專利名稱：纖維樹脂壓力容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及非金屬壓力容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種纖維強化樹脂的壓力容器。
背景技術(shù)：
作為壓力氣體的貯藏容器多為鋼制容器，鋼制容器由于自重大，在倉儲運輸過程中需要耗費大量無功的能量，導(dǎo)致儲運效率降低，單位能耗提高。例如，輸送氣體燃料的罐車，為了使車輛自重減小，載重量提高，以提高運輸效率，輕質(zhì)化就顯得尤為重要。因此，采用輕質(zhì)材料制造中高壓氣體的貯藏容器，己成趨勢。現(xiàn)有非金屬材料的壓力容器多采用復(fù)合材料模壓而成，由于模具的制造成本大，導(dǎo)致壓力容器的生產(chǎn)成本高，且由于復(fù)合材料的分布不盡合理，影響其強度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種纖維樹脂壓力容器，該容器節(jié)省模具費用，且提高了容器體的耐壓強度。實現(xiàn)本實用新型目的的具體技術(shù)方案是一種纖維樹脂壓力容器，特點是它包括筒體、封頭及接頭，所述筒體為圓柱筒狀，其筒壁由纖維與樹脂混合而成，纖維沿筒體圓周方向分層卷曲分布；封頭呈凸起的圓盤狀，其盤體為纖維與樹脂混合模壓而成，封頭的外徑上設(shè)有子口 ；所述封頭為兩件，分別設(shè)于筒體兩端，其上的子口嵌入筒體內(nèi)徑與筒體固定連接；接頭至少為一件，設(shè)于封頭上或者筒體的筒壁上。本實用新型的筒體為圓柱筒狀，筒壁內(nèi)纖維呈多層，并沿筒徑卷曲分布，通過滾壓或卷曲可制作不同的筒體直徑，節(jié)省模具費用，且提高了筒體的耐壓強度。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A-A截面局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參閱圖I及圖2，本實用新型包括筒體I、封頭2及接頭3，所述筒體I為圓柱筒狀，其筒壁由纖維11與樹脂12混合而成，纖維11沿筒體I的圓周方向分層卷曲分布，封頭2呈凸起的圓盤狀，其盤體為纖維11與樹脂12混合模壓而成，封頭2的外徑上設(shè)有子口 21 ;所述封頭2為兩件，封頭2設(shè)在筒體I的兩端，且子口 21嵌入筒體I的內(nèi)徑與筒體I固定連接，接頭3至少為一件，接頭3設(shè)于封頭2上或筒體I的筒壁上。本實用新型是這樣得到的封頭2為凸起的圓盤狀，由模具模壓而成，其盤體由多層纖維與強化樹脂構(gòu)成，多層纖維沿封頭2的圓盤狀呈螺旋狀分布，封頭2的外徑上設(shè)有子口 21。筒體I為圓柱筒狀，筒體I由滾壓或卷曲成形，其筒壁由多層纖維沿筒體I的圓周方向卷曲分布，纖維11混合在強化樹脂12內(nèi)形成，圓柱筒的制作不受長度的限制，使用時，可視需要截取。依據(jù)壓力容器的使用情況，可預(yù)先在封頭2上預(yù)制一個或數(shù)個接頭3，必要時，也可在筒體I上鉆孔固定接頭3。本實用新型的封頭2為兩件，封頭2設(shè)在筒體I的兩端，其上的子口 21嵌入筒體I的內(nèi)徑并與筒體I固定連接，封頭2與筒體I封閉形成本實用新型的腔體；設(shè)于封頭2或筒體I的接頭3與腔體貫通，以備安裝閥門。
權(quán)利要求1.一種纖維樹脂壓力容器，其特征在于它包括筒體(I)、封頭(2)及接頭(3)，所述筒體(I)為圓柱筒狀，其筒壁由纖維(11)與樹脂(12)混合而成，纖維(11)沿筒體(I)圓周方向分層卷曲分布；封頭(2)呈凸起的圓盤狀，其盤體為纖維(11)與樹脂(12)混合模壓而成，封頭(2)的外徑上設(shè)有子口(21);所述封頭(2)為兩件，分別設(shè)于筒體(I)兩端，其上的子口(21)嵌入筒體(I)內(nèi)徑與筒體(I)固定連接；接頭(3)至少為一件，設(shè)于封頭(2)上或者筒體(I)的筒壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種纖維樹脂壓力容器，它包括筒體、封頭及接頭，所述筒體為圓柱筒狀，其筒壁由多層纖維與樹脂混合而成，封頭呈凸起的圓盤狀，其盤體為多層纖維與強化樹脂混合模壓而成，封頭的外徑上設(shè)有子口；所述封頭設(shè)在筒體的兩端，其子口嵌入筒體的內(nèi)徑并固定連接，接頭至少為一件，接頭設(shè)于封頭上或筒體的筒壁上。本實用新型的筒體為圓柱筒狀，筒壁內(nèi)纖維呈多層，并沿筒徑卷曲分布，通過滾壓或卷曲可制作不同的筒體直徑，節(jié)省模具費用，且提高了筒體的耐壓強度。
文檔編號F16J12/00GK202674303SQ20122027663
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者馬登山 申請人:馬登山