呈直線形構(gòu)成，所述放卷機(jī)I上纏繞鋼帶，所述打磨機(jī)3上設(shè)有拋光輪22，所述成型機(jī)7中設(shè)有焊接機(jī)。優(yōu)選的，所述敷層冷卻設(shè)備10由風(fēng)冷機(jī)20和水冷機(jī)21組成且風(fēng)冷機(jī)20所處生產(chǎn)線序列位于水冷機(jī)21之前。 優(yōu)選的，所述放卷機(jī)I和打磨機(jī)3之間設(shè)有接帶機(jī)2。進(jìn)一步，所述打磨機(jī)3和成型機(jī)7之間依次設(shè)有磷化機(jī)4、水洗機(jī)5和烘干設(shè)備6。再進(jìn)一步，所述焊接機(jī)為雙槍焊接機(jī)。該帶有外層涂敷層的鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)線的工作流程為放卷機(jī)I進(jìn)行放帶，接帶機(jī)2將分離的鋼帶進(jìn)行連接并接引致打磨機(jī)3中，由打磨機(jī)3對鋼帶上下表面進(jìn)行打磨除銹，鋼帶依次經(jīng)過磷化機(jī)4、水洗機(jī)5和烘干設(shè)備6以便于鋼帶在成型機(jī)7中焊接成型，成型的鋼管經(jīng)牽引校直定徑機(jī)8的牽引進(jìn)入外層涂敷層擠出機(jī)9中，外層涂敷層擠出機(jī)9將敷層材料涂敷于鋼管表面，鋼管經(jīng)過風(fēng)冷機(jī)20敷層進(jìn)行初步冷卻，然后經(jīng)過水冷機(jī)21進(jìn)行最后的冷卻，最后進(jìn)入裁斷機(jī)11中進(jìn)行截斷。上面以舉例方式對本實用新型進(jìn)行了說明，但本實用新型不限于上述具體實施例，凡基于本實用新型所做的任何改動或變型均屬于本實用新型要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種帶有外層涂敷層的鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)線，其特征在于依次主要由放卷機(jī)(I)、打磨機(jī)(3)、成型機(jī)(7)、牽引校直定徑機(jī)(8)、外層涂敷層擠出機(jī)(9)、敷層冷卻設(shè)備(10)和裁斷機(jī)(11)呈直線形構(gòu)成，所述放卷機(jī)(I)上纏繞鋼帶，所述打磨機(jī)(3)上設(shè)有拋光輪(22)，所述成型機(jī)(7)中設(shè)有焊接機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有外層涂敷層的鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)線，其特征在于所述敷層冷卻設(shè)備(10)由風(fēng)冷機(jī)(20)和水冷機(jī)(21)組成且風(fēng)冷機(jī)(20)所處生產(chǎn)線序列位于水冷機(jī)(21)之前。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有外層涂敷層的鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)線，其特征在于所述放卷機(jī)(I)和打磨機(jī)(3)之間設(shè)有接帶機(jī)(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有外層涂敷層的鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)線，其特征在于所述打磨機(jī)(3)和成型機(jī)(7)之間依次設(shè)有磷化機(jī)(4)、水洗機(jī)(5)和烘干設(shè)備(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有外層涂敷層的鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)線，其特征在于所述焊接機(jī)為雙槍焊接機(jī)。
專利摘要本實用新型涉及一種生產(chǎn)線，尤其是一種帶有外層涂敷層的鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)線。其依次主要由放卷機(jī)、打磨機(jī)、成型機(jī)、牽引校直定徑機(jī)、外層涂敷層擠出機(jī)、敷層冷卻設(shè)備和裁斷機(jī)呈直線型構(gòu)成，所述放卷機(jī)上纏繞鋼帶，所述打磨機(jī)上設(shè)有拋光輪，所述成型機(jī)中設(shè)有雙槍焊接機(jī)；所述敷層冷卻設(shè)備由風(fēng)冷機(jī)和水冷機(jī)組成；所述放卷機(jī)和打磨機(jī)之間設(shè)有接帶機(jī)；所述打磨機(jī)和成型機(jī)之間依次設(shè)有磷化機(jī)、水洗機(jī)和烘干設(shè)備。它可快速、連續(xù)不間斷成型，省去了中間運輸鋼管的步驟，通過對鋼帶進(jìn)行除銹制成鋼管后即時對鋼管進(jìn)行涂敷，省去了對鋼管再次進(jìn)行除銹的步驟，克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)線需對鋼管進(jìn)行除銹而造成的污染和成本增加的問題，產(chǎn)生了一定的有益效果。
文檔編號F16L9/147GK202674576SQ20122026771
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者謝雁, 潘炯璽, 孟北, 陳中一, 徐恒祥, 張強 申請人:謝雁